一种浆料定量布料装置的制作方法

本技术属于浆料布料，尤其涉及一种浆料定量布料装置。

背景技术：

1、目前，工厂常通过柱塞泵来将浆料定量均匀布设在匀速运行的料盘上，且为了将浆料定量均匀布设，柱塞泵的运行速度需要与料盘的运行速度相匹配。但是，浆料流动性和密度的变化会导致柱塞泵每次吸料体积不一致，每次送料量会存在较大差异，这不利于定量均匀布料。另外，为了更好地对浆料进行干燥，料盘中浆料的设定量常会进行改变，但是，柱塞泵的运行速度与料盘的运行速度匹配后无法随意改变，即实际布设在料盘中的浆料量无法达到设定量，这将对浆料的干燥效率产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术缺陷，提供了一种浆料定量布料装置，能够均匀定量布料，且方便调节布设在料盘中的浆料量。

2、本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

3、一种浆料定量布料装置，其包括：

4、安装架，安装架上固定连接有称重传感器；

5、罐体，罐体固定连接在称重传感器远离安装架的一端，罐体的上端连通有用于供应压缩气体的第一柔性管体、用于排出压缩气体的第二柔性管体和用于供应浆料的第三柔性管体，第一柔性管体、第二柔性管体和第三柔性管体上分别设置有第一阀门、第二阀门和泵体，罐体的下端连通有用于排出浆料的第四柔性管体，罐体上设置有压力变送器；

6、均匀布料装置，均匀布料装置固定连接在安装架上，均匀布料装置与第四柔性管体远离罐体的一端连通，均匀布料装置的布料端设置有第三阀门；

7、行程开关，行程开关位于输送机的侧面，行程开关用于检测料盘的行程位置；

8、控制器，控制器电连接称重传感器、第一阀门、第二阀门、泵体、压力变送器、第三阀门、输送机和行程开关。

9、采用上述技术方案的有益效果为：称重传感器可称量罐体、罐体上直接连接的部件及罐体内浆料的总质量，从而方便获取罐体内浆料的质量；第一阀门和第二阀门可分别控制压缩气体的供应和排出，从而有利于调节罐体内的压力；泵体用于向罐体内供应浆料，压力变送器用于测量罐体内的压力，第四阀门用于控制均匀布料装置均匀布料；罐体内浆料的质量不足时，泵体可向罐体内供应浆料；控制器可通过第一阀门和第二阀门来调节罐体内的压力，以使布料过程中压力保持一致，从而实现均匀布料，且可在布料前通过调节罐体内的压力来改变布料速度，从而方便调节布设在料盘中的浆料量。

10、在一个实施方式中，罐体的下端沿周向均匀设置若干第四柔性管体。

11、采用上述技术方案的有益效果为：若干第四柔性管体沿周向均匀设置在罐体的下端，以有利于将罐体内的浆料均匀排出。

12、在一个实施方式中，第三阀门包括横向连接在安装架上的阀体，阀体的上端沿长度方向均匀设置有若干用于与第四柔性管体连通的进料口，阀体的下端设置有若干出料口，阀体中滑动设置有若干阀芯，出料口和阀芯的数量均与进料口的数量相匹配，出料口的横向位置与进料口的横向位置相匹配，任意两相邻阀芯的中心距与相邻两进料口的中心距相匹配，进料口和出料口的直径均不大于阀芯的长度，阀芯的直径与阀体的内径相匹配；

13、第三阀门包括横向连接在安装架上的直线驱动机构，直线驱动机构的输出端横向连接有连杆，若干阀芯均设置在连杆上。

14、采用上述技术方案的有益效果为：直线驱动机构可驱使若干阀芯在阀体内滑动，从而使若干进料口和若干出料口同时连通或不连通，进而控制均匀布料装置开始或结束布料；且进料口和出料口均沿阀体长度方向均匀设置，有利于浆料均匀布设在料盘上。

