一种气化设备的气体抽引装置的制作方法

本技术涉及气化炉设备抽引，具体为一种气化设备的气体抽引装置。

背景技术：

1、气化装置送出界区的总有效气(h2+co)正常操作产量为709214nm3/h(含长明灯用量)，最低负荷为正常产量的60％，最高负荷为正常产量的120％。气化装置通常采用5台φ3500×21830(t-t)mm规格气化炉，分别布置于2个气化框架上，单台气化炉正常产气量(h2+co)为140000nm3/h，5台炉并行运行，满足下游用气要求。

2、但是当气化装置进行检修时，停车后气化炉、洗涤塔、旋风分离器等残存的h2s、co、n2、水蒸气等会残留在设备内，当进行对气化炉拔烧嘴等检修作业时，气化炉内的有毒气体以及水蒸气会迅速扩散，导致检修人员存在中毒、窒息、烫伤的风险。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种气化设备的气体抽引装置，以解决现有技术中对气化炉内的有毒气体以及水蒸气无法抽引的技术问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现：

3、一种气化设备的气体抽引装置，包括若干气化设备、抽引器、分液罐和低压蒸汽器；若干气化设备的气体输出端合并后连接至抽引器的输入端，所述低压蒸汽器的输出端连接至抽引器的驱动端，所述抽引器的输出端连接至分液罐，用于排出若干气化设备内的气体及液体。

4、优选的，低压蒸汽器的输出端与抽引器的驱动端通过管线连接，其中管线上由压蒸汽器的输出端至抽引器的驱动端方向依次设有第一就地压力表、第一调节阀和前手阀。

5、优选的，分液罐的顶部设有气体输出端，用于排出气体。

6、优选的，分液罐的底部设有液体输出端，用于排出液体。

7、优选的，若干气化设备内的设备均相同。

8、进一步的，气化设备包括气化炉，所述气化炉的输出端与抽引器的输入端通过管线连通。

9、更进一步的，气化炉输出端的管线上还连接有旋风分离器。

10、更进一步的，气化炉输出端沿着管线至抽引器的输入端的方向依次设有第二调节阀和第二就地压力表。

11、更进一步的，第二调节阀和第二就地压力表之间设有盲板法兰。

12、更进一步的，盲板法兰采用八字盲板结构。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

14、本实用新型提供了一种气化设备的气体抽引装置，将若干气化设备的输出端合并后连接抽引器，抽引器通过低压蒸汽器进行负压对若干气化设备内的气体进行快速抽引，并将所抽引的气体传输至分液罐内进行排除，有效的使得气化炉在检修时，将气化炉的有毒气体以及水蒸汽通过抽引器快速抽引，保证了在检修过程中气化炉内无热气、残留合成气、n2等窜出，减少现场人员作业风险，避免烫伤和窒息，保护人员安全。

15、进一步的，低压蒸汽器的输出端与抽引器的驱动端通过管线连接，其中管线上由压蒸汽器的输出端至抽引器的驱动端方向依次设有第一就地压力表、第一调节阀和前手阀，可通过低压蒸汽器对抽引器进行负压抽引，使得抽引器能够将气化设备中的气体进行抽引至排出，保证了检修人员在检修作业过程的人员安全。

16、进一步的，分液罐的顶部设有气体输出端，分液罐的底部设有液体输出端，使得气化炉的气体通过分液罐进行气液分离，将气体进行高空排出，将液体在低处排出，保证资源循环利用。

17、进一步的，气化炉输出端沿着管线至抽引器的输入端的方向依次设有第二调节阀和第二就地压力表，通过第二调节阀调节气化炉流入抽引器的气体流量，通过第二就地压力表可有效的对流入抽引器的气体进行压力检测，保证了气体有效通过抽引器输入至分离液内。

18、进一步的，第二调节阀和第二就地压力表之间设有盲板法兰，对气化炉至抽引器进行导通和导盲，便于检修人员进行安全检修。

技术特征：

1.一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，包括若干气化设备(1)、抽引器(2)、分液罐(3)和低压蒸汽器(4)；若干气化设备(1)的气体输出端合并后连接至抽引器(2)的输入端，所述低压蒸汽器(4)的输出端连接至抽引器(2)的驱动端，所述抽引器(2)的输出端连接至分液罐(3)，用于排出若干气化设备(1)内的气体及液体。

2.根据权利要求1所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述低压蒸汽器(4)的输出端与抽引器(2)的驱动端通过管线连接，其中管线上由压蒸汽器(4)的输出端至抽引器(2)的驱动端方向依次设有第一就地压力表(5)、第一调节阀(6)和前手阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述分液罐(3)的顶部设有气体输出端(31)，用于排出气体。

4.根据权利要求1所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述分液罐(3)的底部设有液体输出端(32)，用于排出液体。

5.根据权利要求1所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，若干气化设备(1)内的设备均相同。

6.根据权利要求5所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述气化设备(1)包括气化炉(11)，所述气化炉(11)的输出端与抽引器(2)的输入端通过管线连通。

7.根据权利要求6所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述气化炉(11)输出端的管线上还连接有旋风分离器(12)。

8.根据权利要求6所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述气化炉(11)输出端沿着管线至抽引器(2)的输入端的方向依次设有第二调节阀(13)和第二就地压力表(15)。

9.根据权利要求8所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述第二调节阀(13)和第二就地压力表(15)之间设有盲板法兰(14)。

10.根据权利要求9所述的一种气化设备的气体抽引装置，其特征在于，所述盲板法兰(14)采用八字盲板结构。

技术总结本技术涉及气化炉设备抽引技术领域，公开了一种气化设备的气体抽引装置，将若干气化设备的输出端合并后连接抽引器，抽引器通过低压蒸汽器进行负压对若干气化设备内的气体进行快速抽引，并将所抽引的气体传输至分液罐内进行排除，有效的使得气化炉在检修时，将气化炉的有毒气体以及水蒸汽通过抽引器快速抽引，保证了在检修过程中气化炉内无热气、残留合成气、N<subgt;2</subgt;等窜出，减少现场人员作业风险，避免烫伤和窒息，保护人员安全。技术研发人员：路文慧,李自恩,吴小军,雷尚敏,李海东,胡瑞,贺竹林,任鹏受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/9