一种气动取样阀的制作方法

本技术涉及取样阀，尤其涉及一种气动取样阀。

背景技术：

1、取样阀是一种特殊的阀门，用于在工业生产中对流体进行取样、监测以及分析。它的主要作用是在不影响生产和流体质量的前提下，方便地获取流体样品，用于检测流体的物理性质和化学成分。取样阀可以保证流体取样的准确性和可靠性，并且可以有效地保护操作人员和环境安全。

2、专利号为202222270450.5的公开文件中记载了一种管线式无残留采样阀，包括阀体、位于阀体内的阀芯和阀杆，所述阀芯位于阀杆的一端部，阀体上设有取样口，所述阀芯、取样口相配合，阀芯和取样口之间设有密封面，阀体上设有支架，支架上设有调节盖，所述阀杆另一端穿过支架延伸至调节盖；通过手柄按压取样或者手轮调节取样；通过设置压缩弹性件，即手柄按压操作启闭采样阀，而取样口和采样口均为固定开口。当阀芯封堵取样口时，采样口不会被封堵，压力增大，当阀芯逐渐打开时，取样口由于压力增大，采样的液体会被挤压喷射出来从而影响采样效果，并且开启或关闭阀芯无法立刻停止所采样的液体的流出，导致采样无法准确定量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气动取样阀，该气动取样阀能准确定量取样，同时减少出样口出样时的压力，提高采样效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气动取样阀，包括阀体，所述阀体上设置有取样通道，所述取样通道的下端设置有取样口，所述阀体的中部设置有出样口，所述阀体内位于取样通道内轴向滑动安装有阀杆，所述阀杆上设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间的区域为取样区域，所述第一活塞和第二活塞分别与取样通道的内壁密封配合，所述第一活塞和第二活塞的间距大于出样口的直径，所述阀体上还设置有驱动阀杆轴向移动的气动驱动装置，所述气动驱动装置驱动所述阀杆在第一工位和第二工位之间滑动，所述阀杆在第一工位时所述取样区域与所述取样口连通，所述阀杆在第二工位时所述取样区域与出样口连通。

3、作为一种优选的方案，所述气动驱动装置包括固定在所述阀体上的安装座，所述安装座的上端固定有气动执行机构，所述气动执行机构的活塞杆穿过所述安装座与所述阀杆的端部固定连接，所述活塞杆和安装座设置有用于检测活塞杆位置的检测装置。

4、作为一种优选的方案，所述检测装置包括固定在安装座上的第一接近开关和第二接近开关，所述活塞杆上固定安装与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测件。

5、作为一种优选的方案，所述检测件包括第一固定半体和第二固定半体，所述第一固定半体和第二固定半体之间通过螺栓固定在活塞杆上，所述第一固定半体或者第二固定半体上设置有与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测块。

6、作为一种优选的方案，所述阀体包括相互固定的第一阀体和第二阀体，所述取样通道设置于所述第一阀体内，所述第一阀体和第二阀体之间设置安装有第一固定板，所述第二阀体的另一端也设置有第二固定板，所述阀杆贯穿所述第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与阀杆之间设置有密封结构，所述安装座与所述第二固定板固定连接。

7、作为一种优选的方案，所述阀杆上位于第二阀体内还设置有辅助密封板，所述辅助密封板的外周设置有密封圈，所述辅助密封板通过密封圈与所述第二阀体的内壁之间密封配合。

8、作为一种优选的方案，所述取样口设置有方便与其他管道焊接的焊接缺口。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于气动取样阀，包括阀体，所述阀体上设置有取样通道，所述取样通道的下端设置有取样口，所述阀体的中部设置有出样口，所述阀体内位于取样通道内轴向滑动安装有阀杆，所述阀杆上设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间的区域为取样区域，所述第一活塞和第二活塞分别与取样通道的内壁密封配合，所述第一活塞和第二活塞的间距大于出样口的直径，所述阀体上还设置有驱动阀杆轴向移动的气动驱动装置，所述气动驱动装置驱动所述阀杆在第一工位和第二工位之间滑动，所述阀杆在第一工位时所述取样区域与所述取样口连通，所述阀杆在第二工位时所述取样区域与出样口连通；通过启动驱动装置驱动阀杆轴向移动，使第一活塞和第二活塞处于第一工位，通过取样口进行取样，完成后，第一活塞和第二活塞逐渐向第二工位移动，取样区域与取样口断开连通，取样区域逐渐与出样口连通，取样区域内的液体就从出样口流出；该气动取样阀能准确定量取样，同时减少出样口出样时的压力，提高采样效果。

10、又由于所述气动驱动装置包括固定在所述阀体上的安装座，所述安装座的上端固定有气动执行机构，所述气动执行机构的活塞杆穿过所述安装座与所述阀杆的端部固定连接，所述活塞杆和安装座设置有用于检测活塞杆位置的检测装置，通过安装座能将气动执行机构与阀体连接，从而再由活塞杆驱动阀杆进行轴向移动，同时通过检测装置能确保活塞杆移动准确。

11、又由于所述检测装置包括固定在安装座上的第一接近开关和第二接近开关，所述活塞杆上固定安装与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测件，这样通过第一接近开关和第二接近开关能限定活塞杆的移动范围，确保采样准确。

12、又由于所述检测件包括第一固定半体和第二固定半体，所述第一固定半体和第二固定半体之间通过螺栓固定在活塞杆上，所述第一固定半体或者第二固定半体上设置有与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测块；通过第一固定半体和第二固定半体就能将活塞杆与阀杆有效连接，确保活塞杆有效驱动阀杆轴向移动，同时方便安装检测块。

13、又由于所述阀体包括相互固定的第一阀体和第二阀体，所述取样通道设置于所述第一阀体内，所述第一阀体和第二阀体之间设置安装有第一固定板，所述第二阀体的另一端也设置有第二固定板，所述阀杆贯穿所述第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与阀杆之间设置有密封结构，所述安装座与所述第二固定板固定连接；这样第一固定板能更好的在阀杆轴向移动时对阀杆密封，确保采样的密封性。

14、又由于所述阀杆上位于第二阀体内还设置有辅助密封板，所述辅助密封板的外周设置有密封圈，所述辅助密封板通过密封圈与所述第二阀体的内壁之间密封配合，在之前密封的挤出上进一部提高密封效果，提高采样质量。

15、又由于所述取样口设置有方便与其他管道焊接的焊接缺口，方便第一活塞和第二活塞的取样区域与取样口连通，同时还能方便插入所需采样管道内，提高采样效果。

技术特征：

1.一种气动取样阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上设置有取样通道，所述取样通道的下端设置有取样口，所述阀体的中部设置有出样口，所述阀体内位于取样通道内轴向滑动安装有阀杆，所述阀杆上设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间的区域为取样区域，所述第一活塞和第二活塞分别与取样通道的内壁密封配合，所述第一活塞和第二活塞的间距大于出样口的直径，所述阀体上还设置有驱动阀杆轴向移动的气动驱动装置，所述气动驱动装置驱动所述阀杆在第一工位和第二工位之间滑动，所述阀杆在第一工位时所述取样区域与所述取样口连通，所述阀杆在第二工位时所述取样区域与出样口连通。

2.如权利要求1所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述气动驱动装置包括固定在所述阀体上的安装座，所述安装座的上端固定有气动执行机构，所述气动执行机构的活塞杆穿过所述安装座与所述阀杆的端部固定连接，所述活塞杆和安装座设置有用于检测活塞杆位置的检测装置。

3.如权利要求2所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述检测装置包括固定在安装座上的第一接近开关和第二接近开关，所述活塞杆上固定安装与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测件。

4.如权利要求3所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述检测件包括第一固定半体和第二固定半体，所述第一固定半体和第二固定半体之间通过螺栓固定在活塞杆上，所述第一固定半体或者第二固定半体上设置有与第一接近开关或者第二接近开关配合的检测块。

5.如权利要求4所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述阀体包括相互固定的第一阀体和第二阀体，所述取样通道设置于所述第一阀体内，所述第一阀体和第二阀体之间设置安装有第一固定板，所述第二阀体的另一端也设置有第二固定板，所述阀杆贯穿所述第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与阀杆之间设置有密封结构，所述安装座与所述第二固定板固定连接。

6.如权利要求5所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述阀杆上位于第二阀体内还设置有辅助密封板，所述辅助密封板的外周设置有密封圈，所述辅助密封板通过密封圈与所述第二阀体的内壁之间密封配合。

7.如权利要求6所述的一种气动取样阀，其特征在于：所述取样口设置有方便与其他管道焊接的焊接缺口。

技术总结本技术公开了一种气动取样阀，阀体上设置有取样通道，取样通道的下端设置有取样口，阀体的中部设置有出样口，阀体内位于取样通道内轴向滑动安装有阀杆，阀杆上设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间的区域为取样区域，第一活塞和第二活塞分别与取样通道的内壁密封配合，第一活塞和第二活塞的间距大于出样口的直径，阀体上还设置有驱动阀杆轴向移动的气动驱动装置，气动驱动装置驱动阀杆在第一工位和第二工位之间滑动，阀杆在第一工位时取样区域与取样口连通，阀杆在第二工位时取样区域与出样口连通，该气动取样阀能准确定量取样，同时减少出样口出样时的压力，提高采样效果。技术研发人员：成楠,陈建国受保护的技术使用者：张家港市凯尔圣仪表有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23