一种拼接结构式风管法兰的制作方法

本技术涉及风管法兰，具体为一种拼接结构式风管法兰。

背景技术：

1、风管是通风管道的简称，风管是用于空气输送和分布的管道系统，风管的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计，也可根据客户的具体要求设计，风管多呈分段设计，在使用前工作人员需要使用法兰将相邻的两个风管进行连接，由于风管的尺寸不一，因此其用于连接的法兰尺寸也不相同，传统的法兰尺寸较为固定，面对实际应用时的不同需求，传统的法兰不适用于不同规格风管的安装固定以及对接固定。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种可自由组合不同规格的通风管道连接法兰【申请号：cn202021151528.6；公开号：cn212776097u】。这种可自由组合不同规格的通风管道连接法兰，包括第一通风管、第二通风管以及组合式连接法兰，所述组合式连接法兰包括插接于对接管口内侧的矩形框式内圈法兰、两个第一角钢法兰以及两个第二角钢法兰，两个所述第一角钢法兰以及两个第二角钢法兰上的第一内螺纹通孔通过若干贯穿于对接管口的第一螺栓与矩形框式内圈法兰上的第二内螺纹通孔螺接固定，所述第一通风管上固定的两个第一角钢法兰和两个第二角钢法兰上的第三内螺纹通孔通过若干第二螺栓与第二通风管上固定的两个第一角钢法兰和两个第二角钢法兰上的第三内螺纹通孔螺接固定。

3、该专利中公开的通风管道连接法兰能够适用于不同尺寸风管之间的连接，但是该连接法兰在安装时，工作人员需要使用第一螺栓将矩形框式内圈法兰与第一角钢法兰和第二角钢法兰进行安装，而第一螺栓数量较多且尺寸较小，工作人员在此过程中需要对若干个第一螺栓进拧动，此安装方式较为繁琐且耗时较长，安装效率较低，同时工作人员在对第一螺栓进行拧动时，还需要时刻对第一角钢法兰和第二角钢法兰进行手扶固定，操作较为不便，影响安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拼接结构式风管法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接结构式风管法兰，包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管的连接口处均可拆卸连接有法兰本体，所述法兰本体的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的表面螺纹贯穿有定位螺栓，所述延伸板和定位螺栓的数量为若干个，若干个定位螺栓分别螺纹贯穿第一风管和第二风管的表面，所述法兰本体一侧的表面开设有卡槽，两个法兰本体表面所开设卡槽的内壁分别与第一风管和第二风管的表面可拆卸连接，所述法兰本体一侧的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有连接机构，所述连接机构的数量为若干个，若干个连接机构一侧的表面分别固定连接有第一角钢法兰和第二角钢法兰。

3、优选的，所述连接机构包括连接板和l型板，所述l型板的表面与限位槽的内壁滑动连接，若干个连接板一侧的表面分别与第一角钢法兰和第二角钢法兰的表面固定连接，所述连接板的表面与法兰本体的表面相接触。

4、优选的，所述第一角钢法兰和第二角钢法兰的表面均开设有通槽，所述通槽的内壁贯穿设置有锁紧螺栓。

5、优选的，所述卡槽内壁的厚度与第一风管和第二风管的厚度相等，所述连接机构与第二角钢法兰的长度和与法兰本体的厚度相等。

6、优选的，所述法兰本体与两个第一角钢法兰的高度和与第二角钢法兰的高度相等，所述第一角钢法兰的宽度与法兰本体的宽度相等。

7、优选的，所述限位槽的深度大于等于四厘米，所述限位槽的深度小于卡槽的深度。

8、优选的，所述延伸板一侧的表面与卡槽内壁一侧的表面相平齐，若干个延伸板的顶部和底部分别与卡槽内壁的底部和顶部相平齐。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过延伸板和固定螺栓的设置，以便工作人员能够将法兰本体安装于第一风管和第二风管的连接口处，同时本连接法兰通过连接机构的设置，以便工作人员能够快速完成对第一角钢法兰和第二角钢法兰的安装，据此可便于工作人员能够通过锁紧螺栓快速完成对第一风管与第二风管之间的连接，解决了现有的部分通风管道连接法兰在使用时，安装操作步骤较繁琐，耗时较长，且工作人员不便操作的问题。

技术特征：

1.一种拼接结构式风管法兰，包括第一风管(1)和第二风管(2)，其特征在于：所述第一风管(1)和第二风管(2)的连接口处均可拆卸连接有法兰本体(3)，所述法兰本体(3)的表面固定连接有延伸板(4)，所述延伸板(4)的表面螺纹贯穿有定位螺栓，所述延伸板(4)和定位螺栓的数量为若干个，若干个定位螺栓分别螺纹贯穿第一风管(1)和第二风管(2)的表面，所述法兰本体(3)一侧的表面开设有卡槽(5)，两个法兰本体(3)表面所开设卡槽(5)的内壁分别与第一风管(1)和第二风管(2)的表面可拆卸连接，所述法兰本体(3)一侧的表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁滑动连接有连接机构(7)，所述连接机构(7)的数量为若干个，若干个连接机构(7)一侧的表面分别固定连接有第一角钢法兰(8)和第二角钢法兰(9)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接板(71)和l型板(72)，所述l型板(72)的表面与限位槽(6)的内壁滑动连接，若干个连接板(71)一侧的表面分别与第一角钢法兰(8)和第二角钢法兰(9)的表面固定连接，所述连接板(71)的表面与法兰本体(3)的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述第一角钢法兰(8)和第二角钢法兰(9)的表面均开设有通槽(10)，所述通槽(10)的内壁贯穿设置有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述卡槽(5)内壁的厚度与第一风管(1)和第二风管(2)的厚度相等，所述连接机构(7)与第二角钢法兰(9)的长度和与法兰本体(3)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述法兰本体(3)与两个第一角钢法兰(8)的高度和与第二角钢法兰(9)的高度相等，所述第一角钢法兰(8)的宽度与法兰本体(3)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述限位槽(6)的深度大于等于四厘米，所述限位槽(6)的深度小于卡槽(5)的深度。

7.根据权利要求1所述的一种拼接结构式风管法兰，其特征在于：所述延伸板(4)一侧的表面与卡槽(5)内壁一侧的表面相平齐，若干个延伸板(4)的顶部和底部分别与卡槽(5)内壁的底部和顶部相平齐。

技术总结本技术涉及风管法兰技术领域，且公开了一种拼接结构式风管法兰，包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管的连接口处均可拆卸连接有法兰本体，所述法兰本体的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的表面螺纹贯穿有定位螺栓，所述延伸板和定位螺栓的数量为若干个，若干个定位螺栓分别螺纹贯穿第一风管和第二风管的表面，所述法兰本体一侧的表面开设有卡槽，两个法兰本体表面所开设卡槽的内壁分别与第一风管和第二风管的表面可拆卸连接；本技术便于工作人员能够通过锁紧螺栓快速完成对第一风管与第二风管之间的连接，解决了现有的部分通风管道连接法兰在使用时，安装操作步骤较繁琐，耗时较长，且工作人员不便操作的问题。技术研发人员：李志聚,陆其勇,项星朋,曾上敏受保护的技术使用者：万业科技（浙江）有限公司技术研发日：20240308技术公布日：2024/7/18