一种用于断链保护的气缸结构的制作方法

本技术涉及断链保护气缸，特别的涉及一种用于断链保护的气缸结构。

背景技术：

1、断链保护设备是一种用于机械链条或带传动系统的安全装置，旨在在链条或带传动系统发生断裂、松脱或其他异常情况时，迅速切断动力源，以防止机械系统继续运行，避免损坏或危险情况的发生；

2、传统的断链保护装置，主要依赖于机械弹簧来实现防护功能，这些装置在链条或带传动系统发生断裂、松脱或其他异常情况时，通过机械弹簧的作用力迅速切断动力源，从而防止机械系统继续运行，避免进一步的损坏或危险情况的发生，但机械弹簧长时间使用后，机械弹簧容易出现疲劳、变形或损坏，影响使用，并且机械弹簧系统的调节和维护相对复杂，需要定期检查和替换，增加了维护成本和时间。

3、因此，提出一种用于断链保护的气缸结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于断链保护的气缸结构，改善了机械系统长时间使用后，机械弹簧容易出现疲劳、变形或损坏，影响使用，并且机械弹簧系统的调节和维护相对复杂，需要定期检查和替换，增加了维护成本和时间的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于断链保护的气缸结构，包括：机体，所述机体的内部传动安装有链条，所述机体的一侧固定安装有第一固定板，断链保护机构，用于对链条进行断链保护的所述断链保护机构设置于链条的一侧，其中，所述断链保护机构包括固定安装在第一固定板一侧的第二固定板，所述第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第三固定板，所述第二固定板和第三固定板之间设置有保护组件，所述保护组件位于链条的一侧，所述第三固定板的一侧设置有推动组件，当链条发生断裂或松脱时，断链保护机构可以迅速响应，防止机械系统继续运行，大幅降低了事故和设备损坏的风险，保护组件在链条出现异常时能够精确地介入，确保断链保护的准确性和有效性，在保护组件使用时可以通过推动组件对链条进行推动，确保链条可以稳定的与保护组件相接触。

3、优选的，所述保护组件包括固定安装在第二固定板一侧的气缸，所述气缸的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的输出端固定安装有连接块，所述第三固定板的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面转动安装有活动块，所述活动块的表面开设有滑槽，所述活动块一侧与滑槽滑动连接，所述活动块的一侧固定安装有限位板，所述限位板位于链条的上方，所述限位板靠近链条的一侧开设有限位槽，所述第三固定板的一侧固定安装有感应开关，当感应开关感知到链条速度异常时发出信号，气缸被激活，气缸的输出端上的驱动杆开始移动，驱动杆通过连接块将动力传递给活动块，可以让活动块以固定杆为支点进行旋转移动，活动块会带动限位板，使限位板上的限位槽移动到链条的位置上，一旦限位槽与链条接触，链条会被卡住，停止运动，气缸结构相比机械弹簧更为耐用和可靠，气缸的密封性和抗疲劳性能优于传统的机械弹簧，从而提高了整个保护系统的稳定性和使用寿命，并且相较于机械弹簧系统，气缸更易于调节和维护，其对比于机械弹簧系统具有较少的磨损部件，降低了维护的复杂性和成本。

4、优选的，所述感应开关位于链条的一侧，所述感应开关的一侧固定安装有控制器，可以通过控制器在感应开关感应链条速度出现问题时，可以与控制器相配合使用，通过控制器控制气缸进行启动。

5、优选的，所述第三固定板与机体固定连接，所述第三固定板位于气缸的下方，可以通过第三固定板对推动组件和活动块提供稳定的支撑垫，使得推动组件和活动块可以稳定的使用。

6、优选的，所述推动组件包括设置于第三固定板一侧的活动挡板，所述活动挡板的一侧位于链条的下方，所述第三固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述活动挡板的一侧固定安装有支板，所述螺杆的一端贯穿支板并与支板螺纹连接，在气缸驱动限位板控制限位槽与链条进行卡紧固定时，可以启动电机驱动螺杆与支板进行螺纹运动，控制支板上移使得支板带动活动挡板上移对链条进行抬起，使得在对链条进行保护时更加稳定。

7、优选的，所述活动挡板的一侧开设有两个连接槽，所述第三固定板的一侧固定安装有两个支杆，两个所述支杆分别与两个所述连接槽滑动连接，活动挡板可以通过两个连接槽稳定的与第三固定板进行稳定的滑动连接，可以让活动挡板在移动时更加稳定。

