一种对标抬升机构的制作方法

本技术涉及灌装辅助装置，具体涉及到一种对标抬升机构。

背景技术：

1、高速灌装机是一种用于高效、快速灌装液体或散装物料的自动化设备。这些机器通常用于各种行业，包括食品和饮料生产、制药、化工、化妆品、家居用品等。高速灌装机可以处理大量的管子、瓶子、容器或包装材料，并快速而准确地将液体或颗粒填充到这些容器中。

2、在高速灌装机中，为了实现将待灌装的容器定位到正确的位置，一般会装配伺服式的对标抬升机构，基于传统色标定位的原理，在将容器抬升的过程中进行旋转定位，以确保这些容器的商标面的朝向统一的方向。

3、然而，高速灌装机在工作过程中，待灌装的容器随着高速灌装机上的输送机构伺服移动，现有的对标抬升机构一般只能对经过的容器一个一个依次进行对标抬升工作，工作效率较为低下。

4、因此，存在待改进之处，本实用新型提供一种对标抬升机构。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种对标抬升机构，具体方案如下：

2、一种对标抬升机构，所述对标抬升机构用于灌装设备中，对标抬升机构包括：

3、固定板，一侧与灌装设备可拆卸固定连接；

4、抬升轴组，包括多个间隔设置的抬升轴，抬升轴的一端与固定板转动连接，抬升轴的另一端形成有用于与容器吸附连接的抬升头；

5、升降结构，设于固定板的下方，与固定板驱动连接；

6、旋转结构，设于固定板的下方，与抬升轴组驱动连接以控制每个抬升轴做自转运动。

7、由此，该种对标抬升机构安装在灌装设备中时，其过程为，首先由升降结构做向上的动作，带动固定板上的抬升轴组上升，当抬升轴上的抬升头接触到所需要抬升的容器时，抬升头会与对应的容器吸附至紧固，吸牢后，由旋转结构带动每个抬升轴自转，从而带动容器做高速旋转直至达到所需要的状态位置，从而实现对容器的对标抬升功能。

8、进一步的，旋转结构包括多个旋转驱动部，旋转驱动部的数量与抬升轴的数量对应。

9、由此，每个旋转驱动部可以实现对每个抬升轴的独立旋转运动，互不干涉。

10、进一步的，旋转驱动部包括旋转电机、主动轮、皮带以及从动轮；

11、旋转电机与固定板连接且与固定板之间形成有主动轮安装位，主动轮处于主动轮安装位中并固定穿设于旋转电机的输出轴上；

12、从动轮与抬升轴的端部同步转动连接，皮带同时绕设在主动轮、从动轮的外壁上。

13、由此，旋转电机启动时，其输出轴带动主动轮旋转，在皮带的联动下，带动从动轮旋转，从动轮旋转的同时便会带动抬升轴自转，结构简洁，操作方便。

14、进一步的，升降结构包括电动推杆、伺服驱动电机；

15、伺服驱动电机与电动推杆驱动连接，电动推杆的伸缩端安装有一个传动板，传动板与旋转结构上所有的从动轮连接。

16、由此，伺服驱动电机做伺服动作时，便会带动电动推杆做上升或者下降动作，做上升动作时，由传动板支撑起固定板、旋转驱动部同时上升。

17、进一步的，电动推杆与固定板之间设有导滑伸缩杆组。

18、由此，导滑伸缩杆组在固定板做上升或者下降运动时起到导滑作用，提高升降动作的稳定性。

19、进一步的，抬升轴组还包括限位板；

20、限位板上开设有数量与抬升轴一致的限位孔，每个限位孔中穿设有对应的抬升轴。

21、由此，旋转驱动部驱动抬升轴做自转运动时，抬升轴可在限位孔中转动，在限位板的限位作用下，提高旋转的稳定性。

22、进一步的，限位板呈上下设置有多个。

23、进一步的，抬升轴的外壁上固定套设有与限位孔适配的导套。

24、由此，导套的设置可以减少对抬升轴的结构强度造成影响。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

26、(1)本实用新型的对标抬升机构运用于高速灌装机上之后，抬升轴组可以同时对经过的多个待灌装的容器独立完成对标抬升动作，直至容器的商标面的朝向统一，运动控制方便，提高对标抬升的工作效率。

27、(2)其中，通过旋转电机、主动轮、皮带以及从动轮的配合，传动方式结构简单，旋转电机启动时，可以带动抬升轴自转。

技术特征：

1.一种对标抬升机构，所述对标抬升机构(01)用于灌装设备中，其特征在于，对标抬升机构(01)包括：

2.根据权利要求1所述的对标抬升机构，其特征在于，旋转结构(4)包括多个旋转驱动部(41)，旋转驱动部(41)的数量与抬升轴(21)的数量对应。

3.根据权利要求2所述的对标抬升机构，其特征在于，旋转驱动部(41)包括旋转电机(411)、主动轮(412)、皮带(413)以及从动轮(414)；

4.根据权利要求3所述的对标抬升机构，其特征在于，升降结构(3)包括电动推杆(31)、伺服驱动电机(32)；

5.根据权利要求4所述的对标抬升机构，其特征在于，电动推杆(31)与固定板(1)之间设有导滑伸缩杆组(9)。

6.根据权利要求1所述的对标抬升机构，其特征在于，抬升轴组(2)还包括限位板(22)；

7.根据权利要求6所述的对标抬升机构，其特征在于，限位板(22)呈上下设置有多个。

8.根据权利要求7所述的对标抬升机构，其特征在于，抬升轴(21)的外壁上固定套设有与限位孔(221)适配的导套(6)。

技术总结本技术提供一种对标抬升机构，涉及灌装辅助装置技术领域，所述对标抬升机构用于灌装设备中，对标抬升机构包括：固定板，一侧与灌装设备可拆卸固定连接；抬升轴组，包括多个间隔设置的抬升轴，抬升轴的一端与固定板转动连接，抬升轴的另一端形成有用于与容器吸附连接的抬升头；升降结构，设于固定板的下方，与固定板驱动连接；旋转结构，设于固定板的下方，与抬升轴组驱动连接以控制每个抬升轴做自转运动。本技术的对标抬升机构同时对经过的多个待灌装的容器独立完成对标抬升动作，直至容器的商标面的朝向统一，提高对标抬升的工作效率。技术研发人员：樊红成,冯建平受保护的技术使用者：上海里畅科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/30