用于处理容器的处理站和装置的制作方法

本技术涉及用于处理容器的一种处理站和一种装置。

背景技术：

1、已知用于实施填充工艺的方法和装置，其中用处理室密封待装填容器，将填充阀与待装填容器的连通口连接，并且用冲洗气体冲洗待装填容器的容器内腔以降低含氧量。在用冲洗气体冲洗容器内腔后，随后用填充物装填容器内腔。视具体选择的填充工艺和具体待填充的填充物，也可以在装填之前对待装填容器预加应力或将其抽真空。

2、在用填充物装填容器内腔的同时，以及在此之前或之后，将处理室调节至过压，随后，将填充阀从已用填充物装填的容器的连通口移除。由于处理室中存在过压，在将填充阀从用填充物装填的容器的连通口移除时，减少或完全避免特别是碳酸填充物的溢出、喷出或起泡外溢。在这个阶段，处于过压下的处理室相应地与用填充物填充的容器内腔连通。

3、随后，在下一处理步骤中，在仍处于过压下的处理室中，将容器封口施加至容器并且相应地为容器封盖。随后，将存在于处理室中的过压大体减小至环境压力，随后，将经过装填且封盖的容器从处理室移出。例如由ep 2 937 310 a2已知此种装置和此种方法。

4、wo 2019/048661 a1涉及一种用于实现待处理容器和处理机构在容器处理设备中的相对定位的定位装置，包括定位缸和被容置在该定位缸中的活塞，该活塞与活塞杆连接。在活塞与定位缸之间构建有压力室，可以对该压力室施加工作介质。用于锁定定位缸相对于活塞杆的位置的锁定机构被容置在活塞杆中。

5、根据wo 2019/048661 a1，现有技术的缺点在于，需要用于控制升降缸的运动的第一控制弯道、用于为系统解锁的第二控制弯道、复杂的升降缸和瓶子悬架，其中升降缸也可以以张紧的方式安装，这又会妨碍升降运动。此外，升降缸的安装相对复杂。

6、本实用新型的目的是，为用于为容器填充和封盖的处理站的升降装置提供一种改进技术。优选地，所述技术应耐磨，且在结构空间相对较小以及成本相对较低的情况下实现高加速速率。

技术实现思路

1、此目的通过一种用于处理容器的装置的处理站和一种用于处理容器的装置来实现。有利的改进方案在下面的内容中给出。

2、本公开案的一个方面涉及一种用于处理容器的装置(例如填充封盖机)的处理站。所述处理站具有用于为定位在该处理站上的容器填充的填充机构、用于为定位在该处理站上的容器封盖的封盖机构以及升降装置。升降装置具有用于将容器抬起和下沉的液压致动器(例如液压缸)，和用于控制朝液压致动器的流入和从液压致动器的回流的方向控制阀，优选4/3方向控制阀。

3、有利地，用于将容器抬起和下沉的液压致动器能够在较小的结构空间上实现极高的加速速率，由此实现例如极为紧凑的总系统。使用方向控制阀就能在没有机械控制弯道的情况下操作液压致动器。此外，特别是与机械的滚轮控制装置相比，液压致动器基于集成润滑而特别耐磨。有利地，可以通过快速控制方向控制阀，借助于升降装置极为精确(例如±0.2mm)且极为快速地任意定位容器的竖向运动。基于液压致动器的可调性的灵活性，可以借助于方向控制阀有利地减少不同制式和机器的变体数目。

4、优选地，方向控制阀可以集成在液压致动器中。

5、优选地，升降装置可以不设置机械控制弯道和/或滚轮，或者不与机械控制弯道和/或滚轮存在作用性连接。

6、可选地，升降装置具有用于在底侧支撑容器的支撑板，其中该支撑板可由液压致动器抬起和下沉。

7、优选地，液压致动器可以布置在支撑板下方。

8、液压致动器例如可以具有液压活塞，该液压活塞优选直接在液压活塞的上端上载有支撑板。

9、在一个实施例中，处理站具有(例如可施加过压的)处理室，在处理室中，容器的上区段可以其容器连通口被填充机构容置在内以进行填充，以及被封盖机构容置在内以进行封盖。容器可以被升降装置引入处理室，并且从处理室移出。

