一种耐腐蚀轻量化钛材封头的制作方法

本发明涉及封头，具体为一种耐腐蚀轻量化钛材封头。

背景技术：

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。封头通常以焊接的方式连接筒体，从而形成封闭容器。

2、公告号为cn103498934a的中国发明专利申请公开了一种锁边式封头，包括：封头顶盖和封头折边，所述封头折边一体形成在封头顶盖的边缘，所述封头折边的外缘环绕设置有一圈锁边，所述封头顶盖的两侧还设置有用于固定锁边的锁扣，所述锁边通过锁扣与封头顶盖紧固连接。通过上述方式，本发明锁边式封头保证了锁边锁接的紧固牢靠，提高了锁边的强度，对封头顶盖和封头折边起到了优异的固定效果，大大提高了封头的使用质量，延长了使用寿命。

3、上述专利申请所公开的技术方案中，虽然提高了锁边的强度，但在实际使用过程中仍存在以下的不足之处：

4、封头配合筒体形成的封闭容器在存储介质的过程中往往存在一定的压力，或者说存储过程中介质受热容易膨胀从而产生内外压力差，例如封头外的压力小于封头内的压力，因此需要封头具有较强的承压能力，但目前的封头均为凸形、锥形等，整体结构平整，当封头内外存在压力差时，当前的封头对压力的缓冲效果差；

5、而且，目前的封头一般采用碳钢材质制成，而在实际使用过程中，碳钢封头自身的耐腐蚀性往往无法达到要求，并且，碳钢材质的封头本身的自重大，无法满足轻量化的要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐腐蚀轻量化钛材封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀轻量化钛材封头，包括同轴设置的椭圆形顶、呈环状的缓冲槽以及筒体，所述椭圆形顶通过所述缓冲槽与所述筒体固定连接；

3、所述缓冲槽的槽口朝向封头外部；

4、所述缓冲槽包括相互平行设置的第一环形平板和第二环形平板以及呈v型的弹性部件，所述弹性部件的两个端部分别与所述第一环形平板的内环面和所述第二环形平板的内环面固定连接；

5、所述第二环形平板上设置有缓冲件；

6、所述缓冲件包括筒部、活塞以及限位块，所述活塞滑动密封连接在所述筒部的内部，所述限位块设置在所述筒部的外部并与所述活塞固定连接；

7、所述第一环形平板和第二环形平板分别具有相互靠近并且平行设置的第一平面和第二平面；

8、所述筒部的轴向与所述第二平面相垂直；

9、所述限位块抵靠在所述第一平面上。

10、优选的，所述弹性部件包括截面呈不封闭圆环状的第一连接部和两个对称设置的锥形部，两个所述锥形部的内环面分别与第一连接部的两端固定连接，两个所述锥形部的外环面分别与所述第一环形平板和所述第二环形平板的内环面固定连接。

11、优选的，所述椭圆形顶与第一环形平板的外环面之间固定连接有第二连接部，所述第二连接部的截面呈不封闭圆环状。

12、优选的，所述缓冲件还包括连杆，所述连杆的一端与所述活塞固定连接，所述连杆的另一端从所述筒部的顶部伸出并与所述限位块固定连接。

13、优选的，所述第二平面上固定连接有卡位块，所述卡位块朝向所述缓冲槽的槽口的一侧面开设有卡槽；

14、所述限位块上固定连接有弹性板，所述弹性板通过旋转穿过所述卡槽并与所述卡位块卡接。

15、优选的，所述弹性板包括与所述限位块固定连接的横板以及固定在所述横板一端顶部的卡位凸起；

16、所述弹性板与所述卡位块卡接时，所述限位块与所述卡位凸起分别位于所述卡位块的两侧；

17、所述卡位凸起顶部远离所述卡位块的一侧设置有斜面。

18、优选的，所述弹性板还包括竖板、连接块和弧形板，所述竖板的底端通过所述弧形板与所述横板的另一端固定连接，所述竖板的顶端通过所述连接块与所述限位块固定连接，所述连接块的厚度大于所述竖板的厚度。

