一种氮气总管道自动化调节装置的制作方法

本技术涉及自动化调节装置，具体为一种氮气总管道自动化调节装置。

背景技术：

1、氮气总管道自动化调节装置是对管道内部的压力进行自动调节的结构，氮气是一种工业生产中常用的气体，在金属冶炼领域，根据用途不同而分别通过高压管道和低压管道输送，在对氮气通过管道输送时，管道内部的压力拨动较大。

2、在喷煤系统运行当中，由于氮气总管道压力波动较大和气压不稳，直接影响喷煤系统煤速波动大和不好调节，有时会影响高炉炉况，给正常运行的喷煤系统生产带来了较大的困难，因此，针对上述问题提出一种氮气总管道自动化调节装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氮气总管道自动化调节装置，以解决在喷煤系统运行当中，由于氮气总管道压力波动较大和气压不稳，直接影响喷煤系统煤速波动大和不好调节，有时会影响高炉炉况，给正常运行的喷煤系统生产带来了较大的困难的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种氮气总管道自动化调节装置，包括总管道本体和压力计，所述总管道本体上端设有压力计，所述总管道本体上端固定连接有空心矩形体，所述空心矩形体一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管一端固定连接有风机，所述风机一侧固定连接有保护壳，所述保护壳下端内侧固定连接有第二连接管，所述总管道本体上端内侧开设有通口，所述第一连接管一端外侧设有第一电动阀，所述第一连接管一侧固定连接有变形气囊，所述第二连接管一端外侧设有第二电动阀，所述空心矩形体上端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有矩形移动块，所述矩形移动块外侧固定连接有密封环，所述矩形移动块内侧开设有导气道，所述空心矩形体一端内侧开设有通气孔，所述矩形移动块下端固定连接有移动夹板，所述移动夹板内侧开设有连接口，所述总管道本体上端固定连接有固定板体，所述固定板体内侧开设有出气道，所述出气道一侧固定连接有密封圈。

4、优选的，所述通口和出气道连通，所述出气道的形状为“t”字形，所述固定板体的形状为矩形体，所述密封圈的数量两个，所述密封圈固定在出气道上端两侧。

5、优选的，所述移动夹板的形状矩形体，所述移动夹板内侧开设的连接口形状为圆柱体开设，所述连接口与出气道的直径大小相同，所述密封圈外侧与移动夹板一侧贴合。

6、优选的，所述空心矩形体形状为空心矩形状，所述空心矩形体下端开设有弧坡，所述固定板体下端开设有弧坡，所述固定板体的形状矩形体。

7、优选的，所述矩形移动块的形状矩形体，所述密封环的形状为空心矩形，所述密封环外侧与空心矩形体内侧贴合。

8、优选的，所述导气道的数量若干，所述导气道与空心矩形体下端内侧连通，所述空心矩形体上端内侧、通气孔和第一连接管连通，所述第一连接管为两段，所述第一连接管一端固定在保护壳上端内侧，所述第一连接管与第二连接管均为空心圆柱体。

9、优选的，所述变形气囊活动在保护壳内侧，所述保护壳内侧为空心开设，所述第二连接管内侧、变形气囊内侧和第一连接管内侧连通，所述变形气囊内侧为空心开设，所述第二连接管一端固定在总管道本体内侧，所述第二连接管内侧与总管道本体内侧连通，所述压力计、电动伸缩杆和风机电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的压力计、空心矩形体、电动伸缩杆、矩形移动块、第一连接管、风机、变形气囊和第二连接管，装置在使用时，对氮气管道内部的压力进行实时检测，从而当管道内部压力较大时，通过电动伸缩杆带动矩形移动块移动，从而总管道本体内部的气体通过装置流动到变形气囊内部，当总管道本体内部负压时，在对变形气囊内部的气体输送到总管道本体内部，保持总管道本体内部处于恒压状态，装置实现自动对管道内部的压力实时监测，同时在压力波动较大和气压不稳时能够及时自动调整来稳定气压，确保喷煤系统喷吹平稳。

