一种双联三通换向阀的制作方法

本技术涉及阀门，更具体的说是涉及一种双联三通换向阀。

背景技术：

1、目前，现有双筒过滤器使用的换向结构通过螺座、螺钉将弓形阀和转轴固定在一起，通过转动手柄带动转轴，使弓形阀封闭双筒过滤器其中一个滤筒的通径来实现换向功能，但是渗透率高，制造周期长，装配效率低，使用不便。

2、因此，提供一种使用便捷的双联三通换向阀是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种双联三通换向阀，无内泄漏量、体积紧凑、互换性强、操作便捷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种双联三通换向阀，包括：

4、阀体，所述阀体包括连接为一体的筒体、上转轴座、中转轴座和下转轴座，所述上转轴座、所述中转轴座和所述下转轴座沿所述筒体中轴线从上到下依次间隔分布；所述筒体靠近顶部位置具有相连通的第一滤筒第一连通孔、第二滤筒第一连通孔和进油孔，所述筒体靠近底部位置具有相连通的第一滤筒第二连通孔、第二滤筒第二连通孔和出油孔；

5、连动组件，所述连动组件包括上转动轴、中转动轴、下转轴轴、转动手柄、第一直角中通圆球、第二直角中通圆球和定位销，所述上转动轴安装在所述上转轴座内；所述中转动轴安装在所述中转轴座内；所述下转动轴安装在所述下转轴座内；所述转动手柄安装在所述上转动轴的顶端；所述第一直角中通圆球安装在所述上转动轴和所述中转动轴之间，且与所述第一滤筒第一连通孔、所述第二滤筒第一连通孔和所述进油孔位置相对应；所述第二直角中通圆球安装在所述中转动轴和所述下转动轴之间，且与所述第一滤筒第二连通孔、所述第二滤筒第二连通孔和所述出油孔位置相对应；所述定位销安装在所述筒体顶部。

6、进一步的，所述上转动轴上套合安装有第一密封件、第二密封件和铜垫片，所述上转动轴通过轴用挡圈固定在所述上转轴座内；所述中转动轴上套合安装有第三密封件和第四密封件。

7、进一步的，所述转向手柄与所述上转动轴通过平键连接，且所述转向手柄上盖合安装有手柄座压盖。

8、进一步的，还包括密封组件，所述密封组件包括第一侧板、第二侧板、第一托座法兰、第一阀芯托座、第二托座法兰、第二阀芯托座、第三托座法兰、第三阀芯托座、第四托座法兰和第四阀芯托座，所述第一侧板和所述第二侧板对称安装在所述筒体的两侧，且所述第一滤筒第一连通孔和所述第一滤筒第二连通孔分别贯穿所述第一侧板，所述第二滤筒第一连通孔和所述第二滤筒第二连通孔分别贯穿所述第二侧板；所述第一托座法兰安装在所述筒体位于所述第一滤筒第一连通孔位置，且所述第一托座法兰通过第一螺钉与所述第一侧板连接；所述第一阀芯托座安装在所述第一托座法兰与所述第一直角中通圆球之间；所述第二托座法兰安装在所述筒体位于所述第一滤筒第二连通孔位置，且所述第二托座法兰通过第二螺钉与所述第一侧板连接；所述第二阀芯托座安装在所述第二托座法兰与所述第二直角中通圆球之间；所述第三托座法兰安装在所述筒体位于所述第二滤筒第一连通孔位置，且所述第三托座法兰通过第三螺钉与所述第二侧板连接；所述第三阀芯托座安装在所述第三托座法兰与所述第一直角中通圆球之间；所述第四托座法兰安装在所述筒体位于所述第二滤筒第二连通孔位置，且所述第四托座法兰通过第四螺钉与所述第二侧板连接；所述第四阀芯托座安装在所述第四托座法兰与所述第二直角中通圆球之间。

9、进一步的，所述第一托座法兰与所述第一侧板之间安装有第五密封件，所述第一托座法兰与所述第一阀芯托座之间安装有第六密封件；所述第二托座法兰与所述第一侧板之间安装有第七密封件，所述第二托座法兰与所述第二阀芯托座之间安装有第八密封件；所述第三托座法兰与所述第二侧板之间安装有第九密封件，所述第三托座法兰与所述第三阀芯托座之间安装有第十密封件；所述第四托座法兰与所述第二侧板之间安装有第十一密封件，所述第四托座法兰与所述第四阀芯托座之间安装有第十二密封件。

10、进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板通过四个从上到下依次间隔分布的拉杆组件连接。

11、进一步的，所述第一侧板与所述筒体之间，以及所述第二侧板与所述筒体之间安装有分别与四个所述拉杆组件位置相对应的第十三密封件、第十四密封件、第十五密封件和第十六密封件。

