一种电动调节阀的双向密封圈的制作方法

本技术涉密封圈，特别是涉及了一种电动调节阀的双向密封圈。

背景技术：

1、电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能、环保、安装快捷方便。电动调节阀在电动执行机构的作用下，使得推杆带动阀筒左右移动，在阀筒完全关闭后，密封圈与阀筒接触压紧，防止气体或者液体泄漏，传统的密封圈设计都是依靠自身的压缩涨力来密封，防止泄漏，如果压力过大，会产生泄漏的风险。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电动调节阀的双向密封圈，通过采用双向对称的密封圈主体，由于密封圈主体两侧靠气压或者液压的涨力使密封圈与阀筒之间产生挤压，理论上压力越大，密封越可靠。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电动调节阀的双向密封圈，包括：阀体和安装在阀体内腔的阀笼，所述阀体的内腔与阀笼连接处设置有环形压块，所述环形压块和阀笼的连接处设置有环形容置槽，所述环形容置槽内嵌安装有密封圈主体，所述密封圈主体包括左右对称设置有左主体和右主体，所述左主体包括左外唇、左内唇、以及位于左外唇和左内唇之间的左腔，所述右主体包括右外唇、右内唇、以及位于右外唇和右内唇之间的右腔。

4、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述左外唇和右外唇与所述环形容置槽的外圈相接触，所述左内唇和右内唇与所述环形容置槽的内圈相接触。

5、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述左腔与所述阀体的内腔相连通，所述左腔与所述阀体的外腔相连通。

6、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述阀笼与环形压块的接缝与环形容置槽内密封圈主体的左腔相对应，所述环形容置槽的右侧开设有与阀体外腔相连通的通孔，所述通孔与环形容置槽内密封圈主体的右腔相对应。

7、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述密封圈主体的外圈位于所述左外唇和右外唇之间设置有外间隙。

8、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，位于所述外间隙两侧的左外唇和右外唇与环形压块相贴合。

9、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述密封圈主体的内圈位于所述左内唇和右内唇之间设置有内间隙。

10、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，位于所述内间隙两侧的左内唇和右内唇与阀笼外壁相贴合。

11、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述左外唇和右外唇的外侧两边角处的横截面为弧形结构，所述左外唇和右外唇的外侧边横截面为直线型结构。

12、作为本实用新型提供的所述的一种电动调节阀的双向密封圈的一种优选实施方式，所述左内唇和右内唇的横截面呈倒l型结构。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型提供的一种电动调节阀的双向密封圈，通过采用双向对称的密封圈主体，在将密封圈主体安装在环形容置槽中后，此时的左主体的左外唇和左内唇与环形容置槽的上下面相接触，从而使得左主体的左腔与环形容置槽的侧面缝隙相连通，左腔受到压力后外扩并与环形压块和阀笼密切接触，从而防止气体或者液体泄漏；同理右腔进入气体或者液体后受到压力外扩，并与环形压块和阀笼密切接触，从而防止气体或者液体泄漏；由于密封圈主体两侧靠气压或者液压的涨力使密封圈与阀筒之间产生挤压，理论上压力越大，密封越可靠。

技术特征：

1.一种电动调节阀的双向密封圈，包括阀体(1)和安装在阀体(1)内腔的阀笼(2)，所述阀体(1)的内腔与阀笼(2)连接处设置有环形压块(3)，所述环形压块(3)和阀笼(2)的连接处设置有环形容置槽(5)，所述环形容置槽(5)内嵌安装有密封圈主体(4)，其特征在于，所述密封圈主体(4)包括左右对称设置的左主体和右主体，所述左主体包括左外唇(42)、左内唇(43)、以及位于左外唇(42)和左内唇(43)之间的左腔(46)，所述右主体包括右外唇(41)、右内唇(44)、以及位于右外唇(41)和右内唇(44)之间的右腔(45)。

2.根据权利要求1所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述左外唇(42)和右外唇(41)与所述环形容置槽(5)的外圈相接触，所述左内唇(43)和右内唇(44)与所述环形容置槽(5)的内圈相接触。

3.根据权利要求2所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述左腔(46)与所述阀体(1)的内腔相连通，所述左腔(46)与所述阀体(1)的外腔相连通。

4.根据权利要求3所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述阀笼(2)与环形压块(3)的接缝(7)与环形容置槽(5)内密封圈主体(4)的左腔(46)相对应，所述环形容置槽(5)的右侧开设有与阀体(1)外腔相连通的通孔(6)，所述通孔(6)与环形容置槽(5)内密封圈主体(4)的右腔(45)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(4)的外圈位于所述左外唇(42)和右外唇(41)之间设置有外间隙(48)。

6.根据权利要求5所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，位于所述外间隙(48)两侧的左外唇(42)和右外唇(41)与环形压块(3)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(4)的内圈位于所述左内唇(43)和右内唇(44)之间设置有内间隙(47)。

8.根据权利要求7所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，位于所述内间隙(47)两侧的左内唇(43)和右内唇(44)与阀笼(2)外壁相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述左外唇(42)和右外唇(41)的外侧两边角处的横截面为弧形结构，所述左外唇(42)和右外唇(41)的外侧边横截面为直线型结构。

10.根据权利要求1所述的一种电动调节阀的双向密封圈，其特征在于，所述左内唇(43)和右内唇(44)的横截面呈倒l型结构。

技术总结本技术公开了一种电动调节阀的双向密封圈，包括：阀体和安装在阀体内腔的阀笼，所述阀体的内腔与阀笼连接处设置有环形压块，所述环形压块和阀笼的连接处设置有环形容置槽，所述环形容置槽内嵌安装有密封圈主体，所述密封圈主体包括左右对称设置有左主体和右主体，所述左主体包括左外唇、左内唇、以及位于左外唇和左内唇之间的左腔，所述右主体包括右外唇、右内唇、以及位于右外唇和右内唇之间的右腔。本技术通过采用双向对称的密封圈主体，左腔和右腔受到压力外扩并与环形压块和阀笼密切接，由于密封圈主体两侧靠气压或者液压的涨力使密封圈与阀筒之间产生挤压，理论上压力越大，密封越可靠。技术研发人员：胡长清,周洋,宋豪杰,辛稳,胡佳宝,陈璐受保护的技术使用者：森格斯能源设备（宁波）有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/25