电子膨胀阀的制作方法

本申请涉及阀门，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、电子膨胀阀一般包括线圈组件、阀体组件、套管以及密封件等部件。套管安装于在阀体组件上，线圈组件套设在套管上，密封件套设在套管上，用于密封线圈组件和套管之间的间隙，从而避免产品使用过程中，潮气、水分通过间隙侵入线圈内部而导致电气绝缘性能下降。

2、而相关技术中，密封件套设在套管上并且需要在套管的轴线方向和径向方向均分别与线圈组件、套管进行密封。而这种多方向的密封，安装时需要保证密封件安装的精准性，以保证多个面均受力并同时达到密封。显然，这种安装方式比较复杂且繁琐，并且密封效果可靠性较差。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的电子膨胀阀。

2、一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀体组件、套管、线圈组件以及密封套，所述套管安装于所述阀体组件上，所述线圈组件套设于所述套管上；

3、所述线圈组件朝向所述阀体组件的一端的端面上开设有安装孔以及环形槽，所述线圈组件通过所述安装孔安装于所述套管上；所述环形槽环绕所述安装孔设置；

4、所述密封套套设于所述套管上并位于所述阀体组件和所述线圈组件之间；沿着所述套管的轴向，所述密封套的一端伸入所述环形槽并与所述线圈组件密封抵靠，所述密封套的另一端的端面与所述阀体组件密封连接，以密封所述线圈组件和所述套管之间的间隙。

5、本申请通过设置环形槽以及密封套，环形槽绕环绕安装孔设置，从而密封套在安装时，密封套的一端可以定位在环形槽内，避免了密封套移位问题；同时，通过密封套的两端分别与阀体组件和线圈组件抵靠密封，故密封套在密封时只需要保证密封套轴向上的作用力即可，不再轴向和径向都需要作用力，也不存在多方向密封的问题，密封更加简单且可靠。

6、在其中一个实施例中，所述环形槽形成于所述安装孔的孔口处，且与所述安装孔连通设置。

7、在其中一个实施例中，沿着所述套管的径向，所述密封套与所述套管之间间隙配合。

8、在其中一个实施例中，沿着所述套管的轴线方向，所述密封套的高度为h1，所述环形槽朝向所述阀体组件的一端与所述阀体组件朝向线圈组件一端的端面之间的距离为h2，h1≥h2。

9、在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀还包括固定架，所述固定架套设于所述套管上，且安装于所述阀体组件上，所述线圈组件安装于所述固定架；

10、其中，所述密封套的一端穿设所述固定架并伸入至所述环形槽内，且在所述套管的轴线方向，所述密封套能够因为所述固定架的安装而被挤压，以分别密封抵靠于线圈组件和所述阀体组件上。

11、在其中一个实施例中，所述线圈组件与所述固定架之间设有限位结构，所述线圈组件通过所述限位结构限位安装于所述固定架上。

12、可以理解的是，通过设置限位结构，以便于线圈组件在固定架上的装配。

13、在其中一个实施例中，所述限位结构包括定位凸起以及定位孔，所述线圈组件和所述固定架中的一者上设置有定位凸起，另一者上开设有定位孔，所述定位凸起能够与所述定位孔配合，以使所述线圈组件定位于所述固定架上。

14、在其中一个实施例中，所述线圈组件和固定架之间固定连接。

15、在其中一个实施例中，所述线圈组件和固定架之间焊接连接。

16、可以理解的是，将线圈组件以焊接的方式连接于固定架上，有利于保证线圈组件和固定架之间的连接稳定性。

17、在其中一个实施例中，所述固定架与所述阀体组件之间固定连接。

18、在其中一个实施例中，所述固定架与所述阀体组件之间通过焊接、卡接或者螺栓连接。

19、与现有技术相比，所述电子膨胀阀的线圈组件通过置环形槽以及密封套，环形槽绕环绕安装孔设置，从而密封套在安装时，密封套的一端可以定位在环形槽内，避免了密封套移位问题；同时，通过密封套的两端分别与阀体组件和线圈组件抵靠密封，故密封套在密封时，只需要保证密封套轴向上的作用力即可，不再轴向和径向都需要作用力，也不存在多方向密封的问题，密封更加简单且可靠。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括阀体组件(30)、套管(20)、线圈组件(10)以及密封套(40)，所述套管(20)安装于所述阀体组件(30)上，所述线圈组件(10)套设于所述套管(20)上；

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述环形槽(13)形成于所述安装孔(12)的孔口处，且与所述安装孔(12)连通设置。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，沿着所述套管(20)的径向，所述密封套(40)与所述套管(20)之间间隙配合。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，沿着所述套管(20)的轴线方向，所述密封套(40)的高度为h1，所述环形槽(13)朝向所述阀体组件(30)的一端与所述阀体组件(30)朝向线圈组件(10)一端的端面之间的距离为h2，h1≥h2。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括固定架(50)，所述固定架(50)套设于所述套管(20)上，且安装于所述阀体组件(30)上，所述线圈组件(10)安装于所述固定架(50)；

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈组件(10)与所述固定架(50)之间设有限位结构(60)，所述线圈组件(10)通过所述限位结构(60)限位安装于所述固定架(50)上。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位结构(60)包括定位凸起(61)以及定位孔(62)，所述线圈组件(10)和所述固定架(50)中的一者上设置有定位凸起(61)，另一者上开设有定位孔(62)，所述定位凸起(61)能够与所述定位孔(62)配合，以使所述线圈组件(10)定位于所述固定架(50)上。

8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈组件(10)和所述固定架(50)之间固定连接。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈组件(10)和固定架(50)之间焊接连接。

10.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定架(50)与所述阀体组件(30)之间固定连接。

11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定架(50)与所述阀体组件(30)之间通过焊接、卡接或者螺栓连接。

技术总结本申请涉及一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括阀体组件、套管、线圈组件以及密封套，套管安装于阀体组件上，线圈组件套设于套管上；线圈组件朝向阀体组件的一端的端面上开设有安装孔以及环形槽，线圈组件通过安装孔安装于套管上；环形槽环绕安装孔设置；密封套套设于套管上并位于阀体组件和线圈组件之间；沿着套管的轴向，密封套的一端伸入环形槽并与线圈组件密封抵靠，密封套的另一端的端面与阀体组件密封连接。本申请密封套在安装时，密封套的一端可以定位在环形槽内，避免了密封套移位问题；同时，只需要保证套管轴向上的作用力即可，不再轴向和径向都需要作用力，也不存在多方向密封的问题，密封更加简单且可靠。技术研发人员：张积友,陆伟,瞿荣光受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18