一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置的制作方法

本技术涉及蒸汽管道降温，具体为一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置。

背景技术：

1、在众多生产场景中，常常利用管道将生产过程中产生的高温气体排出来，这些高温蒸汽管道暴露在外面，非常容易造成安全隐患，所以需要使用一种用于余热蒸汽发电系统中，进气管道上的蒸汽温度减温系统装置，是对需要进行降温处理的余热蒸汽进行有效温度调控的系统。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，具备有效的调控蒸汽管道温度等优点，解决了蒸汽管的高温的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，包括冷却水管，所述冷却水管中间处设有电动水泵，所述冷却水管的一端设置有气动调节阀，所述电动水泵与气动调节阀之间设置有截止阀，所述冷却水管设置气动调节阀的一端连接有喷水减温装置，所述喷水减温装置连接在蒸汽管道上，所述喷水减温装置的两侧均设置有温度表，两个所述温度表的一侧均设置有压力表。

5、优选的，冷却系统采用两组电动水泵一用一备，用泵把冷取水抽取，通过设置备用电动水泵防止冷却系统损坏，提高了维修效率。

6、优选的，所述喷水减温装置里的阀门传感器控制喷水量，冷却水在减温装置中，进入雾化喷头，在高压喷头的调节作用下，快速喷射出形成雾化水，与高温蒸汽迅速形成雾化蒸汽。

7、优选的，两个所述温度表一个用来检测蒸汽管道的余热，另一个温度表用来检测喷水减温装置喷洒后的温度，通过两个温度表可及时观察整个系统的减温效果。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，具备以下有益效果：

9、1、该余热蒸汽管道喷水减温系统装置，通过冷却水管以及相关控制阀门，输送进入减温装置中，在减温装置里，阀门传感器控制喷水量，冷却水在减温装置中，进入雾化喷头，在高压喷头的调节作用下，快速喷射出形成雾化水，与高温蒸汽迅速形成雾化蒸汽，该冷却雾化蒸汽与管道中的余热高温蒸汽在减温装置中进行热交换，达到冷却管道中余热蒸汽的目的，使得经过减温装置排出后的蒸汽，满足后序进蒸汽发电的温度工艺要求，在这过程中通过温度传感器的检测，来控制调节冷却水的进水量，进行全程连锁控制。

10、2、该余热蒸汽管道喷水减温系统装置，通过设置备用电动水泵防止冷却系统损坏，提高了维修效率，通过两个温度表可及时观察整个系统的减温效果。

技术特征：

1.一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，包括冷却水管(1)，其特征在于：所述冷却水管(1)中间处设有电动水泵(2)，所述冷却水管(1)的一端设置有气动调节阀(3)，所述电动水泵(2)与气动调节阀(3)之间设置有截止阀(4)，所述冷却水管(1)设置气动调节阀(3)的一端连接有喷水减温装置(5)，所述喷水减温装置(5)连接在蒸汽管道上，所述喷水减温装置(5)的两侧均设置有温度表(6)，两个所述温度表(6)的一侧均设置有压力表(7)。

2.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，其特征在于：冷却系统采用两组电动水泵(2)，用泵把冷取水抽取。

3.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，其特征在于：所述喷水减温装置(5)里的阀门传感器控制喷水量。

4.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，其特征在于：两个所述温度表(6)一个用来检测蒸汽管道的余热，另一个温度表(6)用来检测喷水减温装置(5)喷洒后的温度。

技术总结本技术涉及蒸汽管道降温技术领域，且公开了一种余热蒸汽管道喷水减温系统装置，包括冷却水管，所述冷却水管中间处设有电动水泵，所述冷却水管的一端设置有气动调节阀。该余热蒸汽管道喷水减温系统装置，输送进入减温装置中，在减温装置里，阀门传感器控制喷水量，冷却水在减温装置中，进入雾化喷头，在高压喷头的调节作用下，快速喷射出形成雾化水，与高温蒸汽迅速形成雾化蒸汽，该冷却雾化蒸汽与管道中的余热高温蒸汽在减温装置中进行热交换，达到冷却管道中余热蒸汽的目的，使得经过减温装置排出后的蒸汽，满足后序进蒸汽发电的温度工艺要求，在这过程中通过温度传感器的检测，来控制调节冷却水的进水量，进行全程连锁控制。技术研发人员：褚玉刚受保护的技术使用者：南京弘旭热能科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/16