一种可调式管道修补设备的制作方法

本技术涉及一种修补设备，尤其是一种可调式管道修补设备。

背景技术：

1、管道网络在使用过程中，不可避免会出现漏水问题，当出现漏水问题出现之后，需要及时对管道网络进行修补。目前对管道进行修补的方法主要有两种，一种是在管道外套设哈夫节等修补材料，可以在管道不停水的状态下对管道进行修补，但仅限于管道上的小裂缝进行修补，当管道上的裂缝相对较大，或在漏水位置位于阀体或接头处时则无法适用，适用范围相对较窄；另一种是在停水的状态下将损坏的管道切掉，然后在切掉的位置安装伸缩连接阀实现修补，由于需要管道停水，影响管道的正常使用。

2、为此，本申请人设计了一种管道修补设备，该设备利用修补箱将漏水管道密封起来，利用可在外部操控的机械手和自动切割装置在修补箱内对管道进行修补，可以在不影响管道正常使用的情况下实现对管道的修补，然而，管道网络通常埋在地下，修补时需要挖掘操作井，而上述修补箱尺寸大小是固定的，通常按最大尺寸规格进行制造，这就导致无论管道直径是大还是小，操作井都需要按照最大尺寸进行挖掘，影响修补效率；而如果按照不同的管道尺寸制造不同尺寸的修补设备，又会极大提升修补成本。

3、有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有助于提高管道修补效率且修补成本相对较低的可调式管道修补设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可调式管道修补设备，包括闸阀、可拆卸密封连接在所述闸阀一侧的修补箱以及可拆卸密封连接在所述闸阀另一侧的操作箱；所述修补箱包括相互可拆卸密封连接的第一半箱体和第二半箱体，所述第一半箱体包括第一底板、分别固定连接在所述第一底板两侧且相对布置的第一左右侧板以及两个分别位于两个所述第一左右侧板之间的第一前后侧板，各所述第一左右侧板和各所述第一前后侧板中的至少两个侧板远离所述第一底板的一侧开设有第一半圆槽，所述第一左右侧板相向的一侧在位于对应的所述第一半圆槽两侧的位置都开设有多个与所述第一底板垂直布置的第一插槽，两个所述第一左右侧板上的各所述第一插槽相互对应布置，各所述第一前后侧板都密封穿插在对应的所述第一插槽中，且两个所述第一前后侧板分别位于所述第一半圆槽的两侧，所述第二半箱体包括可拆卸密封连接在所述闸阀上且中部开设有穿孔的顶板、两个分别一对一可拆卸密封连接在两个所述第一左右侧板上的第二左右侧板以及两个分别一对一可拆卸密封连接在两个所述第一前后侧板上的第二前后侧板，各所述第二左右侧板和各所述第二前后侧板远离所述第一半箱体的一侧都与所述顶板可拆卸密封连接，相互可拆卸密封连接的所述第一左右侧板和第二左右侧板位于同一平面上，相互可拆卸密封连接的第一前后侧板和第二前后侧板位于同一平面上，且各所述第二左右侧板和各所述第二前后侧板远离所述顶板的一侧在与所述第一半圆槽对应的位置处开设有分别与各所述第一半圆槽一对一配合的第二半圆槽，相互配合的所述第一半圆槽和所述第二半圆槽之间形成用于穿插管道的通孔。

4、作为本实用新型的一种改进，所述操作箱上开设有操作窗，还包括

5、切锯模组，所述切锯模组包括用于密封所述操作窗并与所述操作箱固定连接的切割盖板、安装在所述切割盖板上的切割伸缩气缸、固定连接在所述切割伸缩气缸的活塞杆上的切割支撑板以及安装在所述切割支撑板上的自动切割装置；或者

6、机械手模组，所述机械手模组包括用于密封所述操作窗并与所述操作箱固定连接的夹持盖板、安装在所述夹持盖板上的夹持伸缩气缸、固定连接在所述夹持伸缩气缸的活塞杆上的伸缩夹持装置；或者

7、密封板，所述密封板覆盖所述操作窗并可拆卸密封连接在所述操作箱上。

8、作为本实用新型的一种改进，两个所述第二左右侧壁相向的一侧开设有分别与各所述第一插槽一一对应布置的第二插槽，相互对应的所述第一插槽和所述第二插槽相互连通且位于同一直线上，各所述第二前后侧板都密封穿插在对应的所述第二插槽中。

