一种保障关闭可靠性的快开盲板的制作方法

本技术涉及用于压力管道或压力容器开口上、能实现快速开启和关闭的快开盲板，尤其是一种保障关闭可靠性的快开盲板。

背景技术：

1、盲板是中间不带孔的法兰，用于封堵管道或压力容器的开口，起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板是一种可拆卸的密封装置。

2、现在企业所生产的快开盲板一般打开与关闭的操作过程比较繁杂，而且泄压螺栓或者安全报警螺栓与锁紧装置在打开盲板时需要拆卸全部或者部分零件，导致现场较杂乱，零件也容易丢失，影响生产效率。

3、为了解决上述问题，公告号为cn 212297784 u的中国专利文件公开了一种一体式快开盲板，通过锁紧管421外壁设置的第二限位块4262和活动管422内壁设置的第一限位块4261以及第一限位块4261之间滑动槽的配合，第二限位块4262与第一限位块4261相对旋转和第二限位块4262沿滑动槽上下滑动完成盲板的快速打开和关闭。具体地，当压力管道或压力容器内压力较小，不足以使阀杆432上移并带动其端部的安全管433遮挡到锁紧管421上对称设置的助力孔423时，将助力杆424插入助力孔423，通过旋转助力杆424，使第二限位块4262脱离与其配合的第一限位块4261上的卡接斜面并移动到两个第一限位块4261之间的滑动槽后，将助力杆424从助力孔423拔出，即可将活动管422提起，并通过推杆425拉动锁块3从筒体法兰1的锁紧槽12脱出，完成盲板的快速打开，盲板打开时，因安全锁紧装置和锁块3都处于端盖2上，为一个整体，因而可避免现场杂乱和零件丢失。当压力管道或压力容器内压力较大时，向上顶推阀杆432，阀杆432带动安全管433上移并遮蔽锁紧管421上的助力孔423时，即可阻止助力杆424插入助力孔423并转动锁紧管421，从而保持盲板的关闭状态；此时，第二限位块4262的下表面与第一限位块4261上的卡接斜面相接合，因卡接斜面上设置有向上凸出的棱边，第二限位块4262如果向滑动槽方向周向移动，需越过棱边，因此，此棱边的设置可限制第二限位块4262的意外周向移动，而保持盲板关闭状态的稳定可靠。

4、上述结构中设置棱边的初衷是希望盲板关闭状态时的第二限位块4262的下表面与第一限位块4261上的卡接斜面相接合，并利用棱边阻止第二限位块4262的意外周向移动，但是，活动管422本身为刚性结构，由活动管422、推杆425、锁块3组成的联动机构也不能使活动管422产生向上运动的弹力，关闭盲板时，在第二限位块4262的下表面越过第一限位块4261卡接斜面上的棱边后并不能下落至低于棱边的高度，即：棱边并不能起到阻止第二限位块4262向滑动槽方向移动的作用，因此，上述结构仍然存在锁紧管421在盲板关闭状态自由转动至使活动管422能够自由上下滑动位置的缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保障关闭可靠性的快开盲板，保障一体式快开盲板在关闭状态下的可靠性。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种保障关闭可靠性的快开盲板，包括：设置有环形槽和锁紧槽的筒体法兰，安装到所述环形槽中的端盖，安装到所述端盖中部安装孔中的安全阀，安装在所述安全阀的阀杆端部的安全管，配合套装到所述安全管和部分所述安全阀外的锁紧管，用于将所述安全阀和所述锁紧管轴向定位到所述端盖上的基座，套装到所述锁紧管外的活动管；所述锁紧管远离压力容器或压力管道的一端相对侧设置助力孔；

4、所述锁紧管外壁圆周对称设置两个以上第二限位块，所述活动管内壁上设置第一限位块，所述第一限位块设置有用于容置所述第二限位块的容置槽，当盲板关闭时，部分所述第二限位块容置到所述容置槽中，所述活动管远离压力容器或压力管道的端部边沿遮挡部分所述助力孔，所述活动管遮挡所述助力孔的高度大于或等于所述容置槽的高度；两个所述第一限位块之间为能够供所述第二限位块滑动的滑动槽；

5、所述快开盲板还包括助力杆，所述助力杆一端设置横截面积逐渐减小的过渡段，其中，所述助力杆的过渡段端面截面最小；所述过渡段端部能够插入所述活动管未遮挡部分的所述助力孔中；

