一种单向自封阀的制作方法

本技术涉及阀门，更具体的说是涉及一种单向自封阀。

背景技术：

1、单向自封阀是指安装在油路上的阀门，当阀腔与阀芯配合的一侧承受油路中油液压力时，阀芯会将阀腔封闭，阀腔的另一侧承受油路中油液压力时，阀芯会被顶离阀腔，实现单向密封的功能。

2、但是，现有的自封阀阀腔内部结构较为复杂，在阀芯打开时，油路上的油液通过流量因阀腔内装配的多种零部件阻挡而减小，且阀芯与阀腔接触面多为平面，需增加密封件保证密封性。

3、因此，提供一种结构简单的单向自封阀是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种单向自封阀，结构简单，不影响通油流量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种单向自封阀，包括阀座、螺栓、阀芯和弹簧，所述阀座内部具有阀腔，所述阀座两端分别具有与所述阀腔连通的流体入口和流体出口；所述螺栓沿轴向贯穿所述阀座延伸至所述阀腔内；所述阀芯安装在所述螺栓的延伸端部且与所述流体出口位置相对应；所述弹簧安装在所述阀座与所述螺栓头部之间。

4、通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

5、在弹簧的作用下，阀芯将流体出口封闭，而当阀芯收到流体入口侧的压力时被顶离流体出口，流体可以正常通过，简化了结构，不影响通油流量。

6、进一步的，还包括螺母，所述螺母旋拧在所述螺栓上且位于所述阀腔内部；所述阀芯与所述螺母接触。

7、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够调节弹簧的预紧力。

8、进一步的，所述流体入口的数量为四个，四个所述流体入口沿所述阀座周向均匀分布。

9、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，增加通油流量。

10、进一步的，所述阀芯与所述流体出口的接触面为锥面。

11、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证密封性能，省去密封件。

12、进一步的，所述阀座靠近所述阀芯一侧的外表面设有外螺纹。

13、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，用于装配过滤器。

技术特征：

1.一种单向自封阀，其特征在于，包括阀座、螺栓、阀芯和弹簧，所述阀座内部具有阀腔，所述阀座两端分别具有与所述阀腔连通的流体入口和流体出口；所述螺栓沿轴向贯穿所述阀座延伸至所述阀腔内；所述阀芯安装在所述螺栓的延伸端部且与所述流体出口位置相对应；所述弹簧安装在所述阀座与所述螺栓头部之间。

2.根据权利要求1所述的一种单向自封阀，其特征在于，还包括螺母，所述螺母旋拧在所述螺栓上且位于所述阀腔内部；所述阀芯与所述螺母接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种单向自封阀，其特征在于，所述流体入口的数量为四个，四个所述流体入口沿所述阀座周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种单向自封阀，其特征在于，所述阀芯与所述流体出口的接触面为锥面。

5.根据权利要求1所述的一种单向自封阀，其特征在于，所述阀座靠近所述阀芯一侧的外表面设有外螺纹。

技术总结本技术公开了一种单向自封阀，包括阀座、螺栓、阀芯和弹簧，阀座内部具有阀腔，阀座两端分别具有与阀腔连通的流体入口和流体出口；螺栓沿轴向贯穿阀座延伸至阀腔内；阀芯安装在螺栓的延伸端部且与流体出口位置相对应；弹簧安装在阀座与螺栓头部之间。本技术在弹簧的作用下，阀芯将流体入口封闭，而当阀芯收到流体入口侧的压力时被顶离流体入口，流体可以正常通过，简化了结构，不影响通油流量。技术研发人员：姚银军,江奕桢,周乃希,郑远,罗国光,方思迪受保护的技术使用者：黎明液压有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/23