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一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:48:01

本发明涉及一种对称结构的燕尾型粉末冶金闸片,尤其是涉及一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片。

背景技术:

1、粉末冶金闸片是保证高速动车组安全运营的关键制动部件。随着高速动车组技术的不断发展,其运营速度也越来越快,这就对制动闸片的稳定性、可靠性提出了更高的要求。在制动过程中闸片通过与制动盘摩擦做功从而使动车组停车,在制动停车期间,闸片与制动盘会因为摩擦产生大量热量,其温度会急剧升高,会在闸片的各零部件上产生较大的热应力。在热应力的作用下,摩擦块极易出现开裂、掉块、异常破损等情况。为了获得良好的制动效果,在设计闸片时会根据闸片钢背外形与使用车辆的运营时速等因素设计摩擦体的形状、排布方式和浮动调节机构等,目的是使闸片的摩擦面积更大,闸片上各个区域的面积与应力分布均衡,确保闸片在制动时的应力与温度尽可能降低,有效提升闸片制动的稳定性和可靠性。

2、目前燕尾型粉末冶金闸片主要存在以下问题:

3、1、摩擦体形状与排布方式与钢背外形不适配,钢背上各区域摩擦面积分配不均匀,摩擦体排布方式较为拥挤或疏松,不能最大化使用闸片钢背的有用面积,还易造成制动力分布不均匀、热应力集中和偏磨等问题。

4、2、摩擦体在使用过程中转动会影响闸片制动性能稳定性,一般使用摩擦体与摩擦体直接接触或增加防转块来达到防转的效果,但这种防转方法没有留排屑的间隙,不利于磨屑的排出,易出现摩擦体之间的粘连和制动性能衰退。

5、3、同一片闸片上有两种及以上外形的摩擦体,生产闸片摩擦体所需的模具更多,在闸片装配时更复杂,造成闸片的生产成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点,本发明提出了一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,包括燕尾型钢背和设置在燕尾型钢背上的摩擦体、以及设置在燕尾型钢背与摩擦体之间的碟形弹簧和用于连接摩擦体与燕尾型钢背的卡簧,所述摩擦体的摩擦块为两条长边和两条短边对称设置的四边形结构。

3、进一步地,摩擦体的金属背板四边均超出摩擦块。

4、进一步地,摩擦块的长边均沿钢背外轮廓排列。

5、进一步地,摩擦块的长边尺寸为48~52mm,短边尺寸为44~48mm。

6、进一步地,摩擦块的四个角为圆角,圆角半径为15~18mm。

7、进一步地,摩擦体通过碟形弹簧与卡簧可拆卸设置于燕尾型钢背上。

8、进一步地,在燕尾型钢背上设置有与摩擦体的金属背板直接接触的防转块。

9、进一步地,在摩擦块上设置有直径为12~16mm的中心孔。

10、进一步地,摩擦体沿燕尾型钢背外形轮廓分为内圈、中圈、外圈三层排列。

11、进一步地,燕尾型钢背的内圈、中圈、外圈分布的摩擦体面积比为2:3:4。

12、与现有技术相比,本发明的积极效果是:

13、1、本发明采用一种带圆角的四边形摩擦体,能更好地契合较为短宽且带有圆弧的钢背形状特点;只使用一种摩擦体结构便能很好的利用该种钢背的有效面积,既增大了闸片的摩擦面积,提高了闸片的使用寿命,避免使用多种结构摩擦体,降低了闸片的生产成本。

14、2、本发明的摩擦体按内圈、中圈、外圈三层排列,摩擦体长边沿钢背外轮廓排列,排列规则整齐,使闸片各区域摩擦面积与制动力分布更均匀、合理,能有效降低摩擦温度并平衡各区域应力,避免出现偏磨和异常磨损。

15、3、本发明的摩擦体金属背板四边均超出摩擦块,金属背板与防转块或金属背板直接接触,起到防转限位效果,摩擦块之间均存在3mm以上的间隙,有利于散热和排屑,降低摩擦面温度,减小热应力。

技术特征:

1.一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:包括燕尾型钢背和设置在燕尾型钢背上的摩擦体、以及设置在燕尾型钢背与摩擦体之间的碟形弹簧和用于连接摩擦体与燕尾型钢背的卡簧,所述摩擦体的摩擦块为两条长边和两条短边对称设置的四边形结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦体的金属背板四边均超出摩擦块。

3.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦块的长边均沿钢背外轮廓排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦块的长边尺寸为48~52mm,短边尺寸为44~48mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦块的四个角为圆角,圆角半径为15~18mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦体通过碟形弹簧与卡簧可拆卸设置于燕尾型钢背上。

7.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:在燕尾型钢背上设置有与摩擦体的金属背板直接接触的防转块。

8.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:在摩擦块上设置有直径为12~16mm的中心孔。

9.根据权利要求1所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:摩擦体沿燕尾型钢背外形轮廓分为内圈、中圈、外圈三层排列。

10.根据权利要求9所述的一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,其特征在于:燕尾型钢背的内圈、中圈、外圈分布的摩擦体面积比为2:3:4。

技术总结本发明公开了一种具有四边形结构摩擦块的燕尾型粉末冶金闸片,包括燕尾型钢背和设置在燕尾型钢背上的摩擦体、以及设置在燕尾型钢背与摩擦体之间的碟形弹簧和用于连接摩擦体与燕尾型钢背的卡簧,所述摩擦体的摩擦块为两条长边和两条短边对称设置的四边形结构。本发明能更好地契合较为短宽且带有圆弧的钢背形状特点,只使用一种摩擦体结构便能很好的利用该种钢背的有效面积;摩擦体长边沿钢背外轮廓排列,使闸片各区域摩擦面积与制动力分布更均匀、合理,能有效降低摩擦温度并平衡各区域应力,避免出现偏磨和异常磨损;金属背板与防转块或金属背板直接接触,起到防转限位效果,摩擦块之间均存在3mm以上的间隙,有利于散热和排屑。技术研发人员:张睿,徐腈蔓,王仁,刘锦霖,刘正华,宋川受保护的技术使用者:中铁隆昌铁路器材有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/25

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