微型果泥机用防油防尘传动系统及微型果泥机的制作方法

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及一种微型果泥机用防油防尘传动系统及微型果泥机。

背景技术：

1、微型果泥机是一种常见的家用食品处理设备，现有的微型果泥机大都包括搅拌腔室和安装在搅拌腔室内部的搅拌机构，搅拌机构包括传动轴与搅拌刀，为了提高加工的果泥的品质，通常传动轴可带动搅拌刀进行正反向的转动，同时还能带动搅拌刀进行升降运动来翻搅果泥，使制得的果泥更加细腻丝滑，口感更好。动力一般通过传动机构传递至传动轴，再由传动轴传递给搅拌刀，在此过程中，传动轴不仅需要传递扭矩，还需要沿轴线方向移动来带动搅拌刀升降运动。

2、现有技术中，为了降低成本，常使用圆轴作为传动轴，通过连接键将圆轴与传动机构传动连接在一起，同时为了使圆周能够沿轴线方向移动，常在圆轴的外侧壁上开设一条沿轴线方向延伸的长键槽，由于圆轴上开设有长键槽，在圆轴沿轴线方向移动时，会带着长键槽沿轴线方向移动，若传动轴外套设的密封圈距长键槽的距离过短，可能会出现传动轴在移动的过程中长键槽滑移至密封圈外，导致防尘及防漏油密封失效的问题，若要避免这个问题，就需要在密封圈与长键槽之间设置一段较长的间距，这样会增加果泥机的整体高度，导致产品占用空间变大，难以运输和收纳。

技术实现思路

1、本发明提供一种微型果泥机用防油防尘传动系统，以解决现有技术中的微型果泥机采用圆轴作为传动轴而导致果泥机整体高度增加，难以运输和收纳的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的微型果泥机用防油防尘传动系统采用如下技术方案：

3、微型果泥机用防油防尘传动系统，包括：

4、传动轴，具有沿轴线方向延伸的限位平面；

5、传动件，具有与传动轴横截面的形状相适配的安装孔，传动件通过安装孔套设在传动轴上，传动轴通过限位平面与传动件之间止转配合，以传递传动件输出的转矩；

6、密封圈，具有与传动轴横截面的形状相适配的内孔，密封圈通过内孔套设在传动轴上接近动力源的一侧，传动轴通过限位平面与密封圈之间止转配合，以使密封圈随传动轴转动。

7、上述技术方案的有益效果是：通过在传动轴上设置沿轴向延伸的限位平面来实现传动轴与传动件、密封圈之间的止转连接，密封圈中的内孔形状与传动轴的横截面形状适配，密封圈可以沿周向完全贴合在传动轴的外侧壁上，与使用圆轴作为传动轴相比，不用在传动轴上开设键槽，传动轴上下移动时不会出现键槽漏出的问题，密封效果更好，可以防止灰尘进入，并防止润滑油漏出；也不必为了避免出现键槽漏出的情况而将密封圈与键槽之间设置出较长的间距而造成设备整体高度的增加，使得微型果泥机整机的高度可以做得较矮，这样更便于输送和收纳。

8、进一步的，所述密封圈外套设有与所述传动轴止转装配的止转壳体，密封圈与止转壳体止转装配。

9、上述技术方案的有益效果是：止转壳体和密封圈均与传动轴之间止转连接，且密封圈与止转壳体之间止转配合，这样传动轴转动时，可以带动密封圈、止转壳体同步转动，在使用具有弹性易变形的橡胶密封圈时，可以避免出现橡胶密封圈粘连在密封圈旁侧固定不动的结构上而导致密封圈不能随传动轴转动的状况，避免密封圈被粘连不动而传动轴转动使密封圈的内壁被传动轴上的竖棱撑开而导致密封失效。

10、进一步的，所述止转壳体包括相互扣合的底壳和上盖，底壳与上盖之间围成环形腔室以放置所述密封圈，密封圈与底壳之间止转装配。

11、上述技术方案的有益效果是：便于将密封圈安装到止转壳体内。

12、进一步的，所述传动轴具有横截面为方形的轴段，该轴段的各侧壁面均为所述限位平面。

13、上述技术方案的有益效果是：方形的传动轴具有四个限位平面，止转效果更稳定。

14、进一步的，所述传动轴上于传动件的上下两侧分别套设有第一支撑轴承和第二支撑轴承，第一支撑轴承和第二支撑轴承分别用于固定连接在微型果泥机的机壳内；

15、第一支撑轴承与传动轴之间设有与第一支撑轴承在传动轴的轴向上相对固定的第一隔离组件，第二支撑轴承与传动轴之间设有与第二支撑轴承在传动轴的轴向上相对固定的第二隔离组件，第一隔离组件用于将第一支撑轴承与传动轴分隔开，第二隔离组件用于将第二支撑轴承与传动轴分隔开。

