一种弹性承压高性能密封装置的制作方法

本发明涉及密封装置，具体涉及一种弹性承压高性能密封装置。

背景技术：

1、密封装置的作用保持系统的密封性，是保障系统工作的先决条件。因此，必须经常保证密封装置在系统的工作压力和可能遇到的温度范围内，具有良好的密封性。

2、根据中国专利公开了：“一种弹性承压高性能密封装置”，专利号为：cn114623233a，虽然对比的专利解决现有的密封装置在使用过程中，无法在内部进行密封，导致装置在使用时只能够在表面进行密封，无法从内部进行密封处理的问题，通过以上结构结合以达到使密封装置在使用过程中，能够使装置在内部进行密封，有助于提高装置的密封效果。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、对比的专利通过堵住“输入通槽”来实现密封的方式，这样的密封方式虽然能够从内部来实现密封效果，若是对粘稠液体实现密封效果，就很容易使“输入通槽”发生堵塞的现象；对比的专利通过：“密封器内部的控制轴控制升降机构进行升降，使升降机构上的密封板将密封器内壁上的输入通槽进行堵住，以达到密封的效果”，采用这种密封方式的弊端是：通过长时间升降使用会导致密封装置主体的表面磨损严重，如果不进行润滑，会导致升降困难，造成密封效果大大降低的麻烦。

技术实现思路

1、本发明提供一种弹性承压高性能密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种弹性承压高性能密封装置，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底部固定连接有连接件，所述滚珠丝杆的顶端通过轴承转动连接有密封器，所述滚珠丝杆的上方设置有密封结构，所述密封结构包括：固定盘、行星齿轮、扇形叶片、固定件、活动件；

3、所述固定盘固定连接在密封器的内壁，所述固定盘的内圈设置有齿牙，所述固定盘的内圈齿牙分别与行星齿轮啮合，所述行星齿轮分别通过齿杆与固定盘的内壁转动连接，所述扇形叶片分别与行星齿轮固定连接；

4、所述固定件固定连接在固定盘的外圈，所述活动件滑动连接在固定件的内壁，所述固定件贯穿密封器的内壁且向外延伸。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封器的内部还设置有注油结构，所述注油结构包括：放置板、滚珠滑块、伸缩件、伸缩管、注油嘴，所述放置板固定连接在密封器的底部，所述滚珠滑块螺纹套设在滚珠丝杆的表面螺纹处，所述伸缩管的一端依次固定贯穿放置板的底部、密封器的底部，所述伸缩管的一端与密封器的内部连通设置，所述伸缩管的另一端与滚珠滑块连接。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封器的内部还设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括：进油孔、进料斗、转杆、螺旋叶，所述进油孔开设在密封器的顶部，所述进料斗固定安装在密封器的内壁，所述转杆的底端固定连接在滚珠丝杆的顶端，所述螺旋叶固定套设在转杆的表面。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定盘的内部中空设置，且固定盘的内壁分别错位开设有扇形叶片的预留槽，通过开设的预留槽方便对扇形叶片进行折叠收纳。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述扇形叶片之间通过活动销进行铰接，每个所述扇形叶片之间错位设置，通过设置的扇形叶片方便对固定盘实现密封开合。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封器的内壁通过固定盘分为上下两层，位于上层空间为腔室b，位于下层空间为腔室a，通过设置的腔室b用于短暂存放油量，通过设置的腔室a和旋转下的螺旋叶方便进行下料。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸缩管分别对称设置，且伸缩件分别设置在每个所述伸缩管上，通过设置的伸缩件使得伸缩管跟随滚珠滑块上下移动，因随滚珠滑块的上下移动而做出相应的调节。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述注油嘴分别对称且固定安装在滚珠滑块的内壁，所述伸缩管的另一端分别与注油嘴连通设置，通过设置的注油嘴方便对滚珠丝杆实现注油，对滚珠丝杆起到润滑的作用。

12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述腔室a的底部内壁开设有集油槽，所述集油槽的边缘呈弧面倾斜设置，通过开设的集油槽，方便进行下料。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆、螺旋叶位于集油槽内，且分别与集油槽相互配合设置，旋转下的螺旋叶方便对油进行短暂输送，避免油量堵塞。

14、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本发明提供一种弹性承压高性能密封装置，通过设置的密封结构，只需通过左右拨动活动件在固定件的内侧滑动，使得固定盘转动，固定盘内侧齿牙通过与行星齿轮的啮合，使得行星齿轮通过齿杆转动，同时带动扇形叶片绕着活动销转动，将扇形叶片转动至固定盘开设的预留槽内实现折叠，此时固定盘的顶部打开，相反则使扇形叶片从预留槽中转动出来，由于扇形叶片是错开设置的，则扇形叶片相交重叠，对密封器的内壁实现密封效果。

