一种自动倒料装置的制作方法

本技术涉及倒料，更具体的说，涉及一种自动倒料装置。

背景技术：

1、烟叶制丝生产中，需要将香精香料熬制，其中需要加入大量的蜂蜜。每桶蜂蜜有数公斤，需要人工向熬制罐倾倒。人工操作费时费力，而且容易将料液洒出来，对人体肌肉造成伤害。因此，如何能够实现自动倒料，是本领域技术人员需要研究的。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种自动倒料装置，只需要将蜂蜜或者其他香精香料先到入自动倒料装置的料桶中，移动到指定位置，只需要控制该装置就能将料液倒入罐中，效率高的同时减少了对操作人员的损伤。

2、具体的，本实用新型的技术方案为：一种自动倒料装置，包括机架，机架包括两个水平设置的第一支架，以及两个分别与第一支架垂直设置的第二支架，第一支架与第二支架呈“l”型设置，两个水平设置的第一支架之间在水平方向上通过至少两个第三支架连接；两个第二支架上分别设置有气缸组件，气缸组件通过第一连杆连接料桶托盘，料桶托盘包括水平托板及竖直托板，竖直托板呈弧度形设置,水平托板及竖直托板围合成一个用于放置料桶的放置空间；第一连杆的一端连接第二支架，另一端连接竖直托板，气缸组件包含的活塞杆连接第一连杆的杆身；在第一连杆上方还设有第二连杆，第二连杆的一端连接第二支架，另一端连接竖直托板。

3、作为优选的技术方案，竖直托板两侧分别设有护板，护板呈直角三角形状，护板的一个直角边连接竖直托板，护板的另一个直角边连接水平托板。

4、作为优选的技术方案，竖直托板两侧分别设有的护板的顶部之间连接有横杆，横杆能够用于挡护料桶的上边沿。

5、作为优选的技术方案，第一连杆的一端连接第二支架，另一端连接于护板，第二连杆的一端连接第二支架，另一端连接护板。

6、作为优选的技术方案，水平托板及竖直托板上设置有第一锁紧机构，相应的，料桶对应的位置处设有第二锁紧机构，第一锁紧机构及第二锁紧机构能够相互配合、锁紧，将料桶固定于料桶托盘上。

7、作为优选的技术方案，每个第一支架下方设有至少两个万向轮，万向轮包括自锁结构。

8、作为优选的技术方案，还包括气动开关及气动二位三通阀，气动开关连接气动二位三通阀，气动二位三通阀连接气缸组件，用于控制气缸组件运动。

9、作为优选的技术方案，第一连杆及第二连杆与第二支架，及竖直托板的连接为铰接连接，在气缸组件的驱动下，第一连杆能够以铰接连接处为支点做运动，第一连杆的运动能够带动第二连杆以铰接连接处为支点做运动。

10、作为优选的技术方案，第二支架上设有扶手。

11、作为优选的技术方案，还包括分别与两个水平设置的第一支架垂直设置的第四支架，第四支架上设有扶手。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型提出的自动倒料装置，操作人员将料桶放在托盘上，将料桶与托盘锁紧，推到大罐旁，固定好万向轮的自锁结构，接入压空，打开气动开关，压空经二位四通阀进入气缸组件底部，气缸顶部气体排出，气缸顶起。将料桶由底部抬起，倒入罐中。旋转气动开关，二位四通阀内阀芯换向，压空经二位四通阀进入气缸顶部，气缸底部的压空排出，气缸收回，落回原位，完成倒料。气缸顶部设有螺母用来调节量程。整个过程不需要人工操作，即可完成倒料，工作效率高，而且减少料液洒出对人员造成损伤。

技术特征：

1.一种自动倒料装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括两个水平设置的第一支架，以及两个分别与所述第一支架垂直设置的第二支架，所述第一支架与所述第二支架呈“l”型设置，两个水平设置的所述第一支架之间在水平方向上通过至少两个第三支架连接；两个所述第二支架上分别设置有气缸组件，所述气缸组件通过第一连杆连接料桶托盘，所述料桶托盘包括水平托板及竖直托板，所述竖直托板呈弧度形设置,所述水平托板及所述竖直托板围合成一个用于放置料桶的放置空间；所述第一连杆的一端连接所述第二支架，另一端连接所述竖直托板，所述气缸组件包含的活塞杆连接所述第一连杆的杆身；在所述第一连杆上方还设有第二连杆，所述第二连杆的一端连接所述第二支架，另一端连接所述竖直托板。

2.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述竖直托板两侧分别设有护板，所述护板呈直角三角形状，所述护板的一个直角边连接所述竖直托板，所述护板的另一个直角边连接所述水平托板。

3.根据权利要求2所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述竖直托板两侧分别设有的所述护板的顶部之间连接有横杆，所述横杆能够用于挡护所述料桶的上边沿。

4.根据权利要求2所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述第一连杆的一端连接所述第二支架，另一端连接于所述护板，所述第二连杆的一端连接所述第二支架，另一端连接所述护板。

5.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述水平托板及竖直托板上设置有第一锁紧机构，相应的，所述料桶对应的位置处设有第二锁紧机构，所述第一锁紧机构及第二锁紧机构能够相互配合、锁紧，将所述料桶固定于所述料桶托盘上。

6.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，每个所述第一支架下方设有至少两个万向轮，所述万向轮包括自锁结构。

7.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，还包括气动开关及气动二位三通阀，所述气动开关连接所述气动二位三通阀，所述气动二位三通阀连接所述气缸组件，用于控制所述气缸组件运动。

8.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述第一连杆及第二连杆与所述第二支架，及所述竖直托板之间的连接为铰接连接，在所述气缸组件的驱动下，所述第一连杆能够以铰接连接处为支点做运动，所述第一连杆的运动能够带动所述第二连杆以铰接连接处为支点做运动。

9.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，所述第二支架上设有扶手。

10.根据权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于，还包括分别与两个水平设置的所述第一支架垂直设置的第四支架，所述第四支架上设有扶手。

技术总结本技术涉及一种自动倒料装置，包括机架，机架包括两个水平设置的第一支架，以及两个分别与第一支架垂直设置的第二支架；两个第二支架上分别设置有气缸组件，气缸组件通过第一连杆连接料桶托盘，料桶托盘包括水平托板及竖直托板，水平托板及竖直托板围合成一个用于放置料桶的放置空间；第一连杆的一端连接第二支架，另一端连接竖直托板，气缸组件包含的活塞杆连接第一连杆的杆身；在第一连杆上方还设有第二连杆，第二连杆的一端连接第二支架，另一端连接竖直托板。本技术提出的自动倒料装置，通过气缸组件及连杆结构的协同作用，将物料自动到入大罐。整个过程不需要人工操作，工作效率高，而且减少料液洒出对人员造成损伤。技术研发人员：刘永钢,张红亮,张江涛,魏祥,李梅,张倩,王香娟,杨建忠,金立杰,郑秋生,吴保柱,杨子瑶,梁通,柴红利受保护的技术使用者：河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/23