一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线

本发明涉及灌装设备，尤其涉及一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线。

背景技术：

1、玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线是一种用于制造高品质鸡尾酒罐装产品的自动化生产设备，随着人们对鸡尾酒罐装饮品的需求增加，这条生产线成为了饮品行业中不可或缺的重要设备，该生产线能够高效地完成鸡尾酒罐装过程，保证产品质量和生产效率，璃瓶鸡尾酒罐装生产线采用最先进的机械设备，实现了自动化的生产过程，通过先进的技术和严格的质量控制，该生产线能够确保鸡尾酒罐装产品的品质和安全性，不仅可以节省人力成本，缩短生产周期，还能够确保产品质量的稳定性和一致性，这对于鸡尾酒行业的发展和消费者的需求满足起到了积极的推动作用。

2、经检索，中国专利号cn215756404u的专利，公开了一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，包括：限位机构、运输架、包装装置、限位杆、限位拨片、旋转限位机构，运输道设置在所述运输架内部，所述限位杆分别安装在运输架上端前侧、后侧，所述运输架左侧安装在包装装置右端内部，本装置通过设置旋转限位机构，使得运输道上的鸡尾酒瓶在向前运输时，避免倾倒，降低鸡尾酒后续工作的故障率，提升工作效率，限位机构的设计，配合限位拨片对运输道上的鸡尾酒瓶进行阻隔，防止鸡尾酒瓶在向前运输时发生倾倒。与现有技术相比，该中国专利号为cn215756404u的专利以解决目前经常出现的传送带上其中一瓶倾倒，会砸倒整排饮料瓶的现象，使打码及分装工序无法正常进行，必须停止整条流水线的生产，由人工进行整理倾倒的饮料瓶，降低了生产效率，提升了操作人员的劳动量，因此，亟需一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线来解决以上的问题。

3、但上述装置在实际的使用过程中,鸡尾酒瓶在加灌和封瓶后，需要对瓶体上印刷或粘贴标签，而鸡尾酒在传输灌装时，酒液可能会飞溅在瓶身上，使得后续粘贴标签节能会出现掉落的现象，从而对后续工作造成影响，因此，提出一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，鸡尾酒瓶在加灌和封瓶后，需要对瓶体上印刷或粘贴标签，而鸡尾酒在传输灌装时，酒液可能会飞溅在瓶身上，使得后续粘贴标签节能会出现掉落的现象，从而对后续工作造成影响的缺点，而提出的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，包括运输带，所述运输带外部设置有清洗壳体，所述清洗壳体外部设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括对称设置在清洗壳体两侧的夹持壳体，所述夹持壳体内部设置有往复组件，通过往复组件可带动夹持壳体外部设置的夹持件往复运动，通过控制两个夹持件进行往复运动，可与运输带运输速度配合实现连续的夹持以及放开的操作；

4、所述清洗壳体外部设置有清洗机构，所述清洗机构包括对称设置在清洗壳体顶部的喷洒壳体，所述喷洒壳体一端连通有入液管，所述入液管内部设置有水泵，可将水泵入喷洒壳体内，所述喷洒壳体外部设置有清洗喷头，通过喷洒壳体内部设置的加速组件可将泵入喷洒壳体的水经清洗喷头加速喷出，对中间的瓶装鸡尾酒瓶身进行清洗，运输带两侧位于清洗壳体的前端还对称转动连接有海绵圆垫。

5、上述技术方案进一步包括：

6、所述往复机构包括设置在夹持壳体内部的第一电机，所述第一电机外部输出端设置有第一传动轮，所述第一传动轮外部转动连接有夹持壳体，所述第一传动轮外部传动连接有传动带，所述传动带外部传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮外部转动连接有夹持壳体。

7、所述第二传动轮第二传动轮外部固定连接有偏心轴偏心轴，所述偏心轴偏心轴外部转动连接有连接件连接件，所述连接件连接件外部转动连接有夹持件夹持件。

8、所述加速组件包括设置在喷洒壳体内部的运输带限位拨片，所述运输带限位拨片外部输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外部固定连接有加速涡轮，所述加速涡轮外部转动连接有喷洒壳体。

9、所述运输带外部设置有清理机构，所述清理机构包括对称设置在运输带两侧的转动壳体，所述转动壳体内部设置有转动组件，通过转动组件可带动外部设置的柔性竖刷发生转动，从而对运输带上运输的瓶装鸡尾酒的瓶身进行清理。

10、所述转动组件包括设置在转动壳体内部的第三电机，所述第三电机外部输出端设置有第三齿轮。

11、所述第三齿轮外部啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮外部转动连接有转动壳体，所述第四齿轮外部固定连接有柔性竖刷，所述柔性竖刷外部转动连接有运输带。

12、所述运输带外部转动连接有转轴，所述转轴外部固定连接有六个限位拨片。

13、所述入液管外部设置有阻力调节机构，所述阻力调节机构包括设置在运输带外部的收紧夹，所述收紧夹外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有旋钮，所述收紧夹内部设置有阻尼件。

