一种药剂灌封机的制作方法

本申请涉及灌封机，尤其是涉及一种药剂灌封机。

背景技术：

1、灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口，在药剂生产时需要通过灌封机将药剂装灌在药剂瓶内，然后对药剂进行封装，从而完成对药剂的生产。

2、公告号为cn218617475u的中国专利，其公开了一种安瓿瓶生产用灌封机，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括机体，所述机体一侧安装有开关机构，所述机体顶部设置有进瓶机构、传送机构、灌封机构、拉丝机构、出瓶机构且依次固定连接；所述进瓶机构包括储料斗、进瓶拨轮，所述储料斗内放置有安瓿瓶，所述安瓿瓶通过传送到传送机构上，所述传送机构将安瓿瓶传送至灌封机构处，所述灌封机构设有限位组件，所述限位组件可以固定安瓿瓶，所述灌封机构通过传送机构与拉丝机构连接，所述拉丝机构将安瓿瓶拉丝后通过传送机构传送到出瓶机构处。本实用新型的传送机构将安瓿瓶移至灌封机构，灌封机构的限位组件将安瓿瓶固定，防止安瓿瓶注射药液和拉丝时晃动或倾倒，减少成品的损坏。

3、上述的安瓿瓶生产用灌封机通过进瓶拨轮将安瓿瓶一一分配给传送履带进行输送，而进瓶拨轮和传送履带上开设的圆弧形的凹槽尺寸是固定的，在安瓿瓶直径较大或者直径较小则进瓶拨轮和传送履带无法进行准确的送料，无法满足针对不同尺寸的安瓿瓶的输送调节，在使用灵活性方面还存在不足。

技术实现思路

1、为了解决上述的安瓿瓶生产用灌封机无法根据不同尺寸的安瓿瓶进行输送调节的情况，本申请提供一种药剂灌封机。

2、本申请提供的一种药剂灌封机采用如下的技术方案：

3、一种药剂灌封机，包括灌封机本体，灌封机本体的上表面靠近左端位置安装有转动座，且位于转动座的上表面安装有可拆卸的拨料轮，灌封机本体的左端安装有向拨料轮供料的料盘，且料盘与灌封机本体可拆卸连接，灌封机本体的上表面位于拨料轮的前侧位置安装有圆弧形的导料环，且导料环可进行前后方向的位置调节，灌封机本体位于拨料轮的右侧位置安装有对药剂瓶进行输送的传送机构，且传送机构的上表面靠近前后两侧位置均设置有对药剂瓶进行导向的导料机构，前后两个导料机构之间的距离可进行调节。

4、通过采用上述技术方案，通过可拆卸的拨料轮能够根据不同尺寸的药剂瓶更换相应尺寸的拨料轮，同时能够对导料环的位置进行调节从而更好的对药剂瓶进行拨料时的导料，并且通过对前后两侧的导料机构之间的距离的调节从而更好的满足传送机构对药剂瓶输送时的导料调节，具有较好的使用过灵活性。

5、可选的，转动座的上表面安装有可进行转动的转动柱，且转动柱的完后两侧均固定有限位块。

6、通过采用上述技术方案，转动座通过转动柱带动拨料轮进行转动，并通过限位块与拨料轮进行套接时的限位卡装。

7、可选的，转动座的左侧固定有向上开口的卡座，且转动座的右端开设有让位槽。

8、通过采用上述技术方案，转动座通过卡座对料盘进行安装固定。

9、可选的，拨料轮包括套在转动柱上的套环，套环的内孔面开设有与限位块配合的限位槽，且套环的外圆面开设有均匀排列的携料槽。

10、通过采用上述技术方案，拨料轮套装在转动柱上，并通过限位槽与限位块进行卡装配合。

11、可选的，传送机构包括输送带，输送带内侧靠近左右两端位置均安装有输送辊，位于左侧输送辊安装在让位槽内，且位于右侧的输送辊的前后两端分别安装有前后两侧的支撑板上，两个支撑板固定在灌封机本体上表面。

12、通过采用上述技术方案，右侧的输送辊在电机的驱动下转动从而带动输送带进行滚动从而对药剂瓶进行输送。

13、可选的，导料机构包括横向设置的导料板，导料板远离传送机构的一侧固定有左右两个导向杆，且导料板远离传送机构的一侧设置有两个固定在灌封机本体上表面的支撑杆，导向杆贯穿支撑杆，且支撑杆的上端螺纹安装有锁紧螺丝。

