一种胶水生产用定量灌装泵的制作方法

本技术涉及胶水灌装，具体为一种胶水生产用定量灌装泵。

背景技术：

1、胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。由于其优良的粘黏固化性，在对胶水进行灌装时，不仅要求密封性好，还要求能够隔绝与空气发生接触。

2、目前现有的胶水灌装主要是采用加压桶进行，以恒定压力挤压，通过时间控制来进行灌装，但定量不够精准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用定量灌装泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水生产用定量灌装泵，包括：

3、陶瓷泵体，其侧边沿长度方向对称设置有一对进液口和出液口，所述陶瓷泵体一侧连接有定位块，所述定位块的内端面拼合设置有固定块；

4、换向单元，设置于陶瓷泵体一端，所述换向单元包括伺服电机，设置于伺服电机输出轴上的同步带轮一，位于同步带轮一正下方的同步带轮二，所述同步带轮二侧边连接有换向组件，通过所述换向组件与陶瓷泵体形成连接，所述同步带轮一和同步带轮二之间通过同步带连接；

5、导向单元，通过设置于陶瓷泵体另一端上的泵蕊与陶瓷泵体连接，配合伺服电机带动陶瓷泵体工作。

6、在本申请方案中作出如下改进，所述换向组件包括依次设置的换向转轴、换向轴承座、换向连接座、活动关节块和泵换向阀，所述泵换向阀与陶瓷泵体一端连接固定，所述活动关节块两端均开设有通孔，通过连接销分别与换向连接座和泵换向阀连接。

7、在本申请方案中作出如下改进，所述导向单元包括泵座，连接于泵座一端的导杆，所述导杆远离陶瓷泵体的一端连接有泵升降轴，所述泵升降轴的自由端上连接有伺服滑轨装配体。

8、在本申请方案中作出如下改进，所述泵座一端开设有通孔，所述导杆通过螺纹连接于通孔内，且导杆靠近陶瓷泵体的一端设有垫柱，所述泵蕊外端设有t型接头，通过开设于泵座另一端上的卡口与泵座连接。

9、在本申请方案中作出如下改进，所述定位块的外端面连接有底板，所述底板一端设有立板，所述底板和立板呈交叉垂直设置，所述伺服电机通过固定板一与底板连接固定，所述泵升降轴的外侧套设有升降导向座，所述升降导向座与立板连接固定。

10、在本申请方案中作出如下改进，位于底板上方的所述立板一侧连接有支撑板，所述支撑板横截面呈直角三角形，其两个直角边分别与底板和立板连接。

11、在本申请方案中作出如下改进，所述换向轴承座与换向连接座之间设有固定板二之间，所述固定板二顶端与底板底端连接。

12、在本申请方案中作出如下改进，所述固定板二上开设有通孔，所述换向连接座穿过通孔与换向轴承座连接。

13、在本申请方案中作出如下改进，位于陶瓷泵体内部的所述泵蕊端部设有四组碗状密封圈。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶水生产用定量灌装泵，具备以下有益效果：

15、本实用新型采用伺服电机与陶瓷泵的配合设置，泵筒采用陶瓷材质，氧化铝具有抗氧化性好，硬度高，耐磨的特性，且表面光洁度高，不易用胶水产生反应及固化，同时由伺服电机控制陶瓷泵的运行能够有效提高运行精度，实现胶水的定量灌装，确保灌装量精准。

技术特征：

1.一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述换向组件包括依次设置的换向转轴(24)、换向轴承座(25)、换向连接座(26)、活动关节块(27)和泵换向阀(28)，所述泵换向阀(28)与陶瓷泵体(1)一端连接固定，所述活动关节块(27)两端均开设有通孔，通过连接销(6)分别与换向连接座(26)和泵换向阀(28)连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述导向单元(4)包括泵座(41)，连接于泵座(41)一端的导杆(42)，所述导杆(42)远离陶瓷泵体(1)的一端连接有泵升降轴(43)，所述泵升降轴(43)的自由端上连接有伺服滑轨装配体(44)。

4.根据权利要求3所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述泵座(41)一端开设有通孔，所述导杆(42)通过螺纹连接于通孔内，且导杆(42)靠近陶瓷泵体(1)的一端设有垫柱(45)，所述泵蕊(5)外端设有t型接头，通过开设于泵座(41)另一端上的卡口与泵座(41)连接。

5.根据权利要求3所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述定位块(13)的外端面连接有底板(7)，所述底板(7)一端设有立板(8)，所述底板(7)和立板(8)呈交叉垂直设置，所述伺服电机(21)通过固定板一(71)与底板(7)连接固定，所述泵升降轴(43)的外侧套设有升降导向座(46)，所述升降导向座(46)与立板(8)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：位于底板(7)上方的所述立板(8)一侧连接有支撑板(81)，所述支撑板(81)横截面呈直角三角形，其两个直角边分别与底板(7)和立板(8)连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述换向轴承座(25)与换向连接座(26)之间设有固定板二(29)，所述固定板二(29)顶端与底板(7)底端连接。

8.根据权利要求7所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：所述固定板二(29)上开设有通孔，所述换向连接座(26)穿过通孔与换向轴承座(25)连接。

9.根据权利要求1所述的一种胶水生产用定量灌装泵，其特征在于：位于陶瓷泵体(1)内部的所述泵蕊(5)端部设有四组碗状密封圈(51)。

技术总结本技术涉及胶水灌装技术领域，且公开了一种胶水生产用定量灌装泵，包括陶瓷泵体，其侧边沿长度方向对称设置有一对进液口和出液口，所述陶瓷泵体一侧连接有定位块，所述定位块的内端面拼合设置有固定块；换向单元，设置于陶瓷泵体一端，所述换向单元包括伺服电机，设置于伺服电机输出轴上的同步带轮一，位于同步带轮一正下方的同步带轮二，所述同步带轮二侧边连接有换向组件，通过所述换向组件与陶瓷泵体形成连接，所述同步带轮一和同步带轮二之间通过同步带连接；导向单元，通过设置于陶瓷泵体另一端上的泵蕊与陶瓷泵体连接，配合伺服电机带动陶瓷泵体工作。本技术采用伺服电机与陶瓷泵的配合设置，实现胶水的定量灌装，确保灌装量精准。技术研发人员：王永民,陈龙香受保护的技术使用者：无锡和博自动化机械制造有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/30