19、优选的，所述筒部包括圆筒、固定在所述圆筒内底部的环状凸缘以及螺纹连接在所述圆筒内顶部的外螺纹筒；

20、所述环状凸缘的内径以及外螺纹筒的内径均小于所述活塞的直径；

21、所述圆筒与所述第二环形平板一体成型设置。

22、优选的，所述椭圆形顶、所述缓冲槽和所述筒体均为钛材制成。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1、本发明通过设置的缓冲槽和缓冲件，一方面，利用缓冲槽的结构设计，使得封头可以在由封头组成的容器内部的介质发生膨胀时进行弹性的竖向伸缩，即该容器的容积可以在一定范围内发生变化，如此实现对介质膨胀时产生的压力进行缓冲，避免该容器因内部压力过大而发生爆炸；另一方面，由于该容器内部的压强在装载介质后会大于外部环境中的大气压强，使活塞在该压强差下呈现上移的趋势，又由于限位块抵靠在第一平面上，因此该容器内的介质未受热膨胀时，活塞位置保持不变，而当该容器内的介质因受热而膨胀后，会导致封头竖向伸长，也即第一平面上移，因此活塞也会沿着筒部上滑，进一步对缓冲压力。

25、2、本发明通过设置的弹性板和卡位块，利用限位块的旋转带动弹性板转动，从而即可将弹性板卡接到卡槽中，实现限位块位置的固定，从而防止限位块旋转导致限位块与第一平面分离的情况出现；同时，弹性板还具有对容器内压力增大过程的缓冲作用，具体表现为：当活塞上移时，就会推动限位块上移，但由于此时的横板和卡槽的内顶面接触，因此限位块的上移会使得弧形板发生弹性形变，该弹性形变产生的弹力作用为抑制限位块的上移，从而实现了对容器内压力增大过程的缓冲。

技术特征：

1.一种耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，包括同轴设置的椭圆形顶、呈环状的缓冲槽以及筒体，所述椭圆形顶通过所述缓冲槽与所述筒体固定连接；

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述弹性部件包括截面呈不封闭圆环状的第一连接部和两个对称设置的锥形部，两个所述锥形部的内环面分别与第一连接部的两端固定连接，两个所述锥形部的外环面分别与所述第一环形平板和所述第二环形平板的内环面固定连接。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述椭圆形顶与第一环形平板的外环面之间固定连接有第二连接部，所述第二连接部的截面呈不封闭圆环状。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述缓冲件还包括连杆，所述连杆的一端与所述活塞固定连接，所述连杆的另一端从所述筒部的顶部伸出并与所述限位块固定连接。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述第二平面上固定连接有卡位块，所述卡位块朝向所述缓冲槽的槽口的一侧面开设有卡槽；

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述弹性板包括与所述限位块固定连接的横板以及固定在所述横板一端顶部的卡位凸起；

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述弹性板还包括竖板、连接块和弧形板，所述竖板的底端通过所述弧形板与所述横板的另一端固定连接，所述竖板的顶端通过所述连接块与所述限位块固定连接，所述连接块的厚度大于所述竖板的厚度。

8.根据权利要求1所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述筒部包括圆筒、固定在所述圆筒内底部的环状凸缘以及螺纹连接在所述圆筒内顶部的外螺纹筒；

9.根据权利要求1所述的耐腐蚀轻量化钛材封头，其特征在于，所述椭圆形顶、所述缓冲槽和所述筒体均为钛材制成。

技术总结本发明涉及封头技术领域，尤其为一种耐腐蚀轻量化钛材封头，包括同轴设置的椭圆形顶、呈环状的缓冲槽以及筒体，所述椭圆形顶通过所述缓冲槽与所述筒体固定连接；所述缓冲槽的槽口朝向封头外部；所述缓冲槽包括相互平行设置的第一环形平板和第二环形平板以及呈V型的弹性部件，所述弹性部件的两个端部分别与所述第一环形平板的内环面和所述第二环形平板的内环面固定连接；所述第二环形平板上设置有缓冲件；所述缓冲件包括筒部、活塞以及限位块，所述活塞滑动密封连接在所述筒部的内部，限位块设置在筒部的外部并与活塞固定连接。本发明通过设置的缓冲槽和缓冲件，可以对介质膨胀时产生的压力进行缓冲，避免该容器因内部压力过大而发生爆炸。技术研发人员：魏峰洁受保护的技术使用者：无锡国鑫封头制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25