一种冻干生产中的西林瓶灌装装置的制作方法

本技术涉及西林瓶加工，更具体地说，本技术涉及一种冻干生产中的西林瓶灌装装置。

背景技术：

1、冻干生产是一种广泛应用于医药、生物制品、食品等领域的干燥技术，在冻干生产过程中，西林瓶是一种常用的包装容器，用于盛装需要冻干的物质，在传统的冻干生产中，西林瓶的灌装过程通常需要人工操作，效率低下，且容易造成灌装不准确和污染等问题，因此，需要借助专门的装置对西林瓶进行灌装操作。

2、现有的灌装装置多由灌装台、导向转盘、导向轨、传送带、机械手和灌装针头等组成而来，将导向转盘安装在灌装台的顶端，传送带安装在灌装台的内部，机械手设置在导向转盘的中心处，机械手与灌装针头连接，其工作过程如下；首先将待灌装的西林瓶放置在传送带上，由传送带运输，根据导向轨的导向至导向转盘位置处，导向转盘转动依次移动西林瓶，当西林瓶抵达灌装针头下方时，导向转盘停止运行，而此时机械手带动灌装针头向下移动至西林瓶瓶口处，并控制灌装针头将内部的药液输送至西林瓶内部，随后，机械手控制灌装针头复位，导向转盘继续转动，将下一组西林瓶移动至灌装针头的下方，重复上述动作，由此完成西林的灌装过程。

3、现有的灌装装置在对西林瓶灌装时，灌装针头始终处于暴露状态，这就导致了灌装针头在未使用时，依旧处于暴露状态，空气中的杂质灰尘等容易附着在灌装针头表面，造成灌装针头污染，进而影响灌装时的安全质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种冻干生产中的西林瓶灌装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干生产中的西林瓶灌装装置，包括灌装台和传送带，所述传送带的两侧均设置有导向轨，所述导向轨固接在灌装台的顶端，所述灌装台的顶端转动连接有导向转盘，所述导向转盘的底端传动连接有电机，所述电机用于驱动导向转盘转动，所述灌装台的顶端固接有机械手，所述机械手的外侧固接有连接板，所述连接板的内部固接有灌装针头，所述灌装针头的一端固接有传输管，所述传输管用于药液，所述灌装针头的底端外侧设置有一对防尘箱，所述防尘箱的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于移动防尘箱。

3、进一步地，所述夹持机构包括移动组件和复位组件，所述移动组件包括一对梯形块，一对梯形块分别固接在一对防尘箱的外侧，所述灌装台的顶端固接有一对固定板，一对所述固定板之间固接有一对支撑杆，一对所述支撑杆的外侧滑动连接有一对连接块，一对所述连接块分别与一对防尘箱的外侧固接。

4、进一步地，所述复位组件包括一对第一弹簧，一对所述第一弹簧的一端分别与一对连接块固接，一对所述第一弹簧远离连接块的一端分别与固定板固接。

5、进一步地，所述灌装针头的外侧贴合有一对弧形板，一对所述弧形板的内侧均胶粘有吸水板，一对所述弧形板的外侧均固接有支撑板，一对所述支撑板的内部均设置有挤压机构，所述挤压机构用于移动弧形板。

6、进一步地，所述挤压机构包括一对限位杆，一对所述限位杆均贯穿支撑板，一对所述限位杆的一端固接有挡板，一对所述限位杆远离挡板的一端均与防尘箱的内壁固接，所述支撑板和防尘箱之间固接有第二弹簧。

7、进一步地，所述吸水板为海绵材质，所述吸水板用于吸附附着在灌装针头外侧的残留药液。

8、本实用新型一种冻干生产中的西林瓶灌装装置的技术效果和优点：

9、（1）通过夹持机构和防尘箱的结构设计，实现了夹持机构在受力状态下，自动将一对防尘箱打开，便于灌装针头输送药液，当夹持机构受力结束后，夹持机构带动一对防尘箱自动关闭，极大程度地减少了灌装针头暴露的时间，提高了灌装针头的安全性，有效地避免了灰尘杂质的影响。

