一种高压阀门填料压紧结构的制作方法

本技术涉及高压阀门，具体为一种高压阀门填料压紧结构。

背景技术：

1、阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013mpa到1000mpa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

2、现有装置在使用时，需要通过过力扳手将力传递给碟簧，并使碟簧一直保持向下的压紧力，且阀杆在上下移动时会产生震动，不能稳定操作，因此根据上述问题需要设计改进一种高压阀门填料压紧结构。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有高压阀门填料压紧结构中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种高压阀门填料压紧结构，通过螺丝压紧填料压盖，填料压盖带动填料压套使碟簧发生形变，不用过力扳手就能把力传递给碟簧，使弹簧一直保持向下的压紧力。阀腔内压力通过阀杆间隙至下向上传递给填料垫，通过填料密封件经过压力缓冲套，使填料腔内的气体或液体，通过压力缓冲套小孔隐会在缓冲套两面凹槽内，释放一些压力。上面又有碟簧向下持续施压，保证阀杆不外漏，压力缓冲套中有一定的饱和气体或液体，又能保证阀杆上下移动时不会产生震动。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种高压阀门填料压紧结构，其包括阀体，所述阀体顶部连接有填料压盖，所述填料压盖底部连接有填料压套，所述阀体内部分别设置有填料垫、碟簧、压力缓冲套、填料密封件、填料垫片。

6、作为本实用新型所述的一种高压阀门填料压紧结构的一种优选方案，其中：所述填料压盖两端对称连接有螺丝。

7、作为本实用新型所述的一种高压阀门填料压紧结构的一种优选方案，其中：所述阀体中间连接有阀杆，所述填料垫、碟簧、压力缓冲套、填料密封件、填料垫片，均对称设置在阀杆两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种高压阀门填料压紧结构的设置，结构设计合理，通过螺丝压紧填料压盖，填料压盖带动填料压套使碟簧发生形变，不用过力扳手就能把力传递给碟簧，使弹簧一直保持向下的压紧力。阀腔内压力通过阀杆间隙至下向上传递给填料垫，通过填料密封件经过压力缓冲套，使填料腔内的气体或液体，通过压力缓冲套小孔隐会在缓冲套两面凹槽内，释放一些压力。上面又有碟簧向下持续施压，保证阀杆不外漏，压力缓冲套中有一定的饱和气体或液体，又能保证阀杆上下移动时不会产生震动。

技术特征：

1.一种高压阀门填料压紧结构，其特征在于：包括阀体（100），所述阀体（100）顶部连接有填料压盖（110），所述填料压盖（110）底部连接有填料压套（120），所述阀体（100）内部分别设置有填料垫（130）、碟簧（140）、压力缓冲套（150）、填料密封件（160）、填料垫片（170）。

2.根据权利要求1所述的一种高压阀门填料压紧结构，其特征在于：所述填料压盖（110）两端对称连接有螺丝（111）。

3.根据权利要求1所述的一种高压阀门填料压紧结构，其特征在于：所述阀体（100）中间连接有阀杆（180），所述填料垫（130）、碟簧（140）、压力缓冲套（150）、填料密封件（160）、填料垫片（170），均对称设置在阀杆（180）两侧。

技术总结本技术公开的属于高压阀门技术领域，具体为一种高压阀门填料压紧结构，包括阀体，所述阀体顶部连接有填料压盖，所述填料压盖底部连接有填料压套，所述阀体内部分别设置有填料垫、碟簧、压力缓冲套、填料密封件、填料垫片，通过螺丝压紧填料压盖，填料压盖带动填料压套使碟簧发生形变，不用过力扳手就能把力传递给碟簧，使弹簧一直保持向下的压紧力。阀腔内压力通过阀杆间隙至下向上传递给填料垫，通过填料密封件经过压力缓冲套，使填料腔内的气体或液体，通过压力缓冲套小孔隐会在缓冲套两面凹槽内，释放一些压力。上面又有碟簧向下持续施压，保证阀杆不外漏。技术研发人员：苗路成,苗泽瑞,谢寿亮,米秀杰受保护的技术使用者：威海博通阀门有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/23