一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床。

背景技术：

1、数控机床作为现代制造业中的重要设备，在金属加工领域具有广泛的应用。为了确保数控机床的正常运行和长期稳定性，润滑系统是至关重要的组成部分之一。润滑系统的主要功能是向机床各个部件提供充足、均匀的润滑油，以减少摩擦和磨损，保证加工精度和机床的使用寿命。

2、然而，传统的润滑油泵存在一些问题，如液体流动阻力大、油液输送效率低、易受污染等。针对这些问题，现有技术提出了一些改进方案，但仍然存在一定的局限性，比如说公开号为cn112460455a的专利中公开一种矿用液压润滑泵，然而其仍然存在着以下不足：1.管路堵塞问题： 润滑油中可能含有固体杂质，在长时间的使用过程中会沉积在管路内壁，逐渐形成污垢，阻碍了润滑油的正常流动。2.泵内空气或气泡：在高温、低压或密封不严的条件下，润滑油中的溶解气体可能会析出成气泡，导致油液内部产生气泡。气泡存在时，油膜的负荷能力降低，使得润滑油膜更容易被压碎或破坏。这会导致部分工件表面直接接触，增加了摩擦和磨损。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床，解决了现有技术中存在的问题，通过在润滑油泵的管路内部设计鱼鳞状结构，减少了液体在管道内流动时的阻力，提高液体的流动效率，以及通过和超声波的组合作用，通过超声波改变液体分子的排列和流动状态，使得液体在管路中流动更加顺畅，并当超声波碰撞到鱼鳞状凸起时，可以促进液体分子的动能增加，进而提高液体的流速和流动效率，提高液体在管路中的输送能力，并当超声波碰撞到鱼鳞状凸起时，会产生局部的高压区域，从而导致附着在凸起表面的气泡破裂和释放，确保液体的流动稳定和连续。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床，该润滑油泵包括壳体机构，壳体机构的下端设置有储液腔，壳体机构的上端右侧设置有注液机构，壳体机构的中部设置有出液流道，储液腔的上端固定有泵送机构，壳体机构的下端固定有超声波发生器并贯穿至储液腔的底部；

5、泵送机构包括固定在储液腔上端的泵体，泵体下端轴向连接有吸油管路，吸油管路的底部设置有吸油环腔，吸油管路的内部围绕其圆周阵列设置有多个鱼鳞状凸起；

6、鱼鳞状凸起整体为仿生鱼鳞状设计，其中部设置有凹陷，其横向和纵向两侧的右端为向上弧形的倾角设计，每两个鱼鳞状凸起之间贴合设置。

7、优选的，泵体的右侧设置有出液口，出液口与出液流道密封连接。

8、优选的，鱼鳞状凸起的横向的倾斜角度为15°，纵向的倾斜角度为7°。

9、优选的，注液机构包括注液管道，注液管道的上端螺纹连接有旋盖，注液管道贯穿至储液腔的中部，注液管道的下端阵列设置有圆弧形过滤口，过滤口的内侧固定有过滤网。

10、优选的，出液流道的中部上端连接有压力表。

11、优选的，出液流道的右侧固定有出液阀。

12、优选的，超声波发生器的输出端与吸油管路同轴。

13、优选的，泵体包括泵壳，泵壳的下端固定有密封盖，泵壳的上端固定有离心电机，离心电机的输出轴上轴向连接有联轴器，联轴器的下端连接有泵轴，泵轴的下端轴向连接有离心叶轮，泵轴的底部过盈连接有圆锥体的转子。

14、优选的，密封盖的下端为圆锥形，密封盖和泵壳之间形成有加压腔。

15、（三）有益效果

16、本发明目的在于提供一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床，通过解决管路堵塞和泵内气泡问题，可以确保润滑油能够顺畅地流动到机床各个部件，保持机床的润滑状态。这有助于提高机床的稳定性和可靠性，延长机床的使用寿命。通过鱼鳞状凸起和超声波发生器的组合作用，使得鱼鳞状凸起中形成一个局部的高压区域，这种高压区域可以促进液体的流动，并改善液体在管路中的流动特性，从而提高润滑油泵的工作效率和润滑系统的性能。通过该专利技术的应用，可以有效解决传统润滑油泵存在的问题，提高数控机床的加工精度、稳定性和使用寿命，促进数控机床制造业的发展

技术特征：

1.一种润滑油泵，包括壳体机构（1），所述壳体机构（1）的下端设置有储液腔（2），所述壳体机构（1）的上端右侧设置有注液机构（3），所述壳体机构（1）的中部设置有出液流道（4），其特征在于，所述储液腔（2）的上端固定有泵送机构（5），所述壳体机构（1）的下端固定有超声波发生器（6）并贯穿至储液腔（2）的底部；

2.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述泵体（51）的右侧设置有出液口（53），所述出液口（53）与出液流道（4）密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述鱼鳞状凸起（522）的横向的倾斜角度为15°，纵向的倾斜角度为7°。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述注液机构（3）包括注液管道（31），所述注液管道（31）的上端螺纹连接有旋盖（32），所述注液管道（31）贯穿至储液腔（2）的中部，所述注液管道（31）的下端阵列设置有圆弧形过滤口（33），所述过滤口（33）的内侧固定有过滤网（34）。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述出液流道（4）的中部上端连接有压力表（7）。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述出液流道（4）的右侧固定有出液阀（8）。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述超声波发生器（6）的输出端与吸油管路（52）同轴。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述泵体（51）包括泵壳（511），所述泵壳（511）的下端固定有密封盖（512），所述泵壳（511）的上端固定有离心电机（513），所述离心电机（513）的输出轴上轴向连接有联轴器（514），所述联轴器（514）的下端连接有泵轴（515），所述泵轴（515）的下端轴向连接有离心叶轮（516），所述泵轴（515）的底部过盈连接有圆锥体的转子（517）。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油泵，其特征在于，所述密封盖（512）的下端为圆锥形，所述密封盖（512）和泵壳（511）之间形成有加压腔。

10.一种数控机床，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的润滑油泵。

技术总结本发明涉及一种润滑油泵及含有该油泵的数控机床，该润滑油泵包括壳体机构，壳体机构的下端设置有储液腔，壳体机构的上端右侧设置有注液机构，壳体机构的中部设置有出液流道，储液腔的上端固定有泵送机构，壳体机构的下端固定有超声波发生器并贯穿至储液腔的底部，通过鱼鳞状凸起和超声波发生器的组合作用，可以改善液体在管路中的流动特性，从而提高润滑油泵的工作效率和润滑系统的性能，通过该专利技术的应用，可以有效解决传统润滑油泵存在的问题，提高数控机床的加工精度、稳定性和使用寿命，促进数控机床制造业的发展。技术研发人员：刘海军,谢冠军,吴永强,贺赛骞,代月受保护的技术使用者：纳载智能科技（浙江）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23