一种具有过载保护的蝶阀的制作方法

本发明属于蝶阀，特别涉及一种具有过载保护的蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

2、目前的蝶阀在使用时，均是通过人为操控蝶板开合的角度值，也就是控制管路内流量的大小，当流量较大时，在蝶板的开合较小的状态时，会导致管路内的压力增大，影响传输安全；当流量较大时，蝶板处于闭合状态，此时不仅会导致管路内压力过大，同时阀轴也受到相同的压力，会导致阀轴的断裂或变形，影响阀轴的使用。

3、经检索，现有技术中，公告号：cn219221287u，公告日：2023-06-20，公开了具有过载保护的蝶阀，包括，壳体、控制机构和过载保护机构，所述控制机构安装在所述壳体的外侧壁，且所述控制机构用于控制蝶板的转动；所述过载保护机构与所述控制机构通过辅助件连接。本技术能够实时测量管路内的压力大小，当压力过大时，先控制闸板打开，进行部分泄压，减轻阀板所受压力。再由电动液压推杆驱动碟板的开合，先减少阀轴所受压力，防止阀轴受到压力过大造成断裂或变形，进而再打开阀板整体泄压从而减小管路内部压力，防止管路内部压力过大导致管路破裂等不良后果。

4、但该装置仍存在以下缺陷：虽然可以能够实时测量管路内的压力大小，当压力过大时，先控制闸板打开，进行部分泄压，减轻阀板所受压力，但是该蝶阀中的压力传感器仅能在蝶板闭合状态下进行压力值检测，当蝶板处于开启状态时，无法实现压力值检测，当流通的液体压力过大时，无法自动进行泄压，从而导致强行关闭蝶板时，会导致阀轴损坏，即无法实现过载保护功能。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种具有过载保护的蝶阀，包括进液连接管与出液连接管，所述进液连接管的一端连通有第一三通管，所述出液连接管的一端连通有第二三通管，所述第一三通管与第二三通管之间连通有主阀管和辅助阀管；

2、所述第一三通管上设置有泄压组件，所述辅助阀管上设置有辅助蝶阀机构，所述辅助阀管上还设置有溢流机构；

3、所述泄压组件包括压板，所述压板的一端固定连接有滑动轴，所述滑动轴贯穿第一三通管的外壁后固定连接有推板，所述推板上固定连接有联动板；

4、通过流入第一三通管的液体对压板产生压力作用，使液体流量过载时，压板带动滑动轴水平移动，使联动板平移带动辅助蝶阀机构开启，使部分液体在辅助阀管内流通，实现对液体流量进行监控及自动泄压。

5、进一步的，所述主阀管上设置有控制手轮，所述控制手轮的底端固定连接有主阀杆，所述主阀杆上套设有第一密封圈，所述主阀管上开设有第一通孔，所述第一密封圈与第一通孔活动贴合，所述主阀杆上安装有主阀板，所述主阀板贴合在主阀管的内壁。

6、进一步的，所述主阀管的外壁底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与泄压组件活动贴合，所述主阀管的外壁底端开设有限位槽，所述限位槽与溢流机构活动贴合，所述第一三通管上开设有滑孔，所述滑孔与泄压组件活动贴合，所述辅助阀管上开设有第二通孔。

7、进一步的，所述第二通孔与辅助蝶阀机构活动贴合，所述第一三通管进液端的内壁与压板与活动贴合，所述滑孔与滑动轴活动贴合，所述滑动轴上套设有密封垫，所述密封垫贴合在第一三通管的内壁，所述压板与第一三通管的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在滑动轴上，所述推板的顶端固定连接有限位栓，所述限位栓与第一滑槽活动贴合，所述联动板的侧壁铺设有第一齿条。

8、进一步的，所述辅助蝶阀机构包括辅助阀杆，所述辅助阀杆上套设有第二密封圈，所述第二密封圈与第二通孔活动贴合，所述辅助阀杆上安装有辅助阀板，所述辅助阀板与辅助阀管的内壁活动贴合，所述辅助阀杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接。

9、进一步的，所述辅助阀管上开设有第三通孔，所述第三通孔与溢流机构活动贴合，所述辅助阀管的内壁顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有防溢部，所述防溢部与溢流机构传动连接。

10、进一步的，所述溢流机构包括控制杆，所述控制杆上安装有传动板，所述传动板与联动板的一端活动抵触，所述控制杆的顶端设置有限位轴，所述限位轴与限位槽活动贴合。

11、进一步的，所述控制杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在辅助阀管的外壁顶端，所述控制杆上套设有第三密封圈，所述第三密封圈与第三通孔活动贴合，所述控制杆的底端延伸至辅助阀管的内部后固定连接有第二齿轮。

12、进一步的，所述防溢部包括滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有两组卡接头，两组所述卡接头与第二滑槽活动贴合，所述滑动板的底端固定连接有弧形板，所述弧形板与辅助阀管的内壁活动贴合，所述滑动板上铺设有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接，所述辅助阀管的侧壁连通有溢流管，所述溢流管的一端与弧形板互相贴合，所述溢流管的另一端连通有回收箱。

13、进一步的，所述进液连接管和出液连接管均通过法兰与输液管道连通，所述辅助阀管的底端安装有阀座，所述主阀管和辅助阀管的侧壁之间卡接有两组挡板，两组所述挡板之间螺纹连接有若干组螺栓，所述溢流机构设置在远离第一三通管的一侧。

14、本发明的有益效果是：

15、1、通过法兰将蝶阀安装在输液管道内，液体经进液连接管流入第一三通管，对压板产生压力作用，当压力值未超过预设值时，主阀管内的液体正常流通，当压力值超过预设值时，压板带动滑动轴水平移动，使联动板带动第一齿条平移，第一齿条与第一齿轮啮合且带动第一齿轮转动，使辅助阀板同步转动开启，使部分液体在辅助阀管内流通，实现自动泄压，使该蝶阀无论在主阀板开启或是关闭时都可实现对液体流量进行监控及自动泄压，对主阀板及输液管道实现过载保护的功能，提升该蝶阀的实用性。

16、2、通过流入第一三通管内的液体推动压板继续移动，使联动板接触传动板并对其产生推力作用，使控制杆带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合连接，使第二齿轮带动滑动板水平移动，使弧形板移动并脱离溢流管的一端，使液体从溢流管流出，实现自动泄压，使该蝶阀可根据管道内流通液体的流量情况实现泄压方式的切换，满足不同流量的泄压需求，提升该蝶阀过载保护的效果。

17、3、通过扭簧与弹簧的张力作用，使液体压力值降低至预设值以下时，压板复位，带动联动板脱离传动板，使弧形板复位对溢流管进行遮挡，避免液体继续经溢流管流出，同时联动板带动第一齿条反向移动，使第一齿轮带动辅助阀板反向转动，实现复位，使液体通过主阀管正常流通，使该蝶阀可在正常流通与过载保护的状态自动切换，无需人工操作，减轻工人工作量。

18、4、通过在推板上设置限位栓，使推板移动时，限位栓贴合在第一滑槽内，使推板移动过程中更加稳定，避免推板移动时出现偏移，影响第一齿条与第一齿轮的啮合效果，通过在控制杆上设置限位轴，使控制杆转动时，限位轴贴合在限位槽的内壁，避免控制杆转动时出现偏移，影响第二齿条与第二齿轮的啮合效果，提升了蝶阀过载保护的稳定性。