一种粉料搅拌轴的密封端盖结构的制作方法

本技术涉及化工领域，特别涉及一种粉料搅拌轴的密封端盖结构。

背景技术：

1、化工企业利用搅拌设备混合粉料时，搅拌设备搅拌轴配套的密封结构通常为气密封结构，通过外接压力气阻止设备内的粉料外泄出。

2、然而，目前配套使用的气密封结构通常设计为一体式结构，当出现严重磨损时只能整体更换，造成维护成本较高。此外，当外接压力气出现暂时故障，搅拌设备内的少量粉料外泄至气密封结构的密封腔内，造成密封腔内的粉料无法外排，还会加剧气密封结构的磨损。

3、因此，如何设计一种结构简单、维护成本低的气密封结构，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种粉料搅拌轴的密封端盖结构，其结构简单、加工成本低，且具有维护方便的优势，满足企业的实际需求。

2、本实用新型的技术方案是：一种粉料搅拌轴的密封端盖结构，包括安装法兰盘、外端盖、内端盖，所述安装法兰盘中心孔的孔深大于安装法兰盘的厚度，中心孔孔壁上设置有内螺纹段，所述安装法兰盘上设置有径向延伸的加压孔、排渣孔，所述加压孔的一端与中心孔连通，加压孔的另一端用于与压力气源相连，所述排渣孔的一端与中心孔连通，另一端与外界连通，且螺纹配合有螺塞，所述外端盖、内端盖的中部均设置有过孔，供搅拌轴穿过且形成间隙配合，所述外端盖螺纹配合在中心孔的外端，且位于加压孔一端的外侧，所述内端盖螺纹配合在中心孔的内端，且位于加压孔一端的内侧。

3、所述加压孔、排渣孔的孔径相同，且位于同一直径上。

4、所述外端盖、内端盖均包括盖体，以及固定设置在盖体上的安装环台，所述安装环台的外周壁上设置螺纹段，所述外端盖、内端盖分别通过螺纹配合装配在中心孔的两端，且通过盖体限定外端盖、内端盖与中心孔的配合深度。

5、所述外端盖的过孔孔壁上设置有安装槽，该安装槽中设置有密封圈。

6、所述安装槽的横截面呈三角形。

7、所述外端盖、内端盖的旋紧方向和搅拌轴的转动方向相同。

8、采用上述技术方案具有以下有益效果：

9、1、粉料搅拌轴的密封端盖结构包括安装法兰盘、外端盖、内端盖，通过内端盖、外端盖和安装法兰盘配合对搅拌轴形成气密封。所述安装法兰盘中心孔的孔深大于安装法兰盘的厚度，中心孔孔壁上设置有内螺纹段。所述安装法兰盘上设置有径向延伸的加压孔、排渣孔，所述加压孔的一端与中心孔连通，加压孔的另一端用于与压力气源相连，加压气通过加压孔进入安装法兰盘的中心孔。所述排渣孔的一端与中心孔连通，另一端与外界连通，且螺纹配合有螺塞，排渣孔用于排出因为意外情况泄漏至安装法兰盘中心孔的粉料(在加压气作用下)，在通常情况下保持封闭状态。所述外端盖、内端盖的中部均设置有过孔，供搅拌轴穿过且形成间隙配合，所述外端盖螺纹配合在中心孔的外端，且位于加压孔一端的外侧，所述内端盖螺纹配合在中心孔的内端，且位于加压孔一端的内侧，利用外端盖、内端盖与安装法兰盘的中心孔之间的空间对搅拌轴形成气密封。当内端盖或外端盖上的过孔过度磨损后，只需要更换对应的端盖即可完成维护工作。当气密封空间出现泄漏的粉料时，加压气恢复供应后，打开排渣孔的螺塞，一部分加压气沿排渣孔排出气密空间，且携带泄漏的粉料排出，达到排渣的目的，当排渣完毕后，关闭螺塞即可对搅拌轴形成正常的气密封。

10、2、外端盖、内端盖均包括盖体，以及固定设置在盖体上的安装环台，所述安装环台的外周壁上设置螺纹段，所述外端盖、内端盖分别通过螺纹配合装配在中心孔的两端，且通过盖体限定外端盖、内端盖与中心孔的配合深度，这种结构的外端盖、内端盖结构简单、可靠，且通过盖体限定配合深度，还可避免外端盖或内端盖堵塞加压孔或排渣孔，另外，还形成周向限位，降低外端盖、内端盖自行脱落的风险。

11、3、外端盖的过孔孔壁上设置有安装槽，该安装槽中设置有密封圈，降低加压气泄漏的风险，降低加压气的使用。

12、4、外端盖、内端盖的旋紧方向和搅拌轴的转动方向相同，杜绝外端盖、内端盖自行脱落的风险。

13、下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

技术特征：

1.一种粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：包括安装法兰盘(1)、外端盖(2)、内端盖(3)，

2.根据权利要求1所述的粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：所述加压孔(5)、排渣孔(6)的孔径相同，且位于同一直径上。

3.根据权利要求1所述的粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：所述外端盖(2)、内端盖(3)均包括盖体(9)，以及固定设置在盖体上的安装环台(10)，所述安装环台(10)的外周壁上设置螺纹段，所述外端盖(2)、内端盖(3)分别通过螺纹配合装配在中心孔(4)的两端，且通过盖体(9)限定外端盖(2)、内端盖(3)与中心孔(4)的配合深度。

4.根据权利要求1所述的粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：所述外端盖(2)的过孔孔壁上设置有安装槽(11)，该安装槽(11)中设置有密封圈(12)。

5.根据权利要求4所述的粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：所述安装槽(11)的横截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的粉料搅拌轴的密封端盖结构，其特征在于：所述外端盖(2)、内端盖(3)的旋紧方向和搅拌轴的转动方向相同。

技术总结一种粉料搅拌轴的密封端盖结构，包括安装法兰盘、外端盖、内端盖，所述安装法兰盘中心孔的孔深大于安装法兰盘的厚度，中心孔孔壁上设置有内螺纹段，所述安装法兰盘上设置有径向延伸的加压孔、排渣孔，所述加压孔的一端与中心孔连通，加压孔的另一端用于与压力气源相连，所述排渣孔的一端与中心孔连通，另一端与外界连通，且螺纹配合有螺塞，所述外端盖、内端盖的中部均设置有过孔，供搅拌轴穿过且形成间隙配合，所述外端盖螺纹配合在中心孔的外端，且位于加压孔一端的外侧，所述内端盖螺纹配合在中心孔的内端，且位于加压孔一端的内侧。本技术结构简单、加工成本低，且具有维护方便的优势，满足企业的实际需求。技术研发人员：何亚林,夏于友,熊永端,杨洸受保护的技术使用者：重庆鹏凯精细化工有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25