9、作为本实用新型的一种改进，各所述第一前后侧板都通过螺栓分别固定连接在所述底板以及对应的所述第二前后侧板上，各所述第二前后侧板都通过螺栓分别固定连接在所述顶板和各所述第二左右侧板上。

10、作为本实用新型的一种改进，所述修补箱的外侧壁在与各所述通孔对应的位置处还可拆卸固定连接有管道防脱组件。

11、作为本实用新型的一种改进，所述管道防脱组件包括两个通过锁紧螺栓相互可拆卸固定连接的半压盖，两个所述半压盖共同形成用于抱紧管道的压盖，各所述半压盖的内侧都设置有锁紧块，且各所述半压盖分别可拆卸固定连接在所述修补箱上，所述锁紧螺栓与所述压盖的内孔垂直布置。

12、作为本实用新型的一种改进，所述第一半箱体的外侧壁在与各所述第一半圆槽对应的位置处分别固定连接或一体连接有第一半环体，所述第二半箱体的外侧壁固定连接或一体来接有分别与各所述第一半环体一对一配合的第二半环体，相互配合的所述第一半环体和所述第二半环体共同组成法兰环，所述法兰环的内孔与对应的所述通孔同轴布置，所述管道防脱组件通过固定连接在对应的所述法兰环上间接固定连接在所述修补箱上。

13、作为本实用新型的一种改进，所述法兰环的内孔的内侧壁具有箱端锥形面，所述第一半环体和所述第二半环体的内侧分别贴设有抵顶在所述箱端锥形面上的箱端半密封环，两个所述箱端半密封环相互抵接并共同形成用于套设在管道上的箱端密封环；

14、所述修补箱和所述管道防脱组件之间可拆卸固定连接有变径座，所述变径座包括两个相互可拆卸固定连接的半座体，两个所述半座体之间形成有用于穿插管道的变径孔，且两个所述半座体之间在位于所述变径孔两侧的位置处分别设置有变径密封条，所述变径座的一端压紧在所述箱端密封环远离所述修补箱的一端上；

15、所述变径孔两端的口部直径互不相同，且所述变径孔远离所述修补箱的一端的口部的侧壁具有管端锥形面，各所述半座体的内侧分别贴设有抵顶在所述管端锥形面上的管端半密封环，两个所述管端半密封环相互抵接并共同形成用于套设在管道上的管端密封环，所述压盖的一端压紧在所述管端密封环远离所述修补箱的一端上。

16、作为本实用新型的一种改进，所述修补箱和/或所述操作箱上开设有排水孔，所述排水孔上安装有排水阀。

17、作为本实用新型的一种改进，所述修补箱内设置有防水相机。

18、采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

19、通过设置第一插槽，并将第一前后侧板穿插在对应的插槽中，使用时可以根据实际操作范围调整两个第一前后侧板之间的相对位置，进而使得挖掘操作井时，在前后侧板的排列方向上可以根据实际操作空间需求进行挖掘，而无需按照最大尺寸进行挖掘，修补效率相对较高，同时制造不同尺寸的修补设备，修补成本相对较低。

