可调节气动执行器的制作方法

本技术涉及执行器领域，具体为可调节气动执行器。

背景技术：

1、可调节的气动执行器，其工作原理是通过气动信号的传递和转换来控制阀门的开启和关闭，也控制气缸的运动，气缸内的活塞会随着气动信号的变化而作出相应的运动，从而实现位置的调节和控制；

2、根据专利文件：cn218326476u所提出的公开了一种可调节的气动执行器，包括本体、调节主杆和调节传动轴，所述调节主杆的一端转动连接有第一滚动轴承，所述调节传动轴的外壁上转动连接有第一密封轴承，所述调节主杆的外壁上设置有微调机构，所述微调机构包括轴杆，所述轴杆的一端固定连接有调节转盘，所述轴杆远离调节转盘的一端固定连接有蜗杆。该可调节的气动执行器，通过转动调节转盘带动能够调节传动轴转动，在此之间，通过设置的蜗杆和蜗轮能够降低活动杆的转速，通过设置第一伞齿轮和第二伞齿轮能够降低调节主杆的转速，从而使调节传动轴的转速远低于调节转盘的转速，从而方便使用者对调节传动轴的转动幅度进行微调，以便于精确控制阀门开度，方便了使用。

3、目前传统的可调节气动执行器，在应用在某一区域时，需进行螺栓对底部四角区域依次连接，以完成固定，此连接方式，在过程中易产生机体的偏位，在将之安装在某一区域，不易对之定位处理，还不能进行暂时的夹固放置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可调节气动执行器，以解决上述背景技术中提出的目前传统的可调节气动执行器，在应用在某一区域时，需进行螺栓对底部四角区域依次连接，以完成固定，此连接方式，在过程中易产生机体的偏位，在将之安装在某一区域，不易对之定位处理，还不能进行暂时的夹固放置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节气动执行器，包括调节气动执行器体，所述调节气动执行器体上设置有夹固定位组件；

3、所述夹固定位组件包括底板，所述底板分别对称设置在调节气动执行器体底部的两端处，所述底板与调节气动执行器体之间设置有安装组件，两端所述底板内部的前后端皆活动安装有活动内杆，所述活动内杆内部开设有活动内槽，两侧所述活动内槽之间设置有对应的弹簧，所述活动内杆的另一端延伸至底板外部安装有外夹固板。

4、优选的，所述外夹固板外侧壁的上方安装有拉把，所述外夹固板内端中部开设有预设螺孔。

5、优选的，所述外夹固板靠外一侧的底端安装有支板，所述外夹固板内侧壁的上部位与底板外壁处于贴合的状态。

6、优选的，所述底板底部胶粘有防滑层，且防滑层上设置有防滑纹。

7、优选的，所述外夹固板内表面胶粘有多组内凸垫，且内凸垫为橡胶材质设计。

8、优选的，两侧所述活动内杆内侧的前后端皆胶粘有端框，且端框宽度大于活动内杆。

9、优选的，所述安装组件包括外框架，所述外框架分别安装在调节气动执行器体底部的两侧，所述底板设置在相对应的外框架底部，所述调节气动执行器体底部开设有内插槽，且底板插设在对应的内插槽内部，所述底板前后端皆开设有螺纹槽，所述外框架内部通过螺纹连接有螺栓，且外框架的另一端螺纹连接在相对应的螺纹槽上，所述底板的前后端的两侧处皆安装有外定位凸板，且外框架处于两侧所述外定位凸板之间。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置有夹固定位组件，通过外拉拉把，即可带动与活动内杆相连，两端的活动内杆向远离对方的一端移动，则对弹簧拉伸，将两组外夹固板之间的间距调大后，夹设在区域内的两侧端面，顶部与底板接触，即停止作用力，使得弹簧产生形变后，带动外夹固板复位对该机体进行固定，避免安装时产生机体的偏位，对之定位处理，同时在可对之暂时的进行夹固放置；

12、2、通过设置有安装组件，外框架分别安装在调节气动执行器体外部的两侧，使得外框架前后端折弯部处于两组外定位凸板之间，对底板在外框架上的位置进行限定，接着由螺栓贯穿于外框架，而后螺纹连接在螺纹槽内部后，以完成对底板与外框架之间连接，以便于后续进行拆装操作，在后续拆卸时，只需将螺栓拆出，将底板抽离出内插槽内部插设后，即可对两者间进行分离。

技术特征：

1.可调节气动执行器，包括调节气动执行器体(1)，其特征在于：所述调节气动执行器体(1)上设置有夹固定位组件；

2.根据权利要求1所述的可调节气动执行器，其特征在于：所述外夹固板(206)外侧壁的上方安装有拉把(209)，所述外夹固板(206)内端中部开设有预设螺孔(207)。

3.根据权利要求2所述的可调节气动执行器，其特征在于：所述外夹固板(206)靠外一侧的底端安装有支板(210)，所述外夹固板(206)内侧壁的上部位与底板(2)外壁处于贴合的状态。

4.根据权利要求1所述的可调节气动执行器，其特征在于：所述底板(2)底部胶粘有防滑层(205)，且防滑层(205)上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的可调节气动执行器，其特征在于：所述外夹固板(206)内表面胶粘有多组内凸垫(208)，且内凸垫(208)为橡胶材质设计。

6.根据权利要求1所述的可调节气动执行器，其特征在于：两侧所述活动内杆(201)内侧的前后端皆胶粘有端框(202)，且端框(202)宽度大于活动内杆(201)。

7.根据权利要求1所述的可调节气动执行器，其特征在于：所述安装组件包括外框架(301)，所述外框架(301)分别安装在调节气动执行器体(1)底部的两侧，所述底板(2)设置在相对应的外框架(301)底部，所述调节气动执行器体(1)底部开设有内插槽(3)，且底板(2)插设在对应的内插槽(3)内部，所述底板(2)前后端皆开设有螺纹槽(303)，所述外框架(301)内部通过螺纹连接有螺栓(302)，且外框架(301)的另一端螺纹连接在相对应的螺纹槽(303)上，所述底板(2)的前后端的两侧处皆安装有外定位凸板(304)，且外框架(301)处于两侧所述外定位凸板(304)之间。

技术总结本技术公开了可调节气动执行器，包括调节气动执行器体，所述调节气动执行器体上设置有夹固定位组件；所述夹固定位组件包括底板，所述底板分别对称设置在调节气动执行器体底部的两端处。该可调节气动执行器，通过设置有夹固定位组件，通过外拉拉把，即可带动与活动内杆相连，两端的活动内杆向远离对方的一端移动，则对弹簧拉伸，将两组外夹固板之间的间距调大后，夹设在区域内的两侧端面，顶部与底板接触，即停止作用力，使得弹簧产生形变后，带动外夹固板复位对该机体进行固定，避免安装时产生机体的偏位，对之定位处理，同时在可对之暂时的进行夹固放置。技术研发人员：管照清,胡奥琦,胡建孟受保护的技术使用者：浙江奥正自控阀门科技有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/7/25