16、2、本发明提供一种弹性承压高性能密封装置，通过设置的注油结构，进入集油槽内的润滑油通过伸缩管输送至注油嘴，利用注油嘴对滚珠滑块的内壁实现注油的效果，通过滚珠滑块在滚珠丝杆上滑动，将润滑油均匀涂抹在滚珠丝杆的表面，从而对滚珠丝杆的表面实现润滑的效果，避免滚珠丝杆的表面生锈。

17、3、本发明提供一种弹性承压高性能密封装置，通过设置的防堵塞结构，通过上下滑动滚珠滑块，使得滚珠滑块带动滚珠丝杆转动，使滚珠丝杆带动转杆转动，使转杆带动螺旋叶转动，利用旋转下的螺旋叶对腔室a的底部内壁集油槽实现辅助下料的作用。

技术特征：

1.一种弹性承压高性能密封装置，包括滚珠丝杆(1)，所述滚珠丝杆(1)的底部固定连接有连接件(2)，其特征在于：所述滚珠丝杆(1)的顶端通过轴承转动连接有密封器(6)，所述滚珠丝杆(1)的上方设置有密封结构(4)，所述密封结构(4)包括：固定盘(401)、行星齿轮(402)、扇形叶片(403)、固定件(404)、活动件(405)；

2.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述密封器(6)的内部还设置有注油结构(3)，所述注油结构(3)包括：放置板(301)、滚珠滑块(302)、伸缩件(303)、伸缩管(304)、注油嘴(305)，所述放置板(301)固定连接在密封器(6)的底部，所述滚珠滑块(302)螺纹套设在滚珠丝杆(1)的表面螺纹处，所述伸缩管(304)的一端依次固定贯穿放置板(301)的底部、密封器(6)的底部，所述伸缩管(304)的一端与密封器(6)的内部连通设置，所述伸缩管(304)的另一端与滚珠滑块(302)连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述密封器(6)的内部还设置有防堵塞结构(5)，所述防堵塞结构(5)包括：进油孔(501)、进料斗(502)、转杆(503)、螺旋叶(504)，所述进油孔(501)开设在密封器(6)的顶部，所述进料斗(502)固定安装在密封器(6)的内壁，所述转杆(503)的底端固定连接在滚珠丝杆(1)的顶端，所述螺旋叶(504)固定套设在转杆(503)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述固定盘(401)的内部中空设置，且固定盘(401)的内壁分别错位开设有扇形叶片(403)的预留槽。

5.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述扇形叶片(403)之间通过活动销进行铰接，每个所述扇形叶片(403)之间错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述密封器(6)的内壁通过固定盘(401)分为上下两层，位于上层空间为腔室b(8)，位于下层空间为腔室a(7)。

7.根据权利要求2所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述伸缩管(304)分别对称设置，且伸缩件(303)分别设置在每个所述伸缩管(304)上。

8.根据权利要求2所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述注油嘴(305)分别对称且固定安装在滚珠滑块(302)的内壁，所述伸缩管(304)的另一端分别与注油嘴(305)连通设置。

9.根据权利要求1所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述腔室a(7)的底部内壁开设有集油槽(9)，所述集油槽(9)的边缘呈弧面倾斜设置。

10.根据权利要求3所述的一种弹性承压高性能密封装置，其特征在于：所述转杆(503)、螺旋叶(504)位于集油槽(9)内，且分别与集油槽(9)相互配合设置。

技术总结本发明公开了一种弹性承压高性能密封装置，涉及密封装置技术领域，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底部固定连接有连接件，所述滚珠丝杆的顶端通过轴承转动连接有密封器，所述滚珠丝杆的上方设置有密封结构，所述密封结构包括：固定盘、行星齿轮、扇形叶片、固定件、活动件。通过设置的密封结构，只需通过左右拨动活动件在固定件的内侧滑动，使得固定盘转动，固定盘内侧齿牙通过与行星齿轮的啮合，使得行星齿轮通过齿杆转动，同时带动扇形叶片绕着活动销转动，将扇形叶片转动至固定盘开设的预留槽内实现折叠，此时固定盘的顶部打开，相反则使扇形叶片从预留槽中转动出来，由于扇形叶片是错开设置的，则扇形叶片相交重叠，对密封器的内壁实现密封效果。技术研发人员：付栋材,文静受保护的技术使用者：付栋材技术研发日：技术公布日：2024/7/23