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减温减压装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:32:10

本技术涉及一种减温减压装置,可以将高温高压蒸汽进行减温减压。

背景技术:

1、在背压式汽轮机试验系统中,需要将高温高压的蒸汽减温减压到目标状态以供辅助系统重复使用,避免高温高压蒸汽进入后续设备而对其造成不可逆的损坏,因此必须使用减温减压装置将高温高压蒸汽调整到的合适参数范围内。而在有特殊工艺要求的工业部门以及暖通空调部门,减温减压装置也起到了将高温高压气体减温减压的作用。因此减温减压装置在工业生产中起到了很大的作用。

2、传统减温减压装置结构简单且功能单一,使用时也需要有专业人员在一旁对工质工况进行判断进而调节各个阀门的开度来实现将高温高压蒸汽减温减压到所需工况,有时由于人工操作所带来的误差会对系统造成损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的减温减压装置,可以实现对高温高压蒸汽进行不同程度的减温减压。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种减温减压装置,包括减压阀、管式换热器、蒸汽混合管道、安全阀、给水调节阀、高温高压蒸汽入口管道和减温水入口管道;高温高压蒸汽入口管道的出口端与管式换热器的热流体入口端连接,在高温高压蒸汽入口管道上安装有减压阀;蒸汽混合管道的进口端与管式换热器的热流体出口端连接,在蒸汽混合管道上安装有安全阀;减温水入口管道上安装有给水调节阀;其特征在于:还包括控制系统、第一压力变送器、第一热电阻、第二压力变送器和第二热电阻;第一压力变送器和第一热电阻安装在蒸汽混合管道上;第二压力变送器和第二热电阻安装在高温高压蒸汽入口管道上;第一压力变送器、第一热电阻、给水调节阀、减压阀、第二压力变送器和第二热电阻都与控制系统连接;减温水入口管道的出口端分为两路:一路与蒸汽混合管道连接,连接点位于安全阀与管式换热器之间,在该路上安装有开关阀;另一路与管式换热器的冷流体入口端连接。

3、本实用新型所述的控制系统为dcs系统。

4、本实用新型所述的安全阀为弹簧安全阀。

5、本实用新型所述的温度计为双金属温度计。

6、本实用新型在蒸汽混合管道上还安装有压力表和温度计。

7、本实用新型在减温水入口管道上还安装有截止阀、节流阀和止回阀。

8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、可以实现对高温高压蒸汽进行不同程度的减温减压;2、可以实现单独减温或者单独减压的目的;3、适用于工况恶劣的高温高压,分体式的减温减压装置可以有效避免减温水冲刷阀体内件;4、可以实现自动化瞬时反馈控制;5、制造简单,造价低。6、特别适用于背压式汽轮机试验台的汽水系统中,实现高温高压蒸汽的减温减压。

技术特征:

1.一种减温减压装置,包括减压阀、管式换热器、蒸汽混合管道、安全阀、给水调节阀、高温高压蒸汽入口管道和减温水入口管道;高温高压蒸汽入口管道的出口端与管式换热器的热流体入口端连接,在高温高压蒸汽入口管道上安装有减压阀;蒸汽混合管道的进口端与管式换热器的热流体出口端连接,在蒸汽混合管道上安装有安全阀;减温水入口管道上安装有给水调节阀;其特征在于:还包括控制系统、第一压力变送器、第一热电阻、第二压力变送器和第二热电阻;第一压力变送器和第一热电阻安装在蒸汽混合管道上;第二压力变送器和第二热电阻安装在高温高压蒸汽入口管道上;第一压力变送器、第一热电阻、给水调节阀、减压阀、第二压力变送器和第二热电阻都与控制系统连接;减温水入口管道的出口端分为两路:一路与蒸汽混合管道连接,连接点位于安全阀与管式换热器之间,在该路上安装有开关阀;另一路与管式换热器的冷流体入口端连接。

2.根据权利要求1所述的减温减压装置,其特征在于:所述的控制系统为dcs系统。

3.根据权利要求1所述的减温减压装置,其特征在于:所述的安全阀为弹簧安全阀。

4.根据权利要求1所述的减温减压装置,其特征在于:在蒸汽混合管道上还安装有压力表和温度计。

5.根据权利要求4所述的减温减压装置,其特征在于:所述的温度计为双金属温度计。

6.根据权利要求1所述的减温减压装置,其特征在于:在减温水入口管道上还安装有截止阀、节流阀和止回阀。

技术总结本技术提供一种减温减压装置,可以实现对高温高压蒸汽进行不同程度的减温减压。高温高压蒸汽入口管道的出口端与管式换热器的热流体入口端连接,在高温高压蒸汽入口管道上安装有减压阀;蒸汽混合管道的进口端与管式换热器的热流体出口端连接,在蒸汽混合管道上安装有安全阀;减温水入口管道上安装有给水调节阀;第一压力变送器和第一热电阻安装在蒸汽混合管道上;第二压力变送器和第二热电阻安装在高温高压蒸汽入口管道上;减温水入口管道的出口端分为两路:一路与蒸汽混合管道连接,连接点位于安全阀与管式换热器之间,在该路上安装有开关阀;另一路与管式换热器的冷流体入口端连接。技术研发人员:张明锋,方正,匡中付,柴子彦,王利建受保护的技术使用者:中国联合工程有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/7/11

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