一种阀装置的制作方法

本申请涉及流体控制，尤其是涉及一种阀装置。

背景技术：

1、阀装置能够应用于热管理系统中，用于控制流体通道的打开或关闭或换向等。相关技术中，阀装置包括能够绕轴旋转的阀芯以及容纳阀芯的阀体，阀芯的轴向两端被径向限位。若设置于阀芯的轴向两端的径向限位结构同轴度低，则阀芯可能会产生倾斜，进而可能使得阀芯的转动力矩增加，影响阀的性能。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提出一种阀装置，能够提高阀的性能。

2、本申请的一个实施方式提供的一种阀装置，包括阀体组件和阀芯；所述阀芯包括主体部、第一限位部和第二限位部，所述阀芯具有第一通道，所述第一通道在所述主体部的外周具有第一连通口，沿所述阀装置的轴向，主体部位于所述第一限位部与第二限位部之间；所述阀体组件包括第一阀体，所述第一阀体为一体结构，沿所述阀装置的径向，所述第一限位部与所述第一阀体滑动配合，所述第二限位部与所述第一阀体滑动配合。

3、本申请的实施方式提供的一种阀装置中，沿阀装置的径向，第一限位部与第一阀体滑动配合，第二限位部与第一阀体滑动配合，第一阀体为一体结构，相比于由至少两个分体部件组合后形成的第一阀体，可减小第一阀体在制造过程中产生的偏差，进而减小阀芯的转动力矩，提高阀的性能。

技术特征：

1.一种阀装置，其特征在于，包括阀体组件(1)和阀芯(2)；所述阀芯(2)包括主体部(21)、第一限位部(25)和第二限位部(26)，所述阀芯(2)具有第一通道(24)，所述第一通道(24)在所述主体部(21)的外周具有第一连通口(241)，沿所述阀装置的轴向，主体部(21)位于所述第一限位部(25)与第二限位部(26)之间；

2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第一阀体(11)具有容纳腔(4)，至少部分所述第一限位部(25)位于所述容纳腔(4)，形成所述容纳腔(4)的壁包括第一侧壁(41)，所述第一侧壁(41)沿所述阀装置的周向环绕所述第一限位部(25)，所述第一限位部(25)与所述第一侧壁(41)滑动配合；

3.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，所述第一侧壁(41)大致沿所述阀装置的轴向延伸；

4.根据权利要求3所述的阀装置，其特征在于，所述第一限位部(25)包括第一面部(28)，在平行于所述阀装置的轴向的截面上，所述第一面部(28)为凸曲面状，所述第一面部(28)向远离所述阀芯(2)的中心轴线的方向拱起，所述第一面部(28)与所述第一侧壁(41)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的阀装置，其特征在于，所述第一面部(28)呈环状，所述第一面部(28)沿所述第一限位部(25)的周向设置；

6.根据权利要求2-5任一所述的阀装置，其特征在于，至少部分所述第二限位部(26)位于所述容纳腔(4)，形成所述容纳腔(4)的壁包括第二侧壁(42)，所述第二侧壁(42)沿所述阀装置的周向环绕所述第二限位部(26)，所述第二限位部(26)与所述第二侧壁(42)滑动配合；沿所述阀装置的径向，所述第二限位部(26)相对于所述主体部(21)的外周向外凸出。

7.根据权利要求6所述的阀装置，其特征在于，所述第一阀体(11)基本为筒状，所述主体部(21)的外周为类柱面形，所述主体部(21)与所述第一阀体(11)同轴设置；

8.根据权利要求7所述的阀装置，其特征在于，所述第一阀体(11)具有第一通孔(111)，所述第一通孔(111)沿所述阀装置的径向延伸，沿所述阀装置的轴向，所述第一通孔(111)位于所述第一侧壁(41)与所述第二侧壁(42)之间；

9.根据权利要求8所述的阀装置，其特征在于，所述阀体组件(1)包括第三阀体(13)，沿所述阀装置的轴向，所述第三阀体(13)位于所述第一阀体(11)的一侧，所述第三阀体(13)与所述第一阀体(11)固定连接或一体结构；

10.根据权利要求9所述的阀装置，其特征在于，所述阀体组件(1)包括第四阀体(14)，沿所述阀装置的轴向，所述第四阀体(14)与所述第三阀体(13)分别位于所述第一阀体(11)的两侧，所述第四阀体(14)与所述第一阀体(11)固定连接或一体结构；

技术总结一种阀装置，包括阀体组件和阀芯；阀芯包括主体部、第一限位部和第二限位部，阀芯具有第一通道，第一通道在主体部的外周具有第一连通口，沿阀装置的轴向，主体部位于第一限位部与第二限位部之间；阀体组件包括第一阀体，第一阀体为一体结构，沿阀装置的径向，第一限位部与第一阀体滑动配合，第二限位部与第一阀体滑动配合。相比于由至少两个分体部件组合后形成的第一阀体，可减小第一阀体在制造过程中产生的偏差，进而减小阀芯的转动力矩，提高阀的性能。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花智能控制股份有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/7/25