10、在另一实施例中，处理室可用定位在其中的容器的上区段密封，优选在上侧借助于封盖机构的封盖头和/或在下侧借助于密封件相对容器，优选容器颈部密封。

11、在另一实施例中，液压致动器对应于位置传感器，优选绝对位置传感器。有利地，绝对位置传感器在填充机接通后立即可用，因为无需进行定位。有利地，绝对位置传感器即使在先前发生电力故障的情况下也能可靠地查询位置。

12、优选地，位置传感器可以集成在液压致动器中。

13、在一种实施方式中，处理站还具有控制装置，其被配置成根据位置传感器的测量如此地操作方向控制阀，使得：

14、-容器从液压致动器移入基本位置，在该基本位置上，容器优选在容器处理之前和之后定位在处理室外部；以及/或者

15、-容器从液压致动器移入处理位置，在该处理位置上，容器被引入处理室，以便优选地借助于填充机构和封盖机构对容器进行处理。

16、优选地，术语“控制装置”可指电子设备(例如，设计为驱动电路或具有微处理器和数据存储器)和/或机械、气动和/或液压控制器，其可根据构造承担控制任务和/或调节任务和/或处理任务。虽然这里使用了“控制”一词，但其也可适当地包括或表示“调节”或“反馈控制”和/或“处理”。

17、在另一实施方式中，方向控制阀具有以下中的至少一个：

18、-使液压致动器伸出的伸出位置；

19、-使液压致动器缩回的缩回位置；以及

20、-使液压致动器保持某个位置的保持位置。

21、因此，有利地，液压致动器以及容器可以有利地借助于方向控制阀极为灵活且快速地移动至任意位置。

22、在另一实施方式中，液压致动器对应于用于检测泄漏的泄漏传感器。有利地，例如控制装置可以借助于泄漏传感器对液压致动器当前的内部泄漏进行随时监控。

23、优选地，泄漏传感器可以集成在液压致动器中。

24、在一个实施变体中，封盖机构可液压操纵，其中优选地，液压致动器和封盖机构(可)与同一液压系统连接。因此，有利地，该液压系统可以用于两个不同的通途，从而进一步节约成本和结构空间。

25、本公开案的另一方面涉及一种用于处理容器的装置(例如填充封盖机)，优选回转装置。所述装置具有多个本文所揭示的处理站和一个液压系统，所述液压系统与这多个处理站的升降装置的液压致动器处于流体连接。有利地，以所述装置可以实现已经参照处理站说明过的相同的优点。

26、在一个实施例中，所述液压系统具有环形压力管线，多个处理站的升降装置的液压致动器连接该环形压力管线，优选环绕环形压力管线的周边分布。这样就能有利地减小液压系统的管线系统的长度、提供暂存器并且确保连接的所有液压致动器中存在相同的工作压力。

27、在另一实施例中，所述液压系统具有环形回流管线，多个处理站的升降装置的液压致动器连接该环形回流管线，优选环绕环形回流管线的周边分布。这样就能有利地减小液压系统的管线系统的长度并且提供暂存器。

28、在另一实施例中，环形回流管线可以具有比环形压力管线更大，优选至少两倍或至少三倍的容积。这样就能有利地提供容积相对较大的环形回流管线，从而使得例如液压流体箱的容积大幅减小。

29、在一种实施方式中，液压系统优选在液压系统的压力管线中(例如在环形压力管线上游)具有液压流体过滤器、和/或优选在液压系统的回流管线中(例如在环形回流管线下游)具有液压流体冷却器、和/或(例如在环形压力管线上游)具有用于暂存加压液压流体的蓄压器(如气囊)。

30、在另一实施方式中，液压系统具有压力控制阀或压力调节阀和/或液压流体泵和/或无压的液压流体箱。

31、在一个技术变体中，液压系统布置在装置的上部和/或可转动部分之中或之上。这样就能有利地以特别可靠且结构空间上有利的方式布置液压系统。

32、优选地，所述装置可包括在用于对液体介质、优选饮料或液体食品的容器进行制造、清洁、涂布、检查、灌装、封盖、贴标签、印刷和/或包装的容器处理设备中。

33、例如，容器可以实施为瓶子(例如玻璃瓶)、罐子、桶、纸板箱、小玻璃瓶等。

34、上述本实用新型的优选实施方案和特征可以根据需要相互结合。