一种气阀气压泄漏监测设备的制作方法

本技术涉及监测设备领域，具体为一种气阀气压泄漏监测设备。

背景技术：

1、气阀一般是指用于控制通气管内气体流动速率的阀体，其被广泛应用于天然气管道、气罐出气端等处，所以气阀也是应用最为广泛的阀体之一，而气阀在长时间使用时其内部阻拦件容易出现松动，从而容易导致气阀出现气体泄漏现象，而为了避免气阀出现气体泄漏引发危险的情况发生，工作人员便会使用专门的监测设备来对其进行监测处理。

2、然而目前的气阀气压泄漏监测设备依然存在一些不足，比如现有的气阀气压泄漏监测设备更换步骤较为繁琐(根据通气管内流动气体的不同，所需监测的传感器种类也不相同，并且传感器在长时间使用时也需进行定期检修处理)，导致工作人员在对监测设备进行更换时需要花费较长的时间，从而对工作人员的检修和安装效率带来干扰，进而存在一定的使用缺陷。

3、因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种气阀气压泄漏监测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气阀气压泄漏监测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气阀气压泄漏监测设备，包括气阀本体和气体监测传感器，所述气阀本体的右侧固定安装有金属连接管，且金属连接管的外表面焊接有限位环，并且金属连接管的内表面开设有定位槽，而且金属连接管的内表面卡合安装有承载机构，同时承载机构的内表面固定安装有安装座，所述气体监测传感器活动安装在安装座的底部，且气体监测传感器的左右两侧对称设置有固定板，并且固定板的顶部与安装座的底部固定连接，而且固定板的边侧活动连接有锁定组件，所述金属连接管的边侧固定安装有连接板，且金属连接管的外表面滑动连接有密封机构。

3、进一步的，所述承载机构包含有弧形定位板、弧形承载板和弧形防滑板，且弧形定位板的端部固定连接有弧形承载板，并且弧形承载板的外表面嵌设有弧形防滑板。

4、进一步的，所述弧形定位板的外部尺寸与定位槽的内部尺寸完全吻合，且弧形定位板通过定位槽与金属连接管构成卡合结构。

5、进一步的，所述锁定组件包含有限位弹簧、拉杆、弧形限位板和导向滑块，且限位弹簧的内部设置有拉杆，并且限位弹簧的端部固定连接有弧形限位板，而且弧形限位板的顶部对称设置有导向滑块，同时导向滑块的顶部与安装座的底部滑动连接。

6、进一步的，所述限位弹簧的端部与固定板的边侧固定连接，且弧形限位板通过限位弹簧与固定板构成弹性结构。

7、进一步的，所述拉杆的端部与弧形限位板的边侧固定连接，且拉杆的边侧与固定板的内部活动连接。

8、进一步的，所述密封机构包含有弧形密封板、磁吸条和弧形滑条，且弧形密封板的端部嵌设有磁吸条，并且弧形密封板的内表面对称设置有弧形滑条，而且弧形滑条的外表面与金属连接管的内表面滑动连接。

9、进一步的，所述磁吸条的数量为两个，一个所述磁吸条嵌设在弧形密封板的端部，另一个所述磁吸条嵌设在连接板的顶部。

10、本实用新型提供了一种气阀气压泄漏监测设备，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置的定位槽和弧形定位板，使得承载机构便于工作人员进行快速拆装操作，从而给工作人员更换检修气体监测传感器提供了便捷，进而避免了工作人员在对监测设备进行更换时需要花费较长的时间造成工作人员的检修和安装效率受到干扰的情况发生，并且通过设置的固定板和锁定组件，使得气体监测传感器在更换完毕后能够对气体监测传感器进行进一步锁定处理，从而避免了气体监测传感器在使用过程中出现松脱现象。

12、2、本实用新型通过设置的弧形滑条，使得磁吸条能够沿着金属连接管的外表面进行环形滑动，当密封机构移动至承载机构的正下方时能够起到锁定和进一步密封的目的，当密封机构移动至金属连接管的下方时能够起到解锁的目的，从而给工作人员的实际使用带来诸多便捷，并且通过设置的连接板和弧形密封板，使得密封机构在移动至金属连接管的正上方时能够得到位置锁定处理，从而避免了工作人员在使用时密封机构出现松动现象。

技术特征：

1.一种气阀气压泄漏监测设备，包括气阀本体(1)和气体监测传感器(7)，其特征在于，所述气阀本体(1)的右侧固定安装有金属连接管(2)，且金属连接管(2)的外表面焊接有限位环(3)，并且金属连接管(2)的内表面开设有定位槽(4)，而且金属连接管(2)的内表面卡合安装有承载机构(5)，同时承载机构(5)的内表面固定安装有安装座(6)，所述气体监测传感器(7)活动安装在安装座(6)的底部，且气体监测传感器(7)的左右两侧对称设置有固定板(8)，并且固定板(8)的顶部与安装座(6)的底部固定连接，而且固定板(8)的边侧活动连接有锁定组件(9)，所述金属连接管(2)的边侧固定安装有连接板(10)，且金属连接管(2)的外表面滑动连接有密封机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述承载机构(5)包含有弧形定位板(51)、弧形承载板(52)和弧形防滑板(53)，且弧形定位板(51)的端部固定连接有弧形承载板(52)，并且弧形承载板(52)的外表面嵌设有弧形防滑板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述弧形定位板(51)的外部尺寸与定位槽(4)的内部尺寸完全吻合，且弧形定位板(51)通过定位槽(4)与金属连接管(2)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述锁定组件(9)包含有限位弹簧(91)、拉杆(92)、弧形限位板(93)和导向滑块(94)，且限位弹簧(91)的内部设置有拉杆(92)，并且限位弹簧(91)的端部固定连接有弧形限位板(93)，而且弧形限位板(93)的顶部对称设置有导向滑块(94)，同时导向滑块(94)的顶部与安装座(6)的底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述限位弹簧(91)的端部与固定板(8)的边侧固定连接，且弧形限位板(93)通过限位弹簧(91)与固定板(8)构成弹性结构。

6.根据权利要求4所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述拉杆(92)的端部与弧形限位板(93)的边侧固定连接，且拉杆(92)的边侧与固定板(8)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述密封机构(11)包含有弧形密封板(111)、磁吸条(112)和弧形滑条(113)，且弧形密封板(111)的端部嵌设有磁吸条(112)，并且弧形密封板(111)的内表面对称设置有弧形滑条(113)，而且弧形滑条(113)的外表面与金属连接管(2)的内表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种气阀气压泄漏监测设备，其特征在于，所述磁吸条(112)的数量为两个，一个所述磁吸条(112)嵌设在弧形密封板(111)的端部，另一个所述磁吸条(112)嵌设在连接板(10)的顶部。

技术总结本技术公开了一种气阀气压泄漏监测设备，涉及监测设备领域，包括气阀本体和气体监测传感器，所述气阀本体的右侧固定安装有金属连接管，且金属连接管的外表面焊接有限位环。该一种气阀气压泄漏监测设备，通过设置的定位槽和弧形定位板，使得承载机构便于工作人员进行快速拆装操作，从而给工作人员更换检修气体监测传感器提供了便捷，进而避免了工作人员在对监测设备进行更换时需要花费较长的时间造成工作人员的检修和安装效率受到干扰的情况发生，并且通过设置的固定板和锁定组件，使得气体监测传感器在更换完毕后能够对气体监测传感器进行进一步锁定处理，从而避免了气体监测传感器在使用过程中出现松脱现象。技术研发人员：胡婉卿,陈蔚,邓庐峰受保护的技术使用者：宁波赛澳检测技术服务有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18