14、所本发明具备以下有益效果：

15、1、本发明中，在瓶装鸡尾酒进行灌装以及封盖后，会通过运输带送入清洗壳体内，接着通过入液管可将水泵入喷洒壳体内并通过清洗喷头喷出，对瓶装鸡尾酒的瓶身进行冲洗，而冲洗过程中，通过清洗壳体两侧设置的夹持组件可带动夹持件进行往复运动，往复运动前半段两个夹持件会对向移动，对中间的瓶装鸡尾酒进行夹持，可有效防止瓶装鸡尾酒在冲洗过程中发生倾倒，而喷洒壳体内部设置的加速组件可对喷出的水进行加速，从而提高了清洗效果，而设置在清洗壳体前端的两个海绵圆垫可将瓶装鸡尾酒瓶身上保留的水吸收，对瓶装鸡尾酒进行清理，以方便后续对瓶装鸡尾酒张贴标签。

16、2、本发明中，当瓶装鸡尾酒经过海绵圆垫后，打开转动壳体内部的第三电机可带动柔性竖刷发生转动，从而可对瓶装鸡尾酒的瓶身再次进行清理，将残存在瓶装鸡尾酒瓶身的水珠完全清理，使瓶装鸡尾酒在张贴标签时瓶身保持干燥，从而保证标签不会脱落，当瓶装鸡尾酒经过柔性竖刷的清理后，限位拨片会对瓶装鸡尾酒进行限位，限位拨片数量有六个且具有一定的弧度，倾斜片便于对瓶装鸡尾酒进行限位，使得运输带上的瓶装鸡尾酒聚集一定数量后限位拨片才可转动，避免倾倒，降低瓶装鸡尾酒后续工作的故障率。

技术特征：

1.一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，包括运输带(1)，其特征在于，所述运输带(1)外部设置有清洗壳体(2)，所述清洗壳体(2)外部设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括对称设置在清洗壳体(2)两侧的夹持壳体(3)，所述夹持壳体(3)内部设置有往复组件，通过往复组件可带动夹持壳体(3)外部设置的夹持件(12)往复运动，通过控制两个夹持件(12)进行往复运动，可与运输带(1)运输速度配合实现连续的夹持以及放开的操作；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述往复机构包括设置在夹持壳体(3)内部的第一电机(13)，所述第一电机(13)外部输出端设置有第一传动轮(14)，所述第一传动轮(14)外部转动连接有夹持壳体(3)，所述第一传动轮(14)外部传动连接有传动带(15)，所述传动带(15)外部传动连接有第二传动轮(16)，所述第二传动轮(16)外部转动连接有夹持壳体(3)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述第二传动轮(16)外部固定连接有偏心轴(17)，所述偏心轴(17)外部转动连接有连接件(18)，所述连接件(18)外部转动连接有夹持件(12)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述加速组件包括设置在喷洒壳体(4)内部的第二电机(19)，所述第二电机(19)外部输出端设置有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)外部啮合连接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)外部固定连接有加速涡轮(22)，所述加速涡轮(22)外部转动连接有喷洒壳体(4)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述运输带(1)外部设置有清理机构，所述清理机构包括对称设置在运输带(1)两侧的转动壳体(7)，所述转动壳体(7)内部设置有转动组件，通过转动组件可带动外部设置的柔性竖刷(6)发生转动，从而对运输带(1)上运输的瓶装鸡尾酒(8)的瓶身进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述转动组件包括设置在转动壳体(7)内部的第三电机(23)，所述第三电机(23)外部输出端设置有第三齿轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述第三齿轮(24)外部啮合连接有第四齿轮(25)，所述第四齿轮(25)外部转动连接有转动壳体(7)，所述第四齿轮(25)外部固定连接有柔性竖刷(6)，所述柔性竖刷(6)外部转动连接有运输带(1)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述运输带(1)外部转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)外部固定连接有六个限位拨片(9)。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，其特征在于，所述入液管(10)外部设置有阻力调节机构，所述阻力调节机构包括设置在运输带(1)外部的收紧夹(27)，所述收紧夹(27)外部设置有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)外部螺纹连接有旋钮(30)，所述收紧夹(27)内部设置有阻尼件(28)。

技术总结本发明公开了一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线,涉及灌装设备技术领域，其技术方案包括运输带，运输带外部设置有清洗壳体，清洗壳体外部设置有夹持固定机构，夹持固定机构包括对称设置在清洗壳体两侧的夹持壳体，夹持壳体内部设置有往复组件，通过往复组件可带动夹持壳体外部设置的夹持件往复运动，本发明中，在瓶装鸡尾酒进行灌装以及封盖后，会通过运输带送入清洗壳体内，通过入液管可将水泵入喷洒壳体内并通过清洗喷头喷出，对瓶装鸡尾酒的瓶身进行冲洗，而冲洗过程中，通过清洗壳体两侧设置的夹持组件可带动夹持件进行往复运动，往复运动前半段两个夹持件会对向移动，对中间的瓶装鸡尾酒进行夹持，可有效防止瓶装鸡尾酒在冲洗过程中发生倾倒。技术研发人员：王勇,王玉娟,陈嘉,李升,刘旭阳受保护的技术使用者：武汉软件工程职业学院（武汉开放大学）技术研发日：技术公布日：2024/7/15