一种管道修复设备的制作方法

本技术涉及管道修复，尤其涉及一种管道修复设备。

背景技术：

1、随着城市污水排水管道的长时间使用，容易出现各种缺陷，进而导致出现环境污染事故，为保证污水排水管道的正常运行，就需要对管道进行及时修复。

2、现有的管道修复方法包括开挖修复方式和非开挖修复方式。目前常用的非开挖管道修复方式主要采用管道局部树脂固化法，是指在原管道破损点进行局部修复，达到恢复管道功能的一种常用方法，具体做法是采取专用的修复气囊，将浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修复的管道中，进行精确定位道破损点位；然后利用空气涨气囊，将浸渍好树脂的玻璃纤维软管紧贴在原管道，通过气囊保压一段时间，待树脂常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。

3、然而，树脂的固化容易受到温度的影响，常温固化大约需要30分钟，施工中需要人员等待，影响工程进度；一般施工仅靠人员经验判断树脂固化时长，未采取有效的控制手段，尤其冬季施工外界温度低，容易出现树脂固化不彻底，导致内衬强度不足，从而影响修复效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管道修复设备，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道修复设备，包括：

3、气囊小车，所述气囊小车包括安装板、安装座，所述安装座固定连通有通气管口，所述安装板与所述安装座之间固定安装有导热筒，所述导热筒的侧壁上开设有若干个通气孔，所述导热筒上固定套设有气囊，所述气囊通过所述通气孔与所述通气管口连通，所述气囊的两端分别与所述安装板、所述安装座密封连接，所述安装座、所述安装板上均设置有行走单元，所述气囊通过所述行走单元在管道内进行移动；

4、加热组件，所述加热组件设置在所述导热筒的内壁上，所述加热组件用于对所述气囊进行加热；

5、充气组件，所述充气组件连通在所述通气管口上；所述充气组件用于所述气囊进行充气；

6、控制器，所述加热组件、所述充气组件均与所述控制器电性连接。

7、优选的，所述行走单元包括底座，所述底座远离所述气囊的一侧设置有固定环、若干个转轮，所述固定环与所述底座固定连接，所述固定环上固定连接有牵引绳，若干个所述转轮沿所述底座周向等间距设置，所述底座上设置有调节组件，所述转轮与所述底座通过所述调节组件滑动配合。

8、优先的，所述调节组件包括开设在所述底座上的若干个凹槽，所述凹槽内设置有连杆，所述连杆的中部固定连接有滑块，所述凹槽的底壁固定连接有支架，所述连杆的一端与所述支架滑动连接，所述连杆的另一端贯穿所述凹槽的侧壁并与所述底座滑动连接，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支架、所述滑块抵接，所述滑块与所述转轮固定连接。

9、优先的，所述加热组件包括固定安装在所述导热筒内壁上的若干个pct发热体、若干个温度传感器，若干个所述温度传感器、若干个所述pct发热体均沿所述导热筒的周向等间距设置，所述pct发热体、所述温度传感器均与控制器电性连接。

10、优选的，所述充气组件包括固定连通在所述通气管口上的气管，所述气管的末端连通有气泵，所述气管上沿供气方向依次连通有电磁阀、压力传感器，所述压力传感器、所述电磁阀均与所述控制器电性连接。

11、优先的，所述安装座远离所述气囊的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端与所述底座固定连接；所述安装板远离所述气囊的一侧固定连接有转轴，所述转轴的末端与所述底座转动连接。

12、优先的，所述转轮为万向轮。

13、优选的，所述气囊的内壁涂有吸热涂层。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

15、本实用新型提供的一种管道修复设备，通过设置的加热组件能够对气囊进行加热，并通过设置的控制器对气囊温度进行控制，能够提供树脂固化阶段所需的适宜温度；通过设置的充气组件能对气囊的压力及保压时间进行控制，能使内衬软管与待修复管道保持贴合；本实用新型能提高管道修复质量和施工效率。

技术特征：

1.一种管道修复设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道修复设备，其特征在于，所述行走单元包括底座(9)，所述底座(9)远离所述气囊(2)的一侧设置有固定环(10)、若干个转轮(21)，所述固定环(10)与所述底座(9)固定连接，所述固定环(10)上固定连接有牵引绳，若干个所述转轮(21)沿所述底座(9)周向等间距设置，所述底座(9)上设置有调节组件，所述转轮(21)与所述底座(9)通过所述调节组件滑动配合。

3.根据权利要求2所述的管道修复设备，其特征在于，所述调节组件包括开设在所述底座(9)上的若干个凹槽(11)，所述凹槽(11)内设置有连杆(13)，所述连杆(13)的中部固定连接有滑块(15)，所述凹槽(11)的底壁固定连接有支架(12)，所述连杆(13)的一端与所述支架(12)滑动连接，所述连杆(13)的另一端贯穿所述凹槽(11)的侧壁并与所述底座(9)滑动连接，所述连杆(13)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与所述支架(12)、所述滑块(15)抵接，所述滑块(15)与所述转轮(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的管道修复设备，其特征在于，所述加热组件包括固定安装在所述导热筒(1)内壁上的若干个pct发热体(5)、若干个温度传感器(4)，若干个所述温度传感器(4)、若干个所述pct发热体(5)均沿所述导热筒(1)的周向等间距设置，所述pct发热体(5)、所述温度传感器(4)均与控制器(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的管道修复设备，其特征在于，所述充气组件包括固定连通在所述通气管口(16)上的气管，所述气管的末端连通有气泵(19)，所述气管上沿供气方向依次连通有电磁阀(18)、压力传感器(17)，所述压力传感器(17)、所述电磁阀(18)均与所述控制器(20)电性连接。

6.根据权利要求2所述的管道修复设备，其特征在于，所述安装座(6)远离所述气囊(2)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的末端与所述底座(9)固定连接；所述安装板(7)远离所述气囊(2)的一侧固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的末端与所述底座(9)转动连接。

7.根据权利要求2所述的管道修复设备，其特征在于，所述转轮(21)为万向轮。

8.根据权利要求1所述的管道修复设备，其特征在于，所述气囊(2)的内壁涂有吸热涂层。

技术总结本技术属于管道修复技术领域，尤其涉及一种管道修复设备，包括：气囊小车，气囊小车包括安装板、安装座，安装座固定连通有通气管口，安装板与安装座之间固定安装有导热筒，导热筒的侧壁上开设有若干个通气孔，导热筒上固定套设有气囊，气囊通过通气孔与通气管口连通，气囊的两端分别与安装板、安装座密封连接，安装座、安装板上均设置有行走单元，气囊通过行走单元在管道内进行移动；加热组件，加热组件设置在导热筒的内壁上，加热组件用于对气囊进行加热；充气组件，充气组件连通在通气管口上；充气组件用于气囊进行充气；控制器，加热组件、充气组件均与控制器电性连接。本技术能够提高施工效率和施工质量。技术研发人员：毛刚强,吴玉安受保护的技术使用者：雄安建安科技集团有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/25