技术特征：

1.一种氮气总管道自动化调节装置，包括总管道本体(1)和压力计(2)，其特征在于：所述总管道本体(1)上端设有压力计(2)，所述总管道本体(1)上端固定连接有空心矩形体(3)，所述空心矩形体(3)一侧固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)一端固定连接有风机(5)，所述风机(5)一侧固定连接有保护壳(6)，所述保护壳(6)下端内侧固定连接有第二连接管(7)，所述总管道本体(1)上端内侧开设有通口(8)，所述第一连接管(4)一端外侧设有第一电动阀(9)，所述第一连接管(4)一侧固定连接有变形气囊(10)，所述第二连接管(7)一端外侧设有第二电动阀(11)，所述空心矩形体(3)上端内侧固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下端固定连接有矩形移动块(13)，所述矩形移动块(13)外侧固定连接有密封环(14)，所述矩形移动块(13)内侧开设有导气道(15)，所述空心矩形体(3)一端内侧开设有通气孔(16)，所述矩形移动块(13)下端固定连接有移动夹板(17)，所述移动夹板(17)内侧开设有连接口(18)，所述总管道本体(1)上端固定连接有固定板体(19)，所述固定板体(19)内侧开设有出气道(20)，所述出气道(20)一侧固定连接有密封圈(21)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述通口(8)和出气道(20)连通，所述出气道(20)的形状为“t”字形，所述固定板体(19)的形状为矩形体，所述密封圈(21)的数量两个，所述密封圈(21)固定在出气道(20)上端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述移动夹板(17)的形状矩形体，所述移动夹板(17)内侧开设的连接口(18)形状为圆柱体开设，所述连接口(18)与出气道(20)的直径大小相同，所述密封圈(21)外侧与移动夹板(17)一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述空心矩形体(3)形状为空心矩形状，所述空心矩形体(3)下端开设有弧坡，所述固定板体(19)下端开设有弧坡，所述固定板体(19)的形状矩形体。

5.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述矩形移动块(13)的形状矩形体，所述密封环(14)的形状为空心矩形，所述密封环(14)外侧与空心矩形体(3)内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述导气道(15)的数量若干，所述导气道(15)与空心矩形体(3)下端内侧连通，所述空心矩形体(3)上端内侧、通气孔(16)和第一连接管(4)连通，所述第一连接管(4)为两段，所述第一连接管(4)一端固定在保护壳(6)上端内侧，所述第一连接管(4)与第二连接管(7)均为空心圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种氮气总管道自动化调节装置，其特征在于：所述变形气囊(10)活动在保护壳(6)内侧，所述保护壳(6)内侧为空心开设，所述第二连接管(7)内侧、变形气囊(10)内侧和第一连接管(4)内侧连通，所述变形气囊(10)内侧为空心开设，所述第二连接管(7)一端固定在总管道本体(1)内侧，所述第二连接管(7)内侧与总管道本体(1)内侧连通，所述压力计(2)、电动伸缩杆(12)和风机(5)电性连接。

技术总结本技术涉及氮气总管道技术领域，尤其为一种氮气总管道自动化调节装置，包括总管道本体和压力计，总管道本体上端设有压力计，总管道本体上端固定连接有空心矩形体，空心矩形体一侧固定连接有第一连接管，第一连接管一端固定连接有风机，风机一侧固定连接有保护壳，保护壳下端内侧固定连接有第二连接管，总管道本体上端内侧开设有通口，第一连接管一端外侧设有第一电动阀，第一连接管一侧固定连接有变形气囊，第二连接管一端外侧设有第二电动阀，本技术中，装置实现自动对管道内部的压力实时监测，同时在压力波动较大和气压不稳时能够及时自动调整来稳定气压，确保喷煤系统喷吹平稳。技术研发人员：郭海成,黄华,赵亚东受保护的技术使用者：武安市裕华钢铁有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9