一种可调节高度的升降结构的制作方法

本技术属于升降结构领域，具体涉及一种可调节高度的升降结构。

背景技术：

1、现如今的风扇，具有不可调节高度款和可调节高度款。不可调节的高度固定单一，风扇辐射范围有限，由于风的流向平行于扇叶的旋转轴，适用范围较小，而可调节的风扇款式增加了风扇辐射范围，提高了适用范围。

2、高度可调节的风扇可分为自动升降和手动升降，自动升降一般是采用电机驱动实现的，此类风扇价格一般都比较昂贵，手动升降则是调节锁母等方式，操作较为麻烦，利用与升降管之间相互挤压所产生的静摩擦来满足，这就需要保证接触面不可接触到润滑油之类的物品，以免摩擦力失效，另外手动升降的风扇在上升过程中，无法实现松手即悬停的效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节高度的升降结构，以解决自动升降一般是采用电机驱动实现的，此类风扇价格一般都比较昂贵，手动升降则是调节锁母等方式，操作较为麻烦，利用与升降管之间相互挤压所产生的静摩擦来满足，这就需要保证接触面不可接触到润滑油之类的物品，以免摩擦力失效，另外手动升降的风扇在上升过程中，无法实现松手即悬停的效果的问题。

2、本实用新型提供了一种可调节高度的升降结构，其特征在于，包括上管体、调节机构、锁紧机构和下管体；

3、所述调节机构的一端安装在所述上管体内，所述调节机构的另一端安装在所述下管体内；

4、所述锁紧机构安装在所述上管体的一侧，所述锁紧机构的锁紧端位于所述上管体内并与所述调节机构紧贴；

5、所述下管体位于所述上管体下方；

6、其中，所述调节机构用于配合上管体完成高度调节；

7、所述锁紧机构用于配合调节机构锁紧上管体。

8、本实用新型的一种可调节高度的升降结构，通过所述调节机构即可调节上管体的高度，且调节机构向上调节后通过锁紧机构可卡死调节机构，从而方便固定住上管体，向下调节时，同样通过锁紧机构远离调节机构，即可方便将上管体向下调节，通过锁紧机构和调节结构的配合即可实现在调节后松手悬停，且调节结构简单，节约了整体的成本。

9、作为本实用新型优选的方案，所述调节机构包括升降管和棘轮杆；

10、所述升降管的一端与所述上管体连接，所述升降管的另一端与所述下管体连接；

11、所述升降管的一侧开设有限位槽；

12、所述棘轮杆固定设置在所述限位槽内，所述棘轮杆上呈纵向阵列设置有若干个凸齿a。

13、作为本实用新型优选的方案，所述升降管上安装有限位机构，所述限位机构包括上端套管和下端套管；

14、所述上端套管固定设置在所述升降管位于所述上管体的一端，所述上端套管的内底部设置有筋条，所述上端套管的外侧设置有若干个限位卡条；

15、所述上管体内设置有与其中两个所述限位卡条形状适配的两个卡块，两个所述卡块之间形成弧形槽，其中两个所述限位卡条活动卡设在所述弧形槽内；

16、所述下端套管固定设置在所述升降管位于所述下管体的一端，所述下端套管的内底壁上设置有凸块，所述下端套管的顶部设置有限位盘；

17、所述升降管的底部设置有凸块形状适配的安装槽，所述凸块位于所述安装槽内；

18、所述升降管通过所述下端套管与所述下管体固定连接；

19、所述限位盘安装在所述下管体内，且所述下管体内设置有若干个支撑块，所述限位盘位于所述支撑块顶部。

20、作为本实用新型优选的方案，若干个所述限位卡条均与所述上管体的内壁抵接；

21、所述上管体底部固定设置有上套管，所述上套管套设在所述升降管的外围，所述上套管上开设有所述升降管形状适配的通孔，且所述升降管的外围抵接在所述上套管上的所述通孔内壁上。