12、进一步的，所述拉杆组件包括拉杆和两个螺栓，所述拉杆的两端分别贯穿所述第一侧板和所述第二侧板；所述拉杆的两端具有螺纹孔；两个所述螺栓分别旋拧在两个螺纹孔内；所述螺栓头部与所述第一侧板之间以及另一所述螺栓头部与所述第二侧板之间均安装有垫圈和弹垫。

13、由此可知，本实用新型提供了一种双联三通换向阀，与现有技术相较而言，本实用新型：

14、1)有效防止泄漏的发生；

15、2)结构紧凑，占用空间小；

16、3)采用标准化设计，可以互换使用，维修和更换成本大大降低；

17、4)换向轻松、方便、快捷。

技术特征：

1.一种双联三通换向阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述上转动轴上套合安装有第一密封件、第二密封件和铜垫片，所述上转动轴通过轴用挡圈固定在所述上转轴座内；所述中转动轴上套合安装有第三密封件和第四密封件。

3.根据权利要求2所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述转动手柄与所述上转动轴通过平键连接，且所述转动手柄上盖合安装有手柄座压盖。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括第一侧板、第二侧板、第一托座法兰、第一阀芯托座、第二托座法兰、第二阀芯托座、第三托座法兰、第三阀芯托座、第四托座法兰和第四阀芯托座，所述第一侧板和所述第二侧板对称安装在所述筒体的两侧，且所述第一滤筒第一连通孔和所述第一滤筒第二连通孔分别贯穿所述第一侧板，所述第二滤筒第一连通孔和所述第二滤筒第二连通孔分别贯穿所述第二侧板；所述第一托座法兰安装在所述筒体位于所述第一滤筒第一连通孔位置，且所述第一托座法兰通过第一螺钉与所述第一侧板连接；所述第一阀芯托座安装在所述第一托座法兰与所述第一直角中通圆球之间；所述第二托座法兰安装在所述筒体位于所述第一滤筒第二连通孔位置，且所述第二托座法兰通过第二螺钉与所述第一侧板连接；所述第二阀芯托座安装在所述第二托座法兰与所述第二直角中通圆球之间；所述第三托座法兰安装在所述筒体位于所述第二滤筒第一连通孔位置，且所述第三托座法兰通过第三螺钉与所述第二侧板连接；所述第三阀芯托座安装在所述第三托座法兰与所述第一直角中通圆球之间；所述第四托座法兰安装在所述筒体位于所述第二滤筒第二连通孔位置，且所述第四托座法兰通过第四螺钉与所述第二侧板连接；所述第四阀芯托座安装在所述第四托座法兰与所述第二直角中通圆球之间。

5.根据权利要求4所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述第一托座法兰与所述第一侧板之间安装有第五密封件，所述第一托座法兰与所述第一阀芯托座之间安装有第六密封件；所述第二托座法兰与所述第一侧板之间安装有第七密封件，所述第二托座法兰与所述第二阀芯托座之间安装有第八密封件；所述第三托座法兰与所述第二侧板之间安装有第九密封件，所述第三托座法兰与所述第三阀芯托座之间安装有第十密封件；所述第四托座法兰与所述第二侧板之间安装有第十一密封件，所述第四托座法兰与所述第四阀芯托座之间安装有第十二密封件。

6.根据权利要求4所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板通过四个从上到下依次间隔分布的拉杆组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述第一侧板与所述筒体之间，以及所述第二侧板与所述筒体之间安装有分别与四个所述拉杆组件位置相对应的第十三密封件、第十四密封件、第十五密封件和第十六密封件。

8.根据权利要求6所述的一种双联三通换向阀，其特征在于，所述拉杆组件包括拉杆和两个螺栓，所述拉杆的两端分别贯穿所述第一侧板和所述第二侧板；所述拉杆的两端具有螺纹孔；两个所述螺栓分别旋拧在两个螺纹孔内；所述螺栓头部与所述第一侧板之间以及另一所述螺栓头部与所述第二侧板之间均安装有垫圈和弹垫。

技术总结本技术公开了一种双联三通换向阀，包括阀体和连动组件，阀体包括连接为一体的筒体、上转轴座、中转轴座和下转轴座；连动组件包括上转动轴、中转动轴、下转轴轴、转动手柄、第一直角中通圆球、第二直角中通圆球和定位销，上转动轴安装在上转轴座内；中转动轴安装在中转轴座内；下转动轴安装在下转轴座内；转动手柄安装在上转动轴；第一直角中通圆球安装在上转动轴和中转动轴之间，与第一滤筒第一连通孔、第二滤筒第一连通孔和进油孔位置相对应；第二直角中通圆球安装在中转动轴和下转动轴之间，与第一滤筒第二连通孔、第二滤筒第二连通孔和出油孔位置相对应；定位销安装在筒体顶部。本技术无内泄漏量、体积紧凑、互换性强、操作便捷。技术研发人员：姚银军,江奕桢,郑远,罗国光,周乃希,王晟然受保护的技术使用者：黎明液压有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/25