一种关节轴承防水结构的制作方法

本技术涉及一种关节轴承防水结构，属于关节轴承。

背景技术：

1、铰接连接作为油缸最常用的连接结构，结构紧凑，被应用在很多领域场合的设备中。相对于衬套轴套铰接结构，关节轴承的铰接连接有着前者所不具备的一些优势。关节轴承是一种球面的滑动轴承，通过内球面与外球面的接触滑动，可以产生一定的角度转动或摆动，进而可以抵消安装过程中的一些累计误差，消除油缸的侧向力；同时关节轴承还具有载荷能力大，抗冲击，自调心，可选自润滑的特点。但在某些领域，由于工况的影响，铰接点经常接触水，甚至是海水的溅射，容易发生锈蚀，影响轴承的使用寿命。

2、为了提升关节轴承的防水防污性能，现有技术中，如专利公开号cn211259356u的一种关节轴承的防水结构，该结构虽然通过关节轴承轴向两侧压板将轴承的外圈及转动间隙保护在内，但轴承的内圈依旧暴露在环境中；此外，该结构两侧压板的内圆弧面设计，在加工及工艺上难度很大，且很难保证尺寸精度以及和轴承内圈的配合效果，轴承的选型存在难度，同样还有成本要求。该结构轴承两端面凹陷在两侧的压板内，在与机架的实际安装过程中，对机架的结构设计提出了更多尺寸上的要求，否则无法接触到轴承两端面形成有效连接；该结构两侧压板的内圆弧面设计，在加工及工艺上难度很大，且很难保证尺寸精度以及和轴承内圈的配合效果；同时圆弧面上的密封圈槽加工难度也大，尺寸精度不易保证，对应密封圈不易选型，实际密封效果不易保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种关节轴承防水结构，将关节轴承完全保护在耳环座孔内腔，与外界水和污物隔绝，进一步降低了外界恶劣工况对关节轴承性能的要求，降低了关节轴承选型的难度和成本，提高关节轴承的通用性。

2、为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种关节轴承防水结构，包括耳环底座、关节轴承、轴承压板、防水盖和防水盖压板；

4、所述关节轴承轴向两侧分别套设轴承压板，所述轴承压板将所述关节轴承固定安装在所述耳环底座内；所述轴承压板的第一端面与耳环底座内表面贴合接触形成第一密封面，所述轴承压板的第二端面与所述关节轴承抵接；

5、所述防水盖安装在所述关节轴承销轴的两个径向端面上，且所述销轴的外表面与所述防水盖的内表面贴合接触形成第二密封面；

6、所述防水盖外部设有防水盖压板，所述防水盖压板的第一端面与所述轴承压板的第三端面贴合接触形成第三密封面；所述防水盖压板的第二端面与所述防水盖外表面接触形成第四密封面。

7、可选的，所述的第一密封面上至少设有一个第一密封圈，所述第一密封圈与所述耳环底座内表面及轴承压板的第一端面贴合接触。

8、可选的，所述的第二密封面上设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述防水盖内表面及关节轴承销轴的外表面贴合接触。

9、可选的，所述的第三密封面上至少设有一个第三密封圈，所述第三密封圈与所述防水盖压板的第一端面及轴承压板的第三端面贴合接触。

10、可选的，所述的第四密封面上设有第四密封圈，所述第四密封圈与所述防水盖压板的第二端面及防水盖外表面贴合接触。

11、可选的，所述第四密封圈为v型圈。

12、可选的，所述防水盖与防水盖压板之间存在径向间隙。

13、可选的，所述的第四密封圈设有欲压缩量。

14、可选的，所述防水盖压板与所述轴承压板通过第一连接件连接。

15、可选的，所述防水盖径向表面凸出所述防水盖压板的第三端面。

16、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

17、本实用新型提供的关节轴承防水结构，通过轴承盖板、防水盖、防水盖板形成四个密封面，将关节轴承完全保护在耳环座孔内腔，与外界水和污物隔绝，进一步降低了外界恶劣工况对关节轴承性能的要求，降低了关节轴承选型的难度和成本，提高关节轴承的通用性；

18、本实用新型采用防水盖的形式，且防水盖凸出防水盖压板，机架安装面更容易与防水盖端面接触，降低了机架机构尺寸设计的难度；

19、本实用新型防水盖与防水盖压板之间存在径向间隙，且设有第四密封圈，使关节轴承保证防水效果的同时不影响轴承原本的转动功能；

20、本实用新型所有密封面均为常规的平面密封或圆柱面密封，在加工、工艺和尺寸精度、粗糙度控制上更容易保证，从而保证了实际防水的性能效果。

技术特征：

1.一种关节轴承防水结构，其特征在于，包括耳环底座、关节轴承、轴承压板、防水盖和防水盖压板；

2.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第一密封面上至少设有一个第一密封圈，所述第一密封圈与所述耳环底座内表面及轴承压板的第一端面贴合接触。

3.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第二密封面上设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述防水盖内表面及关节轴承销轴的外表面贴合接触。

4.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第三密封面上至少设有一个第三密封圈，所述第三密封圈与所述防水盖压板的第一端面及轴承压板的第三端面贴合接触。

5.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第四密封面上设有第四密封圈，所述第四密封圈与所述防水盖压板的第二端面及防水盖外表面贴合接触。

6.根据权利要求5所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第四密封圈为v型圈。

7.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述防水盖与防水盖压板之间存在径向间隙。

8.根据权利要求6所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述第四密封圈设有欲压缩量。

9.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述防水盖压板与所述轴承压板通过第一连接件连接。

10.根据权利要求1所述的一种关节轴承防水结构，其特征在于，所述防水盖径向表面凸出所述防水盖压板的第三端面。

技术总结本技术公开了一种关节轴承防水结构，包括耳环底座、关节轴承、轴承压板、防水盖和防水盖压板；两侧轴承压板将关节轴承固定安装在耳环底座内；轴承压板的第一端面与耳环底座内表面贴合接触形成第一密封面，轴承压板的第二端面与关节轴承抵接；防水盖安装在所述关节轴承销轴的两个径向端面上，且销轴的外表面与防水盖的内表面贴合接触形成第二密封面；防水盖外部设有防水盖压板，防水盖压板的第一端面与轴承压板的第三端面贴合接触形成第三密封面；防水盖压板的第二端面与所述防水盖外表面接触形成第四密封面；本技术将关节轴承保护在耳环座孔内腔，与外界水和污物隔绝，降低了对关节轴承性能的要求及选型的难度成本，提高了通用性。技术研发人员：沈建波,孙守恒受保护的技术使用者：徐州徐工液压件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18