8、优选的，所述活动挡板设置为l形状，所述活动挡板的两侧均固定安装有导向板，在活动挡板与连接接触时，通过导向板将链条导入活动挡板表面，使得链条与活动挡板稳定接触。

9、优选的，所述活动挡板的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫位于链条的下方，在活动挡板与链条接触时，可以通过橡胶垫增加活动挡板与链条接触时的摩擦力，使得活动挡板更加稳定的推动链条进行移动。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、当链条发生断裂或松脱时，断链保护机构可以迅速响应，气缸被激活，气缸使限位板上的限位槽移动到链条的位置上，一旦限位槽与链条接触，链条会被卡住，停止运动，由于气缸的密封性和抗疲劳性能优于传统的机械弹簧，从而提高了整个保护系统的稳定性和使用寿命，并且相较于机械弹簧系统，气缸更易于调节和维护，其对比于机械弹簧系统具有较少的磨损部件，降低了维护的复杂性和成本；

12、2、在气缸驱动限位板控制限位槽与链条进行卡紧固定时，可以启动电机驱动螺杆与支板进行螺纹运动，控制支板上移使得支板带动活动挡板上移对链条进行抬起，使得在对链条进行保护时更加稳定，在活动挡板与链条接触时，可以通过橡胶垫增加活动挡板与链条接触时的摩擦力，使得活动挡板更加稳定的推动链条进行移动。

技术特征：

1.一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述保护组件（33）包括固定安装在第二固定板（31）一侧的气缸（331），所述气缸（331）的输出端固定安装有驱动杆（332），所述驱动杆（332）的输出端固定安装有连接块（333），所述第三固定板（32）的表面固定安装有固定杆（335），所述固定杆（335）的表面转动安装有活动块（334），所述活动块（334）的表面开设有滑槽（338），所述活动块（334）一侧与滑槽（338）滑动连接，所述活动块（334）的一侧固定安装有限位板（336），所述限位板（336）位于链条（2）的上方，所述限位板（336）靠近链条（2）的一侧开设有限位槽（337），所述第三固定板（32）的一侧固定安装有感应开关（35）。

3.根据权利要求2所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述感应开关（35）位于链条（2）的一侧，所述感应开关（35）的一侧固定安装有控制器（36）。

4.根据权利要求1所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述第三固定板（32）与机体（1）固定连接，所述第三固定板（32）位于气缸（331）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述推动组件（34）包括设置于第三固定板（32）一侧的活动挡板（341），所述活动挡板（341）的一侧位于链条（2）的下方，所述第三固定板（32）的一侧固定安装有电机（344），所述电机（344）的输出端连接有螺杆（345），所述活动挡板（341）的一侧固定安装有支板（346），所述螺杆（345）的一端贯穿支板（346）并与支板（346）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述活动挡板（341）的一侧开设有两个连接槽（342），所述第三固定板（32）的一侧固定安装有两个支杆（343），两个所述支杆（343）分别与两个所述连接槽（342）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述活动挡板（341）设置为l形状，所述活动挡板（341）的两侧均固定安装有导向板（347）。

8.根据权利要求5所述的一种用于断链保护的气缸结构，其特征在于：所述活动挡板（341）的表面固定安装有橡胶垫（348），所述橡胶垫（348）位于链条（2）的下方。

技术总结本技术涉及断链保护气缸技术领域，具体的说是一种用于断链保护的气缸结构，包括：机体，所述机体的内部传动安装有链条，所述机体的一侧固定安装有第一固定板，断链保护机构，用于对链条进行断链保护的所述断链保护机构设置于链条的一侧；当链条发生断裂或松脱时，断链保护机构可以迅速响应，气缸被激活，气缸使限位板上的限位槽移动到链条的位置上，一旦限位槽与链条接触，链条会被卡住，停止运动，由于气缸的密封性和抗疲劳性能优于传统的机械弹簧，从而提高了整个保护系统的稳定性和使用寿命，并且相较于机械弹簧系统，气缸更易于调节和维护，其对比于机械弹簧系统具有较少的磨损部件，降低了维护的复杂性和成本。技术研发人员：扈志勇,梁添鹏受保护的技术使用者：锎量（宁夏）自动化科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23