一种高转速钢制同步轴装置的制作方法

本技术涉及同步传动轴领域，尤其涉及一种高转速钢制同步轴装置。

背景技术：

1、翻车机驱动站一般由出、入口两台驱动或多组驱动串联组成，翻车机驱动站由出、入口驱动组成，由于各驱动总成之间纵向跨度很大，驱动总成之间同通常由驱动减速箱一级或二级高速轴之间，其中间由若干套同步轴实现刚性连接，从而实现高速运转时，双驱或多驱大跨度驱动之间实现刚性同步，并通过驱动齿轮与齿圈的啮合传动实现翻车机的旋转动作。

2、传统的高转速钢制同步轴装置，其动平衡调整通常采用焊接平衡块技术，其产生的焊接变形会对长杆状基体径向、两端连接法兰端面的端面跳动产生很大影响，从而产生很大的偏心离心力。当离心力达到一定的程度时，同步轴就可能被甩出而导致驱动站出现机损事故。而采用在轴壁表面进行局部钻削平衡技术，在一定程度上影响同步轴的整体强度，存在一定的安全隐患，因此，不能方便的保证动平衡，不能有效保证同步轴的最终加工精度的同时又不会对同步轴产生附加应力而导致变形，并对同步轴整体强度产生影响的新型结构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高转速钢制同步轴装置，旨在改善不能方便地保证动平衡，不能有效保证同步轴的最终加工精度的同时又不会对同步轴产生附加应力而导致变形，并对同步轴整体强度产生影响的新型结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高转速钢制同步轴装置，包括，同步轴管状机体，所述同步轴管状机体的左右两端均固定连接有连接法兰，所述同步轴管状机体的外部固定连接有两个固定环，两个所述固定环的相对侧均固定连接有动平衡配重块固定连接盘，两个所述动平衡配重块固定连接盘的相对侧均设置有两个动平衡调整配重块，两个所述动平衡配重块固定连接盘的相对侧均固定连接有固定螺栓一，所述固定螺栓一设置在所述动平衡调整配重块的内部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、两个所述连接法兰的内部均开设有多个安装孔，所述多个安装孔的内部均设置有固定螺栓二。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述同步轴管状机体的内部设置成空心。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述动平衡配重块固定连接盘设置在所述同步轴管状机体的外部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述同步轴管状机体为合金钢。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，通过同步轴管状机体、连接法兰、固定环、动平衡配重块固定连接盘、动平衡调整配重块、固定螺栓一、安装孔、固定螺栓二等结构的结合，实现了避免了动平衡调节块焊接结构的弊端：常规同步轴在筒体外圆上直接焊接平衡块来满足动平衡要求的，由于同步轴本身就是薄壁管，焊接之后必定会产生内应力而导致焊接变形，这样就会使同步轴长杆状基体产生径向跳动、端面法兰产生端面跳动。

13、2、本实用新型中，通过同步轴管状机体、连接法兰、固定环、动平衡配重块固定连接盘、动平衡调整配重块、固定螺栓一、安装孔、固定螺栓二等结构的结合，实现了避免了局部钻削式动平衡结构的弊端：由于同步轴本身就是薄壁管，局部钻削去除一部分金属实现动平衡达标，产生的内应力对装置整体变形量影响较小，但在一定程度上影响同步轴的整体强度，存在一定的安全隐患。

14、3、本实用新型中，通过同步轴管状机体、连接法兰、固定环、动平衡配重块固定连接盘、动平衡调整配重块、固定螺栓一、安装孔、固定螺栓二等结构的结合，实现了该结构不产生加工变形，不影响结构强度，结构合理，调整拆装方便，同步轴运行平稳性能得到了有效保证，避免出现跳动异常情况。

技术特征：

1.一种高转速钢制同步轴装置，包括，同步轴管状机体(1)，其特征在于：所述同步轴管状机体(1)的左右两端均固定连接有连接法兰(2)，所述同步轴管状机体(1)的外部固定连接有两个固定环(3)，两个所述固定环(3)的相对侧均固定连接有动平衡配重块固定连接盘(4)，两个所述动平衡配重块固定连接盘(4)的相对侧均设置有两个动平衡调整配重块(5)，两个所述动平衡配重块固定连接盘(4)的相对侧均固定连接有固定螺栓一(6)，所述固定螺栓一(6)设置在所述动平衡调整配重块(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高转速钢制同步轴装置，其特征在于：两个所述连接法兰(2)的内部均开设有多个安装孔(7)，所述多个安装孔(7)的内部均设置有固定螺栓二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高转速钢制同步轴装置，其特征在于：所述同步轴管状机体(1)的内部设置成空心。

4.根据权利要求1所述的一种高转速钢制同步轴装置，其特征在于：所述动平衡配重块固定连接盘(4)设置在所述同步轴管状机体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种高转速钢制同步轴装置，其特征在于：所述同步轴管状机体(1)为长杆类空心管状合金钢。

技术总结本技术涉及同步传动轴领域，公开了一种高转速钢制同步轴装置，包括，同步轴管状机体，所述同步轴管状机体的左右两端均固定连接有连接法兰，所述同步轴管状机体的外部固定连接有两个固定环，两个所述固定环的相对侧均固定连接有动平衡配重块固定连接盘，两个所述动平衡配重块固定连接盘的相对侧均设置有两个动平衡调整配重块。本技术中，实现了避免了动平衡调节块焊接和钻削结构的弊端：常规细杆类高速同步轴在筒体外圆上直接焊接平衡块来满足动平衡要求的，由于同步轴本身就是薄壁管，焊接之后必定会产生内应力而导致焊接变形，这样就会使同步轴端面法蓝产生端面跳动。采用局部钻削结构，会影响到基体强度。技术研发人员：吴蛟,徐光军,王琦男,刘利雄,张家玮,张亮,张强,李伟,李清楠,楚鑫受保护的技术使用者：秦皇岛港股份有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25