技术特征：

1.一种可调式管道修补设备，其特征在于，包括闸阀、可拆卸密封连接在所述闸阀一侧的修补箱以及可拆卸密封连接在所述闸阀另一侧的操作箱；所述修补箱包括相互可拆卸密封连接的第一半箱体和第二半箱体，所述第一半箱体包括第一底板、分别固定连接在所述第一底板两侧且相对布置的第一左右侧板以及两个分别位于两个所述第一左右侧板之间的第一前后侧板，各所述第一左右侧板和各所述第一前后侧板中的至少两个侧板远离所述第一底板的一侧开设有第一半圆槽，所述第一左右侧板相向的一侧在位于对应的所述第一半圆槽两侧的位置都开设有多个与所述第一底板垂直布置的第一插槽，两个所述第一左右侧板上的各所述第一插槽相互对应布置，各所述第一前后侧板都密封穿插在对应的所述第一插槽中，且两个所述第一前后侧板分别位于所述第一半圆槽的两侧，所述第二半箱体包括可拆卸密封连接在所述闸阀上且中部开设有穿孔的顶板、两个分别一对一可拆卸密封连接在两个所述第一左右侧板上的第二左右侧板以及两个分别一对一可拆卸密封连接在两个所述第一前后侧板上的第二前后侧板，各所述第二左右侧板和各所述第二前后侧板远离所述第一半箱体的一侧都与所述顶板可拆卸密封连接，相互可拆卸密封连接的所述第一左右侧板和第二左右侧板位于同一平面上，相互可拆卸密封连接的第一前后侧板和第二前后侧板位于同一平面上，且各所述第二左右侧板和各所述第二前后侧板远离所述顶板的一侧在与所述第一半圆槽对应的位置处开设有分别与各所述第一半圆槽一对一配合的第二半圆槽，相互配合的所述第一半圆槽和所述第二半圆槽之间形成用于穿插管道的通孔。

2.如权利要求1所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述操作箱上开设有操作窗，还包括

3.如权利要求1所述的可调式管道修补设备，其特征在于，两个所述第二左右侧壁相向的一侧开设有分别与各所述第一插槽一一对应布置的第二插槽，相互对应的所述第一插槽和所述第二插槽相互连通且位于同一直线上，各所述第二前后侧板都密封穿插在对应的所述第二插槽中。

4.如权利要求1所述的可调式管道修补设备，其特征在于，各所述第一前后侧板都通过螺栓分别固定连接在所述底板以及对应的所述第二前后侧板上，各所述第二前后侧板都通过螺栓分别固定连接在所述顶板和各所述第二左右侧板上。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述修补箱的外侧壁在与各所述通孔对应的位置处还可拆卸固定连接有管道防脱组件。

6.如权利要求5所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述管道防脱组件包括两个通过锁紧螺栓相互可拆卸固定连接的半压盖，两个所述半压盖共同形成用于抱紧管道的压盖，各所述半压盖的内侧都设置有锁紧块，且各所述半压盖分别可拆卸固定连接在所述修补箱上，所述锁紧螺栓与所述压盖的内孔垂直布置。

7.如权利要求6所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述第一半箱体的外侧壁在与各所述第一半圆槽对应的位置处分别固定连接或一体连接有第一半环体，所述第二半箱体的外侧壁固定连接或一体来接有分别与各所述第一半环体一对一配合的第二半环体，相互配合的所述第一半环体和所述第二半环体共同组成法兰环，所述法兰环的内孔与对应的所述通孔同轴布置，所述管道防脱组件通过固定连接在对应的所述法兰环上间接固定连接在所述修补箱上。

8.如权利要求7所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述法兰环的内孔的内侧壁具有箱端锥形面，所述第一半环体和所述第二半环体的内侧分别贴设有抵顶在所述箱端锥形面上的箱端半密封环，两个所述箱端半密封环相互抵接并共同形成用于套设在管道上的箱端密封环；

9.如权利要求1-4中任一权利要求所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述修补箱和/或所述操作箱上开设有排水孔，所述排水孔上安装有排水阀。

10.如权利要求1-4中任一权利要求所述的可调式管道修补设备，其特征在于，所述修补箱内设置有防水相机。

技术总结本技术涉及修补设备，尤其是一种可调式管道修补设备，包括闸阀、修补箱和操作箱；所述修补箱包括第一半箱体和第二半箱体，所述第一半箱体包括第一底板、第一左右侧板以及第一前后侧板，所述第一左右侧板开设有多个第一插槽，各所述第一前后侧板都密封穿插在对应的所述第一插槽中，所述第二半箱体包括顶板、第二左右侧板以及第二前后侧板。通过设置第一插槽，并将第一前后侧板穿插在对应的插槽中，使用时可以根据实际操作范围调整两个第一前后侧板之间的相对位置，进而使得挖掘操作井时，在前后侧板的排列方向上可以根据实际操作空间需求进行挖掘，修补效率相对较高，同时制造不同尺寸的修补设备，修补成本相对较低。技术研发人员：卢明鑫,卢明伟,王天琪,卢志春,卢明发受保护的技术使用者：东南管阀股份有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/18