一种方便计量的涂料灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装，具体是一种方便计量的涂料灌装装置。

背景技术：

1、涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、涂料生产加工后，需要对其进行灌装，现有的灌装箱底端设有投料管，电磁阀安装在投料管上，灌装箱前端设有控制器，包装罐通过输送机构被传输到投料管下方，并位于数显称重仪顶端，在控制器的控制下，打开电磁阀，涂料通过投料管排入到包装罐内，同时数显称重仪对其称重，称重完成后，电磁阀关闭，包装罐被传输到下一工序即可，然而现有的灌装方式在包装罐离开后，投料管底端残留的涂料可能滴落到数显称重仪上，长时间如此，会降低数显称重仪称重的精准性，影响灌装质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便计量的涂料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便计量的涂料灌装装置，包括工作台面，所述工作台面的上侧设置有涂料灌装机本体，所述涂料灌装机本体包括灌装机箱体、灌装头，所述工作台面上设置有承载台，所述承载台上部安装有重力感应器，所述重力感应器的上部可承载涂料桶，所述灌装头的出料口下侧设置有接料组件，所述工作台面的底端设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆贯穿工作台面后延伸至与承载台连接，以用于驱动承载台进行升降运动，且承载台在升降活动时接料组件同步进行启闭动作。

3、进一步的，所述接料组件包括两组接料箱和支架，所述支架装配于工作台面上且位于涂料桶和灌装头之间，所述支架内设置有若干个滑杆，两组接料箱分别滑动设置于滑杆的两侧，两组接料箱靠近灌装头的一端均开设有进料口，两组接料箱拼接闭合后与灌装头的出料口外周面相卡合，所述承载台的左右两端均铰接连接有连接杆，所述连接杆的另一端与相应一侧的接料箱底端铰接连接。

4、进一步的，所述接料箱由卡合部和盛料部组成，所述盛料部倾斜设置于卡合部的外侧端，所述进料口开设于卡合部的内侧端，所述进料口与盛料部内部相连通。

5、进一步的，所述盛料部内部活动卡接有盛料槽，所述盛料部的顶端面开设有通口，所述盛料槽可通过该通口取放。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型通过可活动的接料组件和可升降的承载体配合设计，使得涂料桶上升时能自动打开接料箱，涂料桶下降时能自动关闭接料箱，以承接灌装头残留滴落的涂料，有效地避免了复杂的操作，不仅可保证重力感应器称重的精准性，避免影响灌装质量，同时也避免了灌装时引起飞溅的情况发生，进而有效地节约了时间，提高了灌装的效率。

技术特征：

1.一种方便计量的涂料灌装装置，包括工作台面，所述工作台面的上侧设置有涂料灌装机本体，所述涂料灌装机本体包括灌装机箱体、灌装头，其特征在于：所述工作台面上设置有承载台，所述承载台上部安装有重力感应器，所述重力感应器的上部可承载涂料桶，所述灌装头的出料口下侧设置有接料组件，所述工作台面的底端设置有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆贯穿工作台面后延伸至与承载台连接，以用于驱动承载台进行升降运动，且承载台在升降活动时接料组件同步进行启闭动作。

2.根据权利要求1所述的一种方便计量的涂料灌装装置，其特征在于：所述接料组件包括两组接料箱和支架，所述支架装配于工作台面上且位于涂料桶和灌装头之间，所述支架内设置有若干个滑杆，两组接料箱分别滑动设置于滑杆的两侧，两组接料箱靠近灌装头的一端均开设有进料口，两组接料箱拼接闭合后与灌装头的出料口外周面相卡合，所述承载台的左右两端均铰接连接有连接杆，所述连接杆的另一端与相应一侧的接料箱底端铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便计量的涂料灌装装置，其特征在于：所述接料箱由卡合部和盛料部组成，所述盛料部倾斜设置于卡合部的外侧端，所述进料口开设于卡合部的内侧端，所述进料口与盛料部内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种方便计量的涂料灌装装置，其特征在于：所述盛料部内部活动卡接有盛料槽，所述盛料部的顶端面开设有通口，所述盛料槽可通过该通口取放。

技术总结本技术公开一种方便计量的涂料灌装装置，包括工作台面，工作台面的上侧设置有涂料灌装机本体，涂料灌装机本体包括灌装机箱体、灌装头，工作台面上设置有承载台，承载台上部安装有重力感应器，重力感应器的上部可承载涂料桶，灌装头的出料口下侧设置有接料组件，工作台面的底端设置有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆贯穿延伸至与承载台连接，以用于驱动承载台进行升降运动，本技术通过可活动的接料组件和可升降的承载体配合设计，使得涂料桶上升时能自动打开接料箱，涂料桶下降时能自动关闭接料箱，以承接灌装头残留滴落的涂料，不仅可保证重力感应器称重的精准性，避免影响灌装质量，同时也避免了灌装时引起飞溅的情况发生，提高了灌装的效率。技术研发人员：陈震宇,康永红,潘卫佳受保护的技术使用者：福建省泉州中正涂料有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11