16、上述技术方案的有益效果是：第一支撑轴承和第二支撑轴承用于支撑传动轴，设置第一隔离组件、第二隔离组件可以实现呈圆柱形的内孔的轴承与异形的传动轴之间转化连接，还可以避免含有润滑油的轴承直接接触传动轴对传动轴造成油污染。

17、进一步的，所述第一隔离组件包括设于底部并沿传动轴的径向凸出于第一支撑轴承的内壁的第一挡油结构，所述第二隔离组件包括设于底部并沿传动轴的径向凸出于第二支撑轴承的内壁的第二挡油结构。

18、上述技术方案的有益效果是：第一隔离组件、第二隔离组件的底部设有挡油结构，可以避免轴承内由于重力向下流的润滑油进入传动轴处对传动轴造成油污染。

19、进一步的，所述第一隔离组件包括第一塑胶内套筒和第一金属外套筒，第一塑胶内套筒止转的套设在传动轴上，第一金属外套筒止转的套设在第一塑胶内套筒上，且第一金属外套筒与第一塑胶内套筒在轴向上防脱；

20、所述第二隔离组件包括第二塑胶内套筒和第二金属外套筒，第二塑胶内套筒止转的套设在传动轴上，第二金属外套筒止转的套设在第二塑胶内套筒上，且第二金属外套筒与第二塑胶内套筒在轴向上防脱；

21、所述第一金属外套筒的底部具有第一环状凸缘，第一环状凸缘的外径尺寸大于第一支撑轴承的内径尺寸，第一环状凸缘形成所述第一挡油结构；所述第二塑胶内套筒的底部具有第二环状凸缘，第二环状凸缘的外径尺寸大于第二支撑轴承的内径尺寸，第二环状凸缘形成所述第二挡油结构。

22、上述技术方案的有益效果是：隔离组件包括塑胶内套筒和金属外套筒，与动轴接触的内套筒由塑胶材料制成，相比于金属制成的内套筒，可以减少传动轴移动过程中因摩擦产生的噪音，同时，可以避免传动轴与金属材料之间摩擦产生金属粉末随着传动轴的移动进入破碎腔对食物造成污染。在塑胶内套筒的外侧套设金属外套筒，可以避免金属材质的轴承与塑胶材质的内套筒之间发生摩擦而容易对塑胶内套筒造成磨损。金属外套筒与塑胶内套筒之间止转配合，可以避免金属材质的外套筒与塑胶材质的内套筒之间相互摩擦而使塑胶内套筒易于磨损，设置环状凸缘作为挡油结构，结构简单，易于加工。

23、进一步的，所述传动件的顶部设有顶部连接凹槽，顶部连接凹槽内具有顶部止转平面；

24、所述第一金属外套筒的底部具有第一配合平面，第一金属外套筒的底部插设在顶部连接凹槽内，且第一配合平面与顶部止转平面相贴合以使第一金属外套筒与传动件之间的止转连接，从而使第一金属外套筒与第一塑胶内套筒之间止转；

25、所述第二金属外套筒的顶部具有限位卡槽，第二塑胶内套筒的顶部设有限位凸块，限位凸块插入限位卡槽内以实现第二金属外套筒与第二塑胶内套筒之间的止转连接。

26、进一步的，所述第一支撑轴承的底面与第一挡油结构的顶面之间设有第一垫片，所述第二支撑轴承的顶面与传动件的底面之间设有第二垫片，所述第二支撑轴承的底面与第二挡油结构的顶面之间设有第三垫片。

27、上述技术方案的有益效果是：在转动的结构与固定不动的结构之间设置垫片，可以避免转动的结构与静止的结构之间产生磨损。

28、本发明提供的一种微型果泥机采用如下技术方案：

29、一种微型果泥机，包括上述的微型果泥机用防油防尘传动系统。