一种热管工质充装设备的制作方法

本技术涉及热管充装，更具体地说，它涉及一种热管工质充装设备。

背景技术：

1、热管是一种高性能的传热元件，它的结构比较简单，管壳采用金属管，其内壁贴附毛细芯，以利用毛细力使工质在毛细芯内不受热管位置的限制而移动。管壳抽真空后密封，灌入适当的工质，工作时蒸发段的工质被加热，工质蒸发为蒸汽，蒸汽经绝热段，流向冷凝段。在冷凝段，蒸汽被冷却，凝结为液体，放出热量，传递给管外物体。冷凝段的液态工质由于毛细力的作用而逐渐回流至蒸发段。这种循环就把热量从蒸发段传递到冷凝段，实现几乎没有温差的导热。

2、现有的热管工质充装设备，为热管的抽真空、工质充装、排废等工序设计了多套动力单元，这会对实际的充装需求，造成极大的经济成本负担，并且较多的动力单元，会使得实际的设备占用空间多，并且故障概率更大，实际设备维护难度更高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热管工质充装设备，仅采用真空泵作为动力机构，通过第二气流运输管，第一工质运输管、第二工质运输管、第一气流运输管和第二气流运输管的状态配合，实现抽真空功能、工质充装功能以及排废功能，因此可以减少空间占用，降低设备成本，同时由于机构简单可以大幅降低故障概率，维修难度更低。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热管工质充装设备，包括热管本体、工质储存罐、真空泵、排废接料罐；

3、所述热管本体贯穿的设置有充装口、排废口、气流口，所述工质储存罐设置有工质排出口、工质进料口，所述工质进料口用于向所述工质储存罐内导入待储存工质，所述真空泵配置有真空作用口、真空进气口和真空排气口，所述排废接料罐配置有废料进入口、排废出气口、废料排出口，所述废料排出口用于排出所述排废接料罐内的工质；

4、所述工质储存罐的工质排出口与所述热管本体的充装口之间连接有第一工质运输管，所述热管本体的排废口与所述排废接料罐的废料进入口之间连接有第二工质运输管，所述热管本体的气流口与所述真空泵的真空作用口之间连接有第一气流运输管，所述排废接料罐的排废出气口与所述真空泵的真空作用口之间连接有第二气流运输管，所述第一工质运输管、所述第二工质运输管、所述第一气流运输管和所述第二气流运输管的两端分别设置有截止阀。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工质运输管与所述充装口之间配置有工质三通接头，所述工质三通接头的第一个接头连接第一工质运输管，所述工质三通接头的第二个接头连接所述充装口。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充装口配置有计量阀。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工质三通接头的第三个接头与所述真空排气口之间连接有排气三通接头，所述排气三通接头的第一个接头与所述真空排气口连接，所述排气三通接头的第二个接头与所述工质三通接头的第三个接头之间连接有第三气流运输管，所述工质三通接头的第三个接头和所述排气三通接头的第三个接头分别配置有截止阀。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工质三通接头的第三个接头的截止阀和所述排气三通接头的第三个接头的截止阀，在真空泵工作时，导通和关闭的状态相反。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的真空作用口配接有真空三通接头，所述真空三通接头的第一个接头对接所述气流口，所述真空三通接头的第二个接头对接所述第一气流运输管，所述真空三通接头的第三个接头对接所述第二气流运输管。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排废口设于所述热管本体的最低位置，所述气流口和所述充装口设于所述热管本体的最高位置。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热管本体在最高位置还配置有平衡气口，所述平衡气口配置有密封器阀。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工质储存罐位于所述热管本体的上方，所述排废接料罐位于所述热管本体的下方。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在实际需要为热管工质充装时，确保只有第一气流运输管处于导通状态，启动真空泵，此时真空进气口和真空排气口内有高速气流通过，在真空作用口制造除了极低的气压，因此和真空作用口相通的热管本体内的空气便会向外流动，使得热管本体逐渐成真空状态，此时控制第一工质运输管的两个截止阀导通，由于热管本体内气压极低，因此可以将工质储存罐内的工质引流到热管本体内，从而完成工质的充装。

14、在实际需要为热管本体进行排废时，确保只有第二气流运输管处于导通状态，启动真空泵，使得排废接料罐内处于真空状态，此时控制第二工质运输管的两个截止阀导通，由于排废接料罐内的气压极低，则可以将热管本体内的工质引流到排废接料罐中，达成排废的效果。

15、在本实用新型中，仅采用真空泵作为动力机构，通过第二气流运输管，第一工质运输管、第二工质运输管、第一气流运输管和第二气流运输管的状态配合，实现抽真空功能、工质充装功能以及排废功能，因此可以减少空间占用，降低设备成本，同时由于机构简单可以大幅降低故障概率，维修难度更低。

技术特征：

1.一种热管工质充装设备，其特征是：包括热管本体(1)、工质储存罐(2)、真空泵(3)、排废接料罐(4)；

2.根据权利要求1所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述第一工质运输管(16)与所述充装口(5)之间配置有工质三通接头(20)，所述工质三通接头(20)的第一个接头连接第一工质运输管(16)，所述工质三通接头(20)的第二个接头连接所述充装口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述充装口(5)配置有计量阀(21)。

4.根据权利要求3所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述工质三通接头(20)的第三个接头与所述真空排气口(12)之间连接有排气三通接头(22)，所述排气三通接头(22)的第一个接头与所述真空排气口(12)连接，所述排气三通接头(22)的第二个接头与所述工质三通接头(20)的第三个接头之间连接有第三气流运输管(23)，所述工质三通接头(20)的第三个接头和所述排气三通接头(22)的第三个接头分别配置有截止阀。

5.根据权利要求4所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述工质三通接头(20)的第三个接头的截止阀和所述排气三通接头(22)的第三个接头的截止阀，在真空泵(3)工作时，导通和关闭的状态相反。

6.根据权利要求5所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述真空泵(3)的真空作用口(10)配接有真空三通接头(24)，所述真空三通接头(24)的第一个接头对接所述气流口(7)，所述真空三通接头(24)的第二个接头对接所述第一气流运输管(18)道，所述真空三通接头(24)的第三个接头对接所述第二气流运输管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述排废口(6)设于所述热管本体(1)的最低位置，所述气流口(7)和所述充装口(5)设于所述热管本体(1)的最高位置。

8.根据权利要求7所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述热管本体(1)在最高位置还配置有平衡气口，所述平衡气口配置有密封器阀(25)。

9.根据权利要求8所述的一种热管工质充装设备，其特征是：所述工质储存罐(2)位于所述热管本体(1)的上方，所述排废接料罐(4)位于所述热管本体(1)的下方。

技术总结本技术涉及热管充装技术领域，公开了一种热管工质充装设备，其技术方案要点是包括热管本体、工质储存罐、真空泵、排废接料罐；热管本体设置有充装口、排废口、气流口，工质储存罐设置有工质排出口、工质进料口，真空泵配置有真空作用口、真空进气口和真空排气口，排废接料罐配置有废料进入口、排废出气口、废料排出口，工质储存罐的工质排出口与热管本体的充装口之间连接有第一工质运输管，热管本体的排废口与排废接料罐的废料进入口之间连接有第二工质运输管，热管本体的气流口与真空泵的真空作用口之间连接有第一气流运输管，排废接料罐的排废出气口与真空泵的真空作用口之间连接有第二气流运输管。技术研发人员：周德敬,张中男,黄骏峰,王康健受保护的技术使用者：江苏丰远德热管科技有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/7/25