10、（2）通过挤压机构、弧形板和吸水板的结构设计，实现了灌装针头在移动过程中，贴合弧形板内侧吸水板移动一端距离，使其吸水板将灌装针头表面的残留药液进行吸附，随后挤压机构通过支撑板带动弧形板移动，弧形板进而带动吸水板脱离与灌装针头的接触，解决了灌装针头在每次灌装西林瓶时，其内部都会释放药液，而药液在喷洒时容易附着在灌装针头的外侧，无法保持灌装针头表面整洁性，药液长时间的附着，容易导致滋生细菌霉、菌等微生物，造成环境污染的问题。

技术特征：

1.一种冻干生产中的西林瓶灌装装置，包括灌装台（1）和传送带（2），所述传送带（2）的两侧均设置有导向轨（3），所述导向轨（3）固接在灌装台（1）的顶端，所述灌装台（1）的顶端转动连接有导向转盘（4），所述导向转盘（4）的底端传动连接有电机，所述电机用于驱动导向转盘（4）转动，所述灌装台（1）的顶端固接有机械手（5），所述机械手（5）的外侧固接有连接板（6），所述连接板（6）的内部固接有灌装针头（7），所述灌装针头（7）的一端固接有传输管，所述传输管用于药液，所述灌装针头（7）的底端外侧设置有一对防尘箱（8），其特征在于；所述防尘箱（8）的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于移动防尘箱（8）。

2.根据权利要求1所述的冻干生产中的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述夹持机构包括移动组件和复位组件，所述移动组件包括一对梯形块（9），一对梯形块（9）分别固接在一对防尘箱（8）的外侧，所述灌装台（1）的顶端固接有一对固定板（10），一对所述固定板（10）之间固接有一对支撑杆（11），一对所述支撑杆（11）的外侧滑动连接有一对连接块（12），一对所述连接块（12）分别与一对防尘箱（8）的外侧固接。

3.根据权利要求2所述的冻干生产中的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述复位组件包括一对第一弹簧（13），一对所述第一弹簧（13）的一端分别与一对连接块（12）固接，一对所述第一弹簧（13）远离连接块（12）的一端分别与固定板（10）固接。

4.根据权利要求3所述的冻干生产中的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述灌装针头（7）的外侧贴合有一对弧形板（14），一对所述弧形板（14）的内侧均胶粘有吸水板，一对所述弧形板（14）的外侧均固接有支撑板（15），一对所述支撑板（15）的内部均设置有挤压机构，所述挤压机构用于移动弧形板（14）。

5.根据权利要求4所述的冻干生产中的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述挤压机构包括一对限位杆（16），一对所述限位杆（16）均贯穿支撑板（15），一对所述限位杆（16）的一端固接有挡板（17），一对所述限位杆（16）远离挡板（17）的一端均与防尘箱（8）的内壁固接，所述支撑板（15）和防尘箱（8）之间固接有第二弹簧（18）。

6.根据权利要求5所述的冻干生产中的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述吸水板为海绵材质，所述吸水板用于吸附附着在灌装针头（7）外侧的残留药液。

技术总结本技术属于西林瓶加工技术领域，本技术公开了一种冻干生产中的西林瓶灌装装置；包括灌装台和传送带，所述传送带的两侧均设置有导向轨，所述导向轨固接在灌装台的顶端，所述灌装台的顶端转动连接有导向转盘，所述导向转盘的底端传动连接有电机，所述电机用于驱动导向转盘转动，所述灌装台的顶端固接有机械手，所述机械手的外侧固接有连接板。本装置通过夹持机构和防尘箱的结构设计，实现了夹持机构在受力状态下，自动将一对防尘箱打开，便于灌装针头输送药液，当夹持机构受力结束后，夹持机构带动一对防尘箱自动关闭，极大程度地减少了灌装针头暴露的时间，提高了灌装针头的安全性，有效地避免了灰尘杂质的影响。技术研发人员：曹文华,饶婷受保护的技术使用者：湖南玛雅智能科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23