一种长行程伸缩机构的制作方法

本技术涉及自动设备，具体涉及一种长行程伸缩机构。

背景技术：

1、伸缩机构广泛应用于各种设备中，如机器人、自动化设备等，用以实现设备的伸缩动作；然而，当前市场上的伸缩机构普遍存在一些技术局限性，主要表现为：

2、1.现有伸缩机构由于其设计结构限制，伸缩行程有限，无法实现长距离、大幅度的伸缩动作，大大制约了该类机构在复杂环境或大型设备中的应用可能性。

3、2.停位准确性不佳是现有伸缩机构普遍存在的问题，这直接影响了相关设备的工作效率和稳定性，对于需要精确重复定位的自动化系统尤为不利。

4、因此，现有技术存在不足，需要进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种长行程伸缩机构。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

3、本实用新型提供一种长行程伸缩机构，包括：

4、第一电机，第一电机通过联轴器与螺杆连接；

5、所述螺杆上通过螺纹安装有一个塑胶螺母，塑胶螺母上套设有一个螺母硅胶套；螺母硅胶套上安装有支架，支架上设置有滑筒，滑筒可滑动的安装在光杆上；

6、第一电机带动螺杆旋转，塑胶螺母随螺杆正反旋转而沿着光杆往复伸缩运动。

7、进一步地，所述第一电机的侧边还设置有一个圆盘形的第二pcb控制板。

8、进一步地，所述滑筒的底部设置有插接柱，相对应的螺母硅胶套上侧设置有插件孔，用于将支架安装在螺母硅胶套上。

9、进一步地，所述光杆设置有相互平行的两根。

10、进一步地，所述支架为半环形。

11、进一步地，所述第一电机的输出轴从第二pcb控制板的中心穿过通过联轴器与螺杆连接。

12、采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

13、1.长行程伸缩功能：该机构采用独特的传动设计，通过第一电机驱动螺杆旋转，进而带动塑胶螺母沿光杆进行大幅度、长距离的往复伸缩运动，满足了对大范围动作的需求，拓宽了应用领域。

14、2.精准停位：本实用新型配备有pcb主控板，能够控制第一电机；同时，伸缩组件的精密传动结构确保了伸缩过程中速度可控且停位精度高，大大提升了工作效率和稳定性。

15、3.结构优化与安装便捷：滑筒底部的插接柱与螺母硅胶套上侧的插件孔相互配合，使得支架能够稳固而便捷地安装于螺母硅胶套上，整体结构紧凑，安装维护方便。

技术特征：

1.一种长行程伸缩机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的长行程伸缩机构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的长行程伸缩机构，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的长行程伸缩机构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的长行程伸缩机构，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的长行程伸缩机构，其特征在于，

技术总结本技术提供一种长行程伸缩机构，包括：第一电机，第一电机通过联轴器与螺杆连接；所述螺杆上通过螺纹安装有一个塑胶螺母，其上套设有一个螺母硅胶套；螺母硅胶套上安装有支架，其上设置有滑筒，滑筒可滑动的安装在光杆上；第一电机带动螺杆旋转，塑胶螺母随螺杆正反旋转而沿着光杆往复伸缩运动。本技术通过第一电机驱动螺杆旋转，进而带动塑胶螺母沿光杆进行大幅度、长距离的往复伸缩运动，满足了对大范围动作的需求；并且通过螺杆结构实现精确定位。技术研发人员：席春华,彭灿锋受保护的技术使用者：卓德邦科技（深圳）有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/7/25