14、通过采用上述技术方案，支撑杆对导向杆进行导向从而实现对导料板调节时的导向，并通过锁紧螺丝对导向杆进行调节后的锁紧固定。

15、可选的，导料环的前侧固定有调节块，且调节块上开设有长孔，长孔内竖直穿插有螺纹固定在转动座上的调节螺丝。

16、通过采用上述技术方案，调节块通过长孔进行前后方向的调节，并通过调节螺丝进行调节后的锁紧固定。

17、可选的，料盘的上表面靠近前后两侧边缘均固定有挡边，且料盘的右下端固定有竖直向下的插板。

18、通过采用上述技术方案，料盘通过插板安插在卡座进行安装固定。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、通过可拆卸的拨料轮能够根据不同尺寸的药剂瓶更换相应尺寸的拨料轮，同时能够对导料环的位置进行调节从而更好的对药剂瓶进行拨料时的导料，并且通过对前后两侧的导料机构之间的距离的调节从而更好的满足传送机构对药剂瓶输送时的导料调节，具有较好的使用过灵活性。

技术特征：

1.一种药剂灌封机，包括灌封机本体（1），其特征在于：所述灌封机本体（1）的上表面靠近左端位置安装有转动座（3），且位于转动座（3）的上表面安装有可拆卸的拨料轮（4），所述灌封机本体（1）的左端安装有向拨料轮（4）供料的料盘（2），且料盘（2）与灌封机本体（1）可拆卸连接，所述灌封机本体（1）的上表面位于拨料轮（4）的前侧位置安装有圆弧形的导料环（7），且导料环（7）可进行前后方向的位置调节，所述灌封机本体（1）位于拨料轮（4）的右侧位置安装有对药剂瓶进行输送的传送机构（6），且传送机构（6）的上表面靠近前后两侧位置均设置有对药剂瓶进行导向的导料机构（5），前后两个所述导料机构（5）之间的距离可进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述转动座（3）的上表面安装有可进行转动的转动柱（32），且转动柱（32）的前后两侧均固定有限位块（33）。

3.根据权利要求2所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述转动座（3）的左侧固定有向上开口的卡座（31），且转动座（3）的右端开设有让位槽（34）。

4.根据权利要求2所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述拨料轮（4）包括套在转动柱（32）上的套环（41），所述套环（41）的内孔面开设有与限位块（33）配合的限位槽（43），且套环（41）的外圆面开设有均匀排列的携料槽（42）。

5.根据权利要求3所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述传送机构（6）包括输送带（61），所述输送带（61）内侧靠近左右两端位置均安装有输送辊（62），位于左侧所述的输送辊（62）安装在让位槽（34）内，且位于右侧的输送辊（62）的前后两端分别安装有前后两侧的支撑板（63）上，两个所述支撑板（63）固定在灌封机本体（1）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述导料机构（5）包括横向设置的导料板（52），所述导料板（52）远离传送机构（6）的一侧固定有左右两个导向杆（51），且导料板（52）远离传送机构（6）的一侧设置有两个固定在灌封机本体（1）上表面的支撑杆（54），所述导向杆（51）贯穿支撑杆（54），且支撑杆（54）的上端螺纹安装有锁紧螺丝（53）。

7.根据权利要求1所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述导料环（7）的前侧固定有调节块（71），且调节块（71）上开设有长孔（72），所述长孔（72）内竖直穿插有螺纹连接在转动座（3）上的调节螺丝（73）。

8.根据权利要求1所述的一种药剂灌封机，其特征在于：所述料盘（2）的上表面靠近前后两侧边缘均固定有挡边（21），且料盘（2）的右下端固定有竖直向下的插板（22）。

技术总结本申请涉及一种药剂灌封机，涉及灌封机领域。其包括灌封机本体，灌封机本体的上表面靠近左端位置安装有转动座，且位于转动座的上表面安装有可拆卸的拨料轮，灌封机本体的左端安装有向拨料轮供料的料盘，且料盘与灌封机本体可拆卸连接，灌封机本体的上表面位于拨料轮的前侧位置安装有圆弧形的导料环，且导料环可进行前后方向的位置调节，通过可拆卸的拨料轮能够根据不同尺寸的药剂瓶更换相应尺寸的拨料轮，同时能够对导料环的位置进行调节从而更好的对药剂瓶进行拨料时的导料，并且通过对前后两侧的导料机构之间的距离的调节从而更好的满足传送机构对药剂瓶输送时的导料调节，具有较好的使用过灵活性。技术研发人员：董齐新,李建平,刘炳立,孙美华,邱彦,鲜中华,郝田贵,于坤义,金晓山,殷晓静,张健受保护的技术使用者：北京双吉制药有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/15