一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的制作方法

本技术涉及灌装线限位设备，尤其涉及一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构。

背景技术：

1、在食用油灌装生产过程中，食用油桶在进入灌装作业前以及压提环作业前通常需要在流水生产线上间隔摆放，以便于进行灌装作业与进入压提环设备进行压提环，如果在食用油桶灌装前不进行间隔摆放，食用油桶将不能完成批量灌装，在进入压提环设备前不进行间隔摆放，食用油桶堆积进入下道压提环设备有可能会发生碰倒现象。

2、在现有技术中，通常通过人工控制食用油桶在传送带上的摆放密度或者通过传送带的启动与暂停，来达到食用油桶间隔摆放的目的，人工操作精确度低，需要进行二次修正，传送带的频繁启停又会影响驱动装置的寿命。

技术实现思路

1、鉴于上述现有人工操作精确度低，需要进行二次修正，传送带的反复启停又会对驱动装置的寿命有所影响的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其目的在于：对灌装线食用油桶限位实现等间距摆放以便进入灌装设备工序和压提环设备工序。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其包括两组传送辊，两组传送辊的外侧套设有传送带，所述传送带的两侧均设有侧板，一组所述侧板的外侧设有限位组件、驱动组件与减速电机，所述限位组件包括连接块，所述连接块内转动设有转动杆，所述转动杆的一端设有限位杆，所述转动杆的另一端设有限位盘，所述限位盘上设有若干组缺口，所述减速电机的一侧设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有拨杆，所述拨杆远离支撑杆的一端设有限位钩，所述限位钩与限位盘活动连接，所述拨杆的中部设有第一凸起，所述减速电机的输出端设有转动盘，所述转动盘的外侧设有第二凸起，所述拨杆的内侧与减速电机之间设有弹簧。所述减速电机转动带动转动盘转动时第二凸起与第一凸起接触将拨杆顶起，限位钩与缺口脱离，限位杆受到食用油桶与传送带的作用转动，限位杆转动90°后限位钩再次与缺口接触限制限位盘的转动，实现食用油桶的限位，对食用油桶进行间隔摆放。

4、作为本实用新型所述用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括第一带轮、第二带轮、传动带、第一齿轮与第二齿轮，所述第一带轮设在转动盘的上方，所述侧板的一侧设有连接架，所述第二带轮转动连接在连接架的下方，所述第二带轮与第一齿轮活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与一组传送辊活动连接。所述传送带在驱动组件与减速电机的驱动下实现转动，并与限位组件使用同一减速电机，提高了减速电机的利用率。

5、作为本实用新型所述用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的一种优选方案，其中：所述传送带的下方设有两组支架，每组所述支架分别设在传送带的两侧，两组传送辊分别转动连接在支架上。为所述传送带、限位组件与驱动组件提供支撑。

6、作为本实用新型所述用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的一种优选方案，其中：一组所述侧板上开设有直槽，所述限位杆为十字形结构，所述限位杆穿过直槽进入传送带的上方。确保限位杆能够对传送带上的食用油桶进行限位。

7、作为本实用新型所述用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的一种优选方案，其中：所述直槽的长度大于限位杆的直径。确保所述限位杆可以在直槽内转动。

8、作为本实用新型所述用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构的一种优选方案，其中：所述直槽的高度高于传送带的高度。从食用油桶的下端但非最底部进行限位，有利于食用油桶保持稳定。

9、本实用新型的有益效果：

10、1.通过在传送带的一侧设有限位组件，实现对灌装线上的食用油桶进行间隔式限位，提高了食用油桶间隔摆放的准确性，减少了人工操作，减少了人为修正次数，提高生产效率；

11、2.通过设置驱动组件与限位组件共用一组减速电机，避免了使用多组电机进行作业，提高了资源利用率，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，包括两组传送辊，两组传送辊的外侧套设有传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的两侧均设有侧板(2)，一组所述侧板(2)的外侧设有限位组件(3)、驱动组件(4)与减速电机(5)，所述限位组件(3)包括连接块(301)，所述连接块(301)内转动设有转动杆(302)，所述转动杆(302)的一端设有限位杆(303)，所述转动杆(302)的另一端设有限位盘(304)，所述限位盘(304)上设有若干组缺口(305)，所述减速电机(5)的一侧设有支撑杆(306)，所述支撑杆(306)上转动设有拨杆(307)，所述拨杆(307)远离支撑杆(306)的一端设有限位钩(308)，所述限位钩(308)与限位盘(304)活动连接，所述拨杆(307)的中部设有第一凸起(309)，所述减速电机(5)的输出端设有转动盘(310)，所述转动盘(310)的外侧设有第二凸起(311)，所述拨杆(307)的内侧与减速电机(5)之间设有弹簧(312)。

2.根据权利要求1所述的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第一带轮(401)、第二带轮(402)、传动带(403)、第一齿轮(404)与第二齿轮(405)，所述第一带轮(401)设在转动盘(310)的上方，所述侧板(2)的一侧设有连接架(6)，所述第二带轮(402)转动连接在连接架(6)的下方，所述第二带轮(402)与第一齿轮(404)活动连接，所述第一齿轮(404)与第二齿轮(405)啮合连接，所述第二齿轮(405)与一组传送辊活动连接。

3.根据权利要求2所述的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其特征在于：所述传送带(1)的下方设有两组支架(7)，每组所述支架(7)分别设在传送带(1)的两侧，两组传送辊分别转动连接在支架(7)上。

4.根据权利要求1所述的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其特征在于：一组所述侧板(2)上开设有直槽(8)，所述限位杆(303)为十字形结构，所述限位杆(303)穿过直槽(8)进入传送带(1)的上方。

5.根据权利要求4所述的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其特征在于：所述直槽(8)的长度大于限位杆(303)的直径。

6.根据权利要求5所述的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，其特征在于：所述直槽(8)的高度高于传送带(1)的高度。

技术总结本技术公开了一种用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构，涉及灌装线限位设备技术领域，包括两组传送辊，两组传送辊的外侧套设有传送带，传送带的两侧均设有侧板，一组侧板的外侧设有限位组件、驱动组件与减速电机，限位组件包括连接块，连接块内转动设有转动杆，转动杆的一端设有限位杆，转动杆的另一端设有限位盘，限位盘上设有若干组缺口，减速电机的一侧设有支撑杆，支撑杆上转动设有拨杆，本技术提供的用于灌装设备和压提环设备的油桶限位结构通过在传送带的一侧设有限位组件，实现对灌装线上的食用油桶进行间隔式限位，提高了食用油桶间隔摆放的准确性，减少了人工操作，减少了人为修正次数，提高生产效率。技术研发人员：刁子腾受保护的技术使用者：烟台嘉迈自动化设备有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/15