用于LNG加热气化撬上的新型排烟装置的制作方法

本技术属于天然气加热气化领域，具体涉及一种lng加热气化撬上的新型排烟装置。

背景技术：

1、在天然气加热技术领域中，lng(液化天然气)加热气化撬为一种普遍采用的lng一体化快速供气设备，主要包括箱体500及设置于箱体内的燃烧机100、烟道200、气化器300等，燃烧机点燃后产生的烟气进入到烟道中，烟道产生的热量给气化器300中的水加热，水的热量传递给列管400中的lng，使lng气化。这中间会产生大量的烟气，烟气通过设置于箱体顶部的烟筒排出，烟筒的高度一般要达到7-10米。烟气遇到烟筒时，烟筒内部会产生大量冷凝水，冷凝水会回滴到设备内部，使设备生锈甚至损坏；另外，烟筒过高，在雷雨天气容易接闪，损坏设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种降低排烟高度、减少冷凝水回流，从而可提高设备运行的安全性的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置。

2、本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：

3、一种用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，整体采用方形烟箱结构，所述方形烟箱通过焊接或螺栓连接方式固定安装于lng加热气化撬的箱体顶部，并与箱体内的烟道的出烟口对正的位置；所述方形烟箱包括方形的框架，在框架的四个侧面分别固定安装有用于实现烟箱内腔与外界气连通的一组排烟单元，在框架顶部安装有开门。

4、而且，所述框架采用方管一体焊接成型结构，框架的高度为500mm-600mm。

5、而且，所述四组排烟单元均采用百叶窗。

6、而且，所述开门的一侧与框架的顶部一侧通过合页铰连接，开门的另一侧与框架的顶部另一侧配合设置有门锁。

7、而且，所述开门的内壁采用中间高、四边呈下倾斜设置的结构形式。

8、而且，在开门的内壁上还固定安装有实时远传烟气温度的温度变送器。

9、本实用新型具有的优点和积极效果为：

10、1、本实用新型排烟装置采用烟箱结构，烟箱的四边设置排烟单元，实现四面排烟，相比于现有烟囱的单排烟口排烟，大幅度增了排烟面积，从而可实现在降低排烟高度的情况下，实现烟气的快速排出。排烟高度的降低，一方面大幅度减少了冷凝水在排烟装置内的凝结和回路，降低了冷凝水回路对设备的腐蚀损坏，另一方面降低设备接闪可能性，提高了设备运行的安全性。

11、2、本实用新型在沿箱的顶部安装开门，方便了维修；在开门的内壁安装温度变送器，可实现烟气温度的实时远传，间接算出水温和气体出气温度，从而可以算出气化量。

技术特征：

1.一种用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：整体采用方形烟箱结构，所述方形烟箱通过焊接或螺栓连接方式固定安装于lng加热气化撬的箱体顶部，并与箱体内的烟道的出烟口对正的位置；所述方形烟箱包括方形的框架，在框架的四个侧面分别固定安装有用于实现烟箱内腔与外界气连通的一组排烟单元，在框架顶部安装有开门。

2.根据权利要求1所述的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：所述框架采用方管一体焊接成型结构，框架的高度为500mm-600mm。

3.根据权利要求1所述的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：所述四组排烟单元均采用百叶窗。

4.根据权利要求1所述的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：所述开门的一侧与框架的顶部一侧通过合页铰连接，开门的另一侧与框架的顶部另一侧配合设置有门锁。

5.根据权利要求1所述的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：所述开门的内壁采用中间高、四边呈下倾斜设置的结构形式。

6.根据权利要求1所述的用于lng加热气化撬上的新型排烟装置，其特征在于：在开门的内壁上还固定安装有实时远传烟气温度的温度变送器。

技术总结本技术涉及一种用于LNG加热气化撬上的新型排烟装置，整体采用方形烟箱结构，方形烟箱通过焊接或螺栓连接方式固定安装于LNG加热气化撬的箱体顶部，并设置于与箱体内的烟道的出烟口对正位置；方形烟箱包括方形的框架，在框架的四个侧面分别固装有用于实现烟箱内腔与外界气连通的一组排烟单元，在框架顶部安装有开门。本技术采用烟箱结构，烟箱四边设置排烟单元，实现四面排烟，大幅度增了排烟面积，从而可实现在降低排烟高度的情况下，实现烟气的快速排出。排烟高度的降低，一方面大幅度减少了冷凝水在排烟装置内的凝结和回流，降低了冷凝水回流对设备的腐蚀损坏，另一方面降低设备接闪可能性，提高了设备运行的安全性。技术研发人员：李键,王德强,王健,呼啸受保护的技术使用者：天津华迈能源科技股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9