15、在一个实施方式中，第三阀门包括与安装架固定连接的安装座，安装座的两端分别与直线驱动机构和阀体固定连接。

16、采用上述技术方案的有益效果为：安装座可将直线驱动机构和阀体固定连接在安装架上，同时为直线驱动机构和阀体提供支撑。

17、在一个实施方式中，出料口远离进料口的一端设置有布料头，布料头的长度从上至下逐渐增大。

18、采用上述技术方案的有益效果为：由于相邻两出料口之间存在一定距离，所以使布料头的长度从上至下逐渐增大，从而使浆料向下布料的同时向两侧布料。

19、在一个实施方式中，布料头的宽度从上至下逐渐减小。

20、在一个实施方式中，阀体两端的出料口之间的距离与料盘的宽度相匹配。

21、采用上述技术方案的有益效果为：阀体两端的出料口之间的距离与料盘的宽度相匹配，以有利于在料盘宽度方向上布满浆料。

22、在一个实施方式中，第四柔性管体上设置有第四阀门。

23、采用上述技术方案的有益效果为：每个第四阀门可通过改变开度来对每根第四柔性管道中的流量进行调节。

24、在一个实施方式中，泵体为柱塞泵。

25、在一个实施方式中，罐体为耐压罐。

26、采用上述技术方案的有益效果为：罐体设置为耐压罐，有利于承受罐体内的压力，从而提高使用寿命。

27、本实用新型的有益效果在于：

28、控制器可通过第一阀门和第二阀门来调节罐体内的压力，以使布料过程中压力保持一致，从而实现均匀布料，且可在布料前通过调节罐体内的压力来改变布料速度，从而方便调节布设在料盘中的浆料量。

技术特征：

1.一种浆料定量布料装置，用于将浆料布设在输送机上匀速运行的料盘(15)中，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述罐体(3)的下端沿周向均匀设置若干所述第四柔性管体(11)。

3.根据权利要求2所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述第三阀门(13)包括横向连接在所述安装架(1)上的阀体(1301)，所述阀体(1301)的上端沿长度方向均匀设置有若干用于与所述第四柔性管体(11)连通的进料口(1302)，所述阀体(1301)的下端设置有若干出料口(1307)，所述阀体(1301)中滑动设置有若干阀芯(1303)，所述出料口(1307)和所述阀芯(1303)的数量均与所述进料口(1302)的数量相匹配，所述出料口(1307)的横向位置与所述进料口(1302)的横向位置相匹配，任意两相邻所述阀芯(1303)的中心距与相邻两所述进料口(1302)的中心距相匹配，所述进料口(1302)和所述出料口(1307)的直径均不大于所述阀芯(1303)的长度，所述阀芯(1303)的直径与所述阀体(1301)的内径相匹配；

4.根据权利要求3所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述第三阀门(13)包括与所述安装架(1)固定连接的安装座(1305)，所述安装座(1305)的两端分别与所述直线驱动机构(1306)和所述阀体(1301)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述出料口(1307)远离所述进料口(1302)的一端设置有布料头(14)，所述布料头(14)的长度从上至下逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述布料头(14)的宽度从上至下逐渐减小。

7.根据权利要求3所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述阀体(1301)两端的所述出料口(1307)之间的距离与所述料盘(15)的宽度相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述第四柔性管体(11)上设置有第四阀门(12)。

9.根据权利要求1所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述泵体(10)为柱塞泵。

10.根据权利要求1所述的一种浆料定量布料装置，其特征在于，所述罐体(3)为耐压罐。

技术总结本技术公开了一种浆料定量布料装置，其包括安装架，安装架上固定连接有称重传感器，称重传感器远离安装架的一端固定连接有罐体，罐体的上端连通有用于供应压缩气体的第一柔性管体、用于排出压缩气体的第二柔性管体和用于供应浆料的第三柔性管体，第一柔性管体、第二柔性管体和第三柔性管体上分别设置有第一阀门、第二阀门和泵体，罐体的下端连通有用于排出浆料的第四柔性管体，罐体上设置有压力变送器，第四柔性管体连通有均匀布料装置。本技术能够通过第一阀门和第二阀门来调节罐体内的压力，以使布料过程中压力保持一致，从而实现均匀布料，且可在布料前通过调节罐体内的压力来改变布料速度，从而方便调节布设在料盘中的浆料量。技术研发人员：何安林,陈小明受保护的技术使用者：成都美溢德生物技术有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/25