6、所述活动管外壁周向均匀设置两个以上连接部，每个所述连接部与所述锁块活动连接；

7、所述快开盲板还包括弹性件，当所述端盖关闭时，所述锁块卡接到所述锁紧槽中，所述弹性件处于受压状态，能够为所述活动管远离所述端盖提供推力。

8、进一步，所述活动管远离压力容器或压力管道的端部边沿相对侧设置助力豁口；当打开所述端盖，所述第二限位块置于所述滑动槽中时，所述助力豁口与所述助力孔位置对应。

9、进一步，所述弹性件为弹性伸缩杆，所述连接部与所述锁块分别铰接在所述弹性伸缩杆两端。

10、进一步，所述活动管与所述端盖间隔设置。

11、进一步，所述弹性件为压紧弹簧，所述压紧弹簧触压安装在所述基座和所述活动管端部之间；连接杆两端分别与所述连接部和所述锁块铰接。

12、进一步，所述基座和所述活动管端部配合设置用于径向定位所述压紧弹簧的定位结构。

13、本实用新型保障关闭可靠性的快开盲板，在端盖关闭时，第二限位块的一部分容置到第一限位块的容置槽中，同时通过弹性件为活动管提供远离端盖的推力，弹性件提供的推力能够使第一限位块的容置槽底壁与第二限位块的底面压持贴合，保证端盖关闭可靠性；当安全管未遮蔽助力孔时，可通过过渡段将助力杆插入锁紧管的助力孔中，使第二限位块从容置槽中脱出，通过旋转助力杆带动锁紧管相对活动管旋转，将第二限位块旋转至滑动槽中，拔出助力杆，将活动管连同锁块一并拆下，打开端盖。本实用新型的快开盲板在充分保证关闭可靠性的同时，不会影响盲板的快速打开。

技术特征：

1.一种保障关闭可靠性的快开盲板，包括：设置环形槽和锁紧槽的筒体法兰，安装到所述环形槽中的端盖，安装到所述端盖中部安装孔中的安全阀，安装在所述安全阀的阀杆端部的安全管，配合套装到所述安全管和部分所述安全阀外的锁紧管，用于将所述安全阀和所述锁紧管轴向定位到所述端盖上的基座，套装到所述锁紧管外的活动管；所述锁紧管远离压力容器或压力管道的一端相对侧设置助力孔；

2.根据权利要求1所述的快开盲板，其特征在于，所述活动管远离压力容器或压力管道的端部边沿相对侧设置助力豁口；当打开所述端盖，所述第二限位块置于所述滑动槽中时，所述助力豁口与所述助力孔位置对应。

3.根据权利要求1所述的快开盲板，其特征在于，所述弹性件为弹性伸缩杆，所述连接部与所述锁块分别铰接在所述弹性伸缩杆两端。

4.根据权利要求3所述的快开盲板，其特征在于，所述活动管与所述端盖间隔设置。

5.根据权利要求1所述的快开盲板，其特征在于，所述弹性件为压紧弹簧，所述压紧弹簧触压安装在所述基座和所述活动管端部之间。

6.根据权利要求5所述的快开盲板，其特征在于，所述基座和所述活动管端部配合设置用于径向定位所述压紧弹簧的定位结构。

技术总结本技术公开了一种保障关闭可靠性的快开盲板，包括：当盲板关闭时，部分第二限位块容置到容置槽中，活动管远离压力容器或压力管道的端部边沿遮挡部分助力孔，活动管遮挡助力孔的高度大于或等于容置槽的高度；该快开盲板还包括助力杆，助力杆一端设置横截面积逐渐减小的过渡段，其中，助力杆的过渡段端面截面最小；过渡段端部能够插入活动管未遮挡部分的助力孔中；活动管外壁周向均匀设置两个以上连接部，每个连接部与锁块活动连接；该快开盲板还包括弹性件，当端盖关闭时，锁块卡接到锁紧槽中，弹簧件处于受压状态，能够为活动管远离端盖提供推力。本技术的快开盲板在充分保证关闭可靠性的同时，不会影响盲板的快速打开。技术研发人员：朱方全受保护的技术使用者：北京博达顺源天然气有限公司技术研发日：20221118技术公布日：2024/7/23