具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐的制作方法

本技术涉及氧气均压缓冲罐，具体为具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐。

背景技术：

1、缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，按结构可分为立式和卧式缓冲罐，按介质可分为空气储罐，氧气储罐，氢气储罐，氮气储罐，沼气储罐等。

2、但是现有的氧气均压缓冲罐在实际使用过程中，由于氧气均压缓冲罐的抗压能力有限，当内部压力过大时，容易造成罐体破裂损坏，以至于无法使用，且不具有保护功能，若意外倾倒容易造成罐体表面磨损，从而降低了氧气均压缓冲罐的实用性。

3、因此，急需设计具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，以解决上述背景技术中提出氧气均压缓冲罐的抗压能力有限，且不具有保护功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，包括氧气均压缓冲罐主体，所述氧气均压缓冲罐主体的上端安装有安全阀，所述氧气均压缓冲罐主体的下端连接有支撑架，所述氧气均压缓冲罐主体的前面安装有气压表，所述氧气均压缓冲罐主体的左侧连接有进气口，所述氧气均压缓冲罐主体的右侧连接有出气口，所述氧气均压缓冲罐主体的表面设置有保护组件，所述氧气均压缓冲罐主体的内侧设置有抗压组件，所述抗压组件的内侧连接有罐体内胆。

3、进一步的，所述保护组件包括有保护圈、凸起，所述保护圈设置在氧气均压缓冲罐主体的表面，所述保护圈采用弹性橡胶材料，所述保护圈的表面设置有凸起，所述凸起设置有若干个，通过保护圈可以降低外部撞击力，可防止氧气均压缓冲罐主体意外倾倒时造成的破损，通过凸起可以有效增加摩擦力，减少二次弹起的冲撞力，从而可以有效保护氧气均压缓冲罐主体。

4、进一步的，所述抗压组件包括有防腐层，所述防腐层设置在氧气均压缓冲罐主体的外侧，所述防腐层采用聚氨酯防腐漆材料，聚氨酯防腐漆具有长效防腐、高附着力、耐老化等优点，使得氧气均压缓冲罐主体的抗腐蚀能力提高，从而延长使用寿命，提高氧气均压缓冲罐主体的抗压能力。

5、进一步的，所述抗压组件还包括有第一定位圈、滑槽、弹簧、活动块、加固竖肋条，所述第一定位圈设置在氧气均压缓冲罐主体的内侧，所述第一定位圈的内部设置有滑槽，所述滑槽的右侧安装有弹簧，所述滑槽与活动块滑动连接，所述活动块的右侧连接有加固竖肋条，所述加固竖肋条为等间距分布，通过加固竖肋条能够提高罐体内胆的结构强度，当罐体内胆的压力过高时，可以通过加固竖肋条向外压缩弹簧，并配合活动块在滑槽中进行定向移动，使得罐体内胆能够进行一定范围内的形变，从而有效提升了氧气均压缓冲罐主体侧面的抗压能力，避免破裂。

6、进一步的，所述抗压组件还包括有弧形加固肋条、第二定位圈，所述弧形加固肋条设置在罐体内胆的上端，所述弧形加固肋条关于罐体内胆的中心线对称设置，所述弧形加固肋条的上端连接有活动块，所述弧形加固肋条的上端安装有弹簧，所述弹簧的上端连接有第二定位圈，通过弧形加固肋条能够提高罐体内胆的结构强度，当罐体内胆的压力过高时，可以通过弧形加固肋条向外压缩弹簧，并配合活动块在滑槽中进行定向移动，使得罐体内胆能够进行一定范围内的形变，从而有效提升了氧气均压缓冲罐主体的上下两端的抗压能力。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，分别设计了氧气均压缓冲罐主体、安全阀、支撑架、气压表、进气口、出气口、保护组件、抗压组件和罐体内胆，通过保护圈可以降低外部撞击力，可防止氧气均压缓冲罐主体意外倾倒时造成的破损，还可以通过加固竖肋条和弧形加固肋条提高罐体内胆的结构强度，当罐体内胆的压力过高时，可以通过加固竖肋条和弧形加固肋条会向外压缩弹簧，并配合活动块在滑槽中进行定向移动，使得罐体内胆能够进行一定范围内的形变，避免破裂，不仅具有保护的功能，还有效提升了氧气均压缓冲罐主体的抗压能力，大大延长其使用寿命。

技术特征：

1.具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，包括氧气均压缓冲罐主体（1），其特征在于：所述氧气均压缓冲罐主体（1）的上端安装有安全阀（2），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的下端连接有支撑架（3），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的前面安装有气压表（4），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的左侧连接有进气口（5），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的右侧连接有出气口（6），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的表面设置有保护组件（100），所述氧气均压缓冲罐主体（1）的内侧设置有抗压组件（200），所述抗压组件（200）的内侧连接有罐体内胆（15）。

2.根据权利要求1所述的具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，其特征在于：所述保护组件（100）包括有保护圈（7）、凸起（8），所述保护圈（7）设置在氧气均压缓冲罐主体（1）的表面，所述保护圈（7）采用弹性橡胶材料，所述保护圈（7）的表面设置有凸起（8），所述凸起（8）设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，其特征在于：所述抗压组件（200）包括有防腐层（9），所述防腐层（9）设置在氧气均压缓冲罐主体（1）的外侧，所述防腐层（9）采用聚氨酯防腐漆材料。

4.根据权利要求3所述的具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，其特征在于：所述抗压组件（200）还包括有第一定位圈（10）、滑槽（11）、弹簧（12）、活动块（13）、加固竖肋条（14），所述第一定位圈（10）设置在氧气均压缓冲罐主体（1）的内侧，所述第一定位圈（10）的内部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的右侧安装有弹簧（12），所述滑槽（11）与活动块（13）滑动连接，所述活动块（13）的右侧连接有加固竖肋条（14），所述加固竖肋条（14）为等间距分布。

5.根据权利要求4所述的具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，其特征在于：所述抗压组件（200）还包括有弧形加固肋条（16）、第二定位圈（17），所述弧形加固肋条（16）设置在罐体内胆（15）的上端，所述弧形加固肋条（16）关于罐体内胆（15）的中心线对称设置，所述弧形加固肋条（16）的上端连接有活动块（13），所述弧形加固肋条（16）的上端安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的上端连接有第二定位圈（17）。

技术总结本技术公开了具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，包括氧气均压缓冲罐主体，氧气均压缓冲罐主体的上端安装有安全阀，氧气均压缓冲罐主体的下端连接有支撑架，气均压缓冲罐主体的前面安装有气压表，氧气均压缓冲罐主体的左侧连接有进气口，氧气均压缓冲罐主体的右侧连接有出气口，氧气均压缓冲罐主体的表面设置有保护组件，氧气均压缓冲罐主体的内侧设置有抗压组件，抗压组件的内侧连接有罐体内胆。该具有抗压保护机构的氧气均压缓冲罐，通过加固竖肋条和弧形加固肋条提高罐体内胆的结构强度，并配合活动块在滑槽中进行定向移动，使得罐体内胆能够进行一定范围内的形变，避免破裂，有效提升了氧气均压缓冲罐主体的抗压能力。技术研发人员：唐斌,眭建芹受保护的技术使用者：苏州佳业净化设备有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25