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一种金属密封圈结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:55:20

本技术属于密封圈,具体为一种金属密封圈结构。

背景技术:

1、密封圈一般分为o型密封圈、矩形密封圈、u型密封圈、y型密封圈、xy型密封圈等,其中o型密封圈应用最为广泛,密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,金属密封圈一般为金属与橡胶结合的密封圈,金属作为密封圈的衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。

2、现有的金属密封圈一般为不锈钢丝衬芯与不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作的表皮组合而成,其中聚四氟乙烯等材料制作的橡胶表皮最为常用,现有的金属橡胶密封圈是由橡胶将金属衬芯完全包覆,多是轴用密封圈,若橡胶表皮发生磨损或破损,就需要整体更换橡胶表皮,而对于一些橡胶表皮与金属衬芯结合整体性较强的金属橡胶密封圈来说,则需要更换整个金属橡胶密封圈,维护成本较高,为此这里提出了一种金属密封圈结构。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种金属密封圈结构,有效的解决了现有的金属密封圈存在的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属密封圈结构,包括金属圈体,所述金属圈体上端中部设置有上圈体,所述上圈体外围设置有上密封圈,所述金属圈体下端中部设置有下圈体,所述下圈体外围设置有下密封圈,所述金属圈体内壁中部设置有内槽道,所述内槽道内设置有内密封圈,所述上密封圈、所述下密封圈和所述内密封圈均为橡胶圈。

3、优选的,所述上圈体成型于所述金属圈体上端中部,所述上密封圈内壁与所述上圈体外围通过卡槽连接,所述上密封圈与所述金属圈体的上部以及所述上圈体的外围紧密贴合,所述上圈体对所述上密封圈有支撑作用。

4、优选的,所述下圈体成型于所述金属圈体下端中部,所述下密封圈内壁与所述下圈体外壁通过卡槽连接,所述下密封圈与所述金属圈体的下部以及所述下圈体的外围紧密贴合,所述下圈体对所述下密封圈有支撑作用。

5、优选的,所述上密封圈下端与所述金属圈体上端搭接,所述下密封圈上端与所述金属圈体下端搭