一种风电齿轮箱润滑过滤系统及过滤工艺的制作方法

本发明涉及风电行业的过滤系统，具体为一种风电齿轮箱润滑过滤系统及过滤工艺。

背景技术：

1、随着风力发电行业的发展，主机厂纷纷自研齿轮箱，对齿轮箱润滑过滤系统的需求增大，齿轮箱润滑过滤系统主要用于去除润滑油、液压油、燃油等油品中金属磨屑、胶质、杂质、粉尘等固体颗粒物，使齿轮箱内部及油液清洁度达标，从而实现减小齿轮箱中相对运动部件之间的摩擦阻力（主要是各级齿轮和轴承），减轻零件的磨损，润滑油被不断输送到各运动部件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。

2、而现有技术中风电齿轮箱润滑过滤系统仍存在循环过滤连续性差，且不具备在不同流量下进行油箱内油液的预清洁循环过滤处理的功能。

3、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的风电齿轮箱润滑过滤系统，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而亟需一种风电齿轮箱润滑过滤系统及过滤工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风电齿轮箱润滑过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电齿轮箱润滑过滤系统，包括过滤主体底托，所述过滤主体底托前端固定连接有油箱底托；

3、所述油箱底托的上部固定连接有油箱单元，所述油箱单元用于存放冲洗油液，为冲洗齿轮箱提供取油和油液循环的容器；

4、所述油箱单元的左侧设置有控制单元，所述控制单元用于对电气系统的精准控制，可实现手动和自动两种操作模式的切换；

5、所述油箱单元后端固定连通有循环过滤机构，所述循环过滤机构有两组，所述循环过滤机构具备加热、过滤、循环、供油回油功能；

6、所述循环过滤机构包括动力单元，所述动力单元固定连接于过滤主体底托上，所述动力单元用于为油液循环提供动力；

7、所述动力单元的后侧设置有加热单元，所述加热单元用于防止冲洗齿轮箱油液时因循环导致油温降低，保持油液温度恒定；

8、所述加热单元的后侧设置有过滤单元，所述过滤单元对油液进行三级过滤，有效拦截油液中的固体杂质；

9、所述过滤单元的后侧设置有检测油液清洁度单元，所述检测油液清洁度单元对齿轮箱供油口和齿轮箱回油口一的油液进行在线颗粒计数，实时监测供油口和回油口的颗粒数据，以判断油液的清洁度；

10、所述过滤主体底托上设置有撬装框架，所述撬装框架具备设备整体的承重能力，用于集成各个单元，形成一套完整的冲洗过滤系统；

11、所述油箱单元内部安装有自清洁机构，所述自清洁机构用于对油箱单元内部进行自动清理。

12、优选的，所述油箱单元包括油箱主体，所述油箱主体固定连接于油箱底托上部，所述油箱主体的右侧底部固定连通有排污球阀，所述油箱主体的顶面开设有加油口，所述油箱主体的顶面活动连接有维修扣盖，所述油箱主体的顶面固定连接有吸湿呼吸滤器，所述油箱主体的左侧固定连通有可视液位计，所述油箱主体的内部固定连接有温度传感器一和液位传感器，所述油箱主体后端上部设置有两个齿轮箱回油口一。

13、优选的，所述控制单元包括电气控制设备，所述电气控制设备的表面固定连接有操作屏，所述电气控制设备固定连接于油箱底托的顶面且位于油箱主体的左侧。

14、优选的，所述动力单元包括两个变频泵机组件，两个所述变频泵机组件固定连接于过滤主体底托的上部，两个所述变频泵机组件设置于油箱主体后侧且前后分布，两个所述变频泵机组件输入端共同固定连通有电动三通球阀一，所述电动三通球阀一前端固定连通有吸油软管，所述吸油软管前端固定连通有供油阀一，所述供油阀一与油箱主体的后端内部固定连通，两个所述变频泵机组件的输入端均与电动三通球阀一的底部接口固定连通，所述电动三通球阀一的后端固定连通有回油软管，所述回油软管内部固定连通有回油阀一和磁性回油过滤器，所述回油软管的后端固定连通有快插接头一，所述快插接头一的后端固定连通有齿轮箱；

15、两台所述变频泵机组件的输出端均固定连通有单向阀，两个所述单向阀通过弯管连通，两个所述单向阀之间的弯管上固定连通有安全阀，所述安全阀通过软管与油箱主体内部固定连通，两个所述单向阀之间的弯管后端固定连通有维护阀。

16、优选的，所述加热单元包括油箱加热器，所述油箱加热器固定连接于油箱主体的内部并延伸至油箱主体外部，所述油箱加热器有十个且分别固定连接于油箱主体的前后两侧，所述加热单元还包括管道加热器，所述管道加热器固定连接于过滤主体底托的上部，所述管道加热器与维护阀后端固定连通，所述管道加热器后端固定连通有导流管一，所述管道加热器后端的导流软管一外侧分别固定连通有测压接头一、温度传感器二、压力表一、压力表二。

17、优选的，所述过滤单元包括25μm过滤器，所述25μm过滤器上端与导流软管一固定连通，所述25μm过滤器后端固定连通有10μm过滤器，所述10μm过滤器的后端固定连通有3μm过滤器，所述25μm过滤器和10μm过滤器之间固定连通有压力传感器一和压力表三，所述10μm过滤器和3μm过滤器之间固定连通有压力传感器二和压力表四，所述25μm过滤器、10μm过滤器和3μm过滤器底部均固定连通有过滤器排污阀，三个所述过滤器排污阀共同与抽油泵机组件固定连通，所述抽油泵机组件与输出端与油箱主体内部固定连通；

18、所述3μm过滤器底部固定连通有导流软管二，所述3μm过滤器底部的导流软管二外侧分别固定连通有压力传感器三、压力表五、测压接头二、温度传感器三和流量计。

19、优选的，所述检测油液清洁度单元包括电动三通球阀二，所述电动三通球阀二固定连通于导流软管二的后端，所述电动三通球阀二的上端固定连通有主回油管，所述电动三通球阀二的上端的主回油管前端与回油阀二固定连通，所述回油阀二与油箱主体后端内部固定连通，所述电动三通球阀二的右侧固定连通有在线检测颗粒计数器。

20、优选的，所述电动三通球阀二的下端固定连通有供油阀二，所述供油阀二后端固定连通有供油软管，所述供油软管后端固定连通有快插接头二，所述快插接头二后端与齿轮箱内部固定连通。

21、优选的，所述自清洁机构包括驱动底箱，所述驱动底箱固定连接于油箱主体的底部，所述驱动底箱采用密封结构，所述驱动底箱内底壁固定连接有线性驱动导轨，所述线性驱动导轨的驱动块上部固定连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨一端内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接于纵向滑轨内部，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块上端固定连接有电机座，所述滑块上端的电机座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有旋转磁体，所述旋转磁体转动连接于驱动底箱内部上端，所述驱动底箱和油箱主体采用非磁性材质；

22、所述旋转磁体上方设置有转子，所述转子设置于油箱主体内部，所述转子外部设置有防护盒，所述防护盒底部固定连接有底刷，所述底刷外侧设置有四个弹性刷，四个所述弹性刷为条形，四个所述弹性刷对称式分布在防护盒外侧，所述防护盒包括盒体和盒盖，所述盒体与盒盖之间螺纹连接，所述转子卡合于防护盒的盒体内部；

23、所述油箱主体上端固定连接有支架，所述支架上端内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘底部固定连接有环形密封盖，所述油箱主体的上端内部开设有清污口，所述环形密封盖与清污口盖合。

24、一种风电齿轮箱润滑过滤系统的过滤工艺，包括以下步骤：

25、s1、在不进行润滑洁净齿轮箱或设备第一次运行时，需对油液进行预过滤和预加热；启动变频泵机组件，通过供油阀一从油箱主体抽取经油箱加热器加热后的油液；

26、s2、油液经过电动三通球阀一、管道加热器，依次通过25μm过滤器、10μm过滤器、3μm过滤器进行三级过滤，其间通过流量计检测系统供油流量；

27、s3、过滤后的油液由电动三通球阀二决定供油给齿轮箱或回油至油箱主体内；回油过程中，磁性回油过滤器过滤掉齿轮箱内的大颗粒杂质及金属颗粒，保护变频泵机组件；

28、s4、油液经过循环过滤后，在线检测颗粒计数器实时监控冲洗油液的洁净度，以反馈油箱主体或齿轮箱内部是否冲洗洁净；

29、s5、在油液循环过程中，可根据需要设定抽油流量和容积，抽油结束后变频泵机组件自动停止；

30、s6、当过滤器滤芯堵塞时，打开过滤器排污阀和变频泵机组件，将过滤器中的油液抽出，然后更换滤芯；

31、s7、完成油液过滤清洗后，通过油箱主体底部的排污球阀排空油液，向油箱主体内部注入清洁液；

32、s8、启动自清洁机构，驱动电机带动旋转磁体转动，通过旋转磁体带动油箱主体内部的转子转动，对油箱主体内部进行清洗；

33、s9、同时，转子外部的防护盒带动底刷和弹性刷转动，对油箱主体底部的顽固污渍进行清刷；

34、s10、通过伺服电机驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动滑块在纵向滑轨内部滑动，使滑块带动驱动电机以及旋转磁体纵向移动，旋转磁体带动转子纵向移动，并且线性驱动导轨带动纵向滑轨横向水平移动，从而使旋转磁体可以水平移动，通过旋转磁体带动转子在油箱主体底部旋转并移动，实现对油箱主体底部的完整清刷；

35、s11、清洁完成后，关闭旋转磁体，电动伸缩杆推动电磁吸盘和环形密封盖下降，电磁吸盘内部的环形密封盖将转子及其外部防护盒提起，通过清污口取出；

36、s12、打开防护盒，取出转子，清理防护盒外部的金属碎屑，方便油污中的金属碎屑回收。

37、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

38、本发明利用油箱单元、控制单元、循环过滤机构、自清洁机构配合工作，通过油箱单元存放冲洗油液，为冲洗齿轮箱提供取油和油液循环的容器，通过可视液位计、液位传感器及温度传感器一能够实时显示油箱主体的温度及油液位置，通过控制单元的集成电气元器件、plc控制及程序控制等，实现手动及自动控制、现场及远程控制，具备参数设置、测试数据监控、报警等功能，通过循环过滤机构具备加热、过滤、循环、供油回油功能，通过油箱加热单元防止冲洗齿轮箱油液时因循环降低油温，保持油液温度恒定，通过器过滤单元对油液进行三级过滤，有效拦截油液中的固体杂质，通过其检测油液清洁度单元对齿轮箱供油口和齿轮箱回油口一的油液进行在线颗粒计数，实时监测供油口和回油口的颗粒数据，以判断油液的清洁度，通过其自清洁机构对油箱主体内部进行自动清理，不需要人工进入内部清理，节省人力且方便高效，通过油箱单元、控制单元、循环过滤机构、自清洁机构配合工作实现预清洁循环过滤处理，并避免循环过滤连续性差等问题，实现油箱主体内部的清洁，并具有预清洁功能，能在多种流量、多种温度下冲洗齿轮箱，过滤精度高，可将油液污染度等级过滤至6级以下。