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一种电动润滑泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:52:45

本技术涉及润滑泵,特别是涉及一种电动润滑泵。

背景技术:

1、润滑泵是一种润滑设备,用于向润滑部位供给润滑剂。电动润滑泵目前被广泛用于机车、塑料、纺织、印刷和自动扶梯等机械设备的集中润滑系统重。

2、参见图1,传统的润滑泵在油罐内通过尼龙软管与集成管以及盖板上的油口连接,作为输油管路,装配较为繁琐,且尼龙软管与集成管以及盖板之间的连接口易发生泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种电动润滑泵。

2、为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案如下:

3、一种电动润滑泵,包括:

4、油罐,用于盛装润滑油;

5、盖板,安装在所述油罐上,用于封闭所述油罐的开口,所述盖板上开设有出油管;

6、集成管,固定安装在所述油罐内,所述集成管开设有润滑油管道,且所述润滑油管道的出油端与所述出油管连接;

7、齿轮泵,固定安装在所述油罐内,所述齿轮泵与所述润滑油管道的进油端连接,所述齿轮泵与驱动电机驱动连接。

8、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述集成管内设置有与所述润滑油管道连接的安全阀。

9、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述集成管内设置有与所述润滑油管道连接的卸荷阀。

10、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述油罐内固定安装有用于监测润滑油液位的液位开关。

11、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述盖板上安装有用于监测所述润滑油管道压力的压力表。

12、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述盖板上安装有压力开关,所述压力开关与所述压力表连接。

13、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述盖板上安装有用于控制所述驱动电机运行的程控器,所述压力开关与所述程控器连接。

14、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述油罐的底部开设有排油口,且所述排油口处安装有排油盖。

15、作为本实用新型所述电动润滑泵的一种优选方案,其中:所述油罐与所述盖板之间设置有密封垫。

16、本实用新型的有益效果是:

17、(1)本实用新型在集成管内开设润滑油管道,并将其与盖板上的出油管连接,实现了将油路全部集成到集成管和盖板中,使油罐内部不需要设置尼龙软管,不仅装配更为简便,降低了成本,而且避免了尼龙软管与集成管以及盖板之间的连接口发生泄漏的情况。

18、(2)本实用新型在集成管内还设置有与润滑油管道连接的安全阀和卸荷阀,通过卸荷阀可保证驱动电机和齿轮泵停止运行时系统内的油压完全卸掉,通过安全阀可设定系统的最高压力,保护润滑油管道及附件正常工作。

19、(3)本实用新型在盖板上还安装有压力表和压力开关,可实时监测润滑油管道中的管道压力,并在管道压力超出压力阈值时产生开关信号,进而通过程控器控制齿轮泵停止运行。

技术特征:

1.一种电动润滑泵,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述集成管(4)内设置有与所述润滑油管道(5)连接的安全阀(7)。

3.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述集成管(4)内设置有与所述润滑油管道(5)连接的卸荷阀(8)。

4.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述油罐(1)内固定安装有用于监测润滑油液位的液位开关(9)。

5.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述盖板(2)上安装有用于监测所述润滑油管道(5)压力的压力表(10)。

6.根据权利要求5所述的电动润滑泵,其特征在于:所述盖板(2)上安装有压力开关(11),所述压力开关(11)与所述压力表(10)连接。

7.根据权利要求6所述的电动润滑泵,其特征在于:所述盖板(2)上安装有用于控制所述驱动电机运行的程控器(12),所述压力开关(11)与所述程控器(12)连接。

8.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述油罐(1)的底部开设有排油口(13),且所述排油口(13)处安装有排油盖。

9.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于:所述油罐(1)与所述盖板(2)之间设置有密封垫(14)。

技术总结本技术公开了一种电动润滑泵,涉及润滑泵技术领域,包括:油罐,用于盛装润滑油;盖板,安装在所述油罐上,用于封闭所述油罐的开口,所述盖板上开设有出油管;集成管,固定安装在所述油罐内,所述集成管开设有润滑油管道,且所述润滑油管道的出油端与所述出油管连接;齿轮泵,固定安装在所述油罐内,所述齿轮泵与所述润滑油管道的进油端连接,所述齿轮泵与驱动电机驱动连接。本发明实现了将油路全部集成到集成管和盖板中,不仅装配更为简便,降低了成本,而且避免了尼龙软管与集成管以及盖板之间的连接口发生泄漏的情况。技术研发人员:褚曦受保护的技术使用者:南京贝奇尔机械有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/25

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