22、作为本实用新型优选的方案，所述下管体顶部固定设置有下套管，所述下套管螺纹连接在所述下管体的顶部，且所述下套管套设在所述升降管的外围，所述下套管上开设有所述升降管形状适配的通孔，且所述升降管的外围抵接在所述下套管上的所述通孔内壁上。

23、作为本实用新型优选的方案，所述锁紧机构包括安装件、锁紧件和操控件；

24、所述安装件固定安装在所述上管体的一侧；

25、所述锁紧件转动安装在所述安装件上，且所述锁紧件位于所述上管体内；

26、所述操控件活动卡设在所述安装件朝向所述升降管的一侧，且所述操控件位于所述锁紧件的一侧，且所述操控件部分突出所述安装件外；

27、其中，所述安装件用于承载锁紧件和操控件；

28、所述锁紧件用于锁紧上管体；

29、所述操控件用于打开锁紧件。

30、作为本实用新型优选的方案，所述锁紧件包括摇杆、弧形块、若干个凸齿b和复位件；

31、所述摇杆通过销轴转动安装在所述安装件的一侧；

32、所述弧形块固定设置在所述摇杆顶部；

33、若干个所述凸齿b固定设置在所述弧形块一侧，所述凸齿b与所述凸齿a相互啮合；

34、所述复位件固定设置在所述弧形块远离所述凸齿b的一侧，且所述弧形块上设置有与所述复位件形状适配的凹槽，所述复位件的一端固定设置在所述凹槽侧壁上，所述复位件另一端抵接在所述上管体的内壁上。

35、作为本实用新型优选的方案，所述上管体包括固定状态和移动状态；

36、其中，所述固定状态为所述凸齿b与所述凸齿a啮合，所述凸齿a为倒角，因此所述凸齿b与所述凸齿a啮合后无法向下移动，所述复位件将所述凸齿b顶紧在所述凸齿a的一侧，此时所述摇杆受到所述复位件的力将所述操控件顶紧在所述安装件的内壁上；

37、所述移动状态包括上移状态和下移状态，所述上移状态为所述上管体受到外力后向上移动，通过所述凸齿a为倒角，因此所述凸齿b向上运动时通过所述凸齿a倒角的斜面向上滑动，之后通过所述复位件将所述凸齿b顶紧在所述凸齿a的一侧；

38、所述下移状态为所述操控件受力带动所述摇杆旋转，所述摇杆旋转后带动弧形块和凸齿b远离所述凸齿a，移动至所述凸齿a与所述凸齿b互不接触后，此时所述上管体与所述升降管活动连接，从而带动所述上管体向下移动。

39、作为本实用新型优选的方案，所述复位件包括正常状态和压缩状态；

40、所述正常状态为所述复位件将所述凸齿b顶紧在凸齿a的一侧；

41、所述压缩状态为所述操控件受到外力，带动所述摇杆转动，所述摇杆转动，从而带动所述弧形块挤压所述复位件。

42、作为本实用新型优选的方案，所述上管体、所述升降管和所述下管体的垂直中心轴相互重合；

43、所述升降管的管径小于所述上管体与所述下管体的管径。

44、以上技术方案所提供的一种可调节高度的升降结构具有以下有益效果：

45、当上管体向上移动时，可选择两种方式：其一是直接向上移动上管体，上管体受到外力后向上移动，通过凸齿a为倒角，因此凸齿b向上运动时通过凸齿a倒角的斜面向上滑动，之后通过复位件将凸齿b顶紧在凸齿a的一侧，凸齿b沿着凸齿a垂直方向移动，根据凸齿a的齿距，从而实现风扇高度的分级调整，且整体调整较为精准；其二是按下操控件，使得弧形块上的凸齿b与棘轮杆上的凸齿a相脱离，当上管体悬停时，上管体具有向下的运动趋势，即运动方向与凸齿a的齿形相反，导致凸齿a与凸齿b相互阻挡，无法运动，从而实现悬停，当上管体向下运动时，需要按下操控件，使得弧形块上的凸齿b与棘轮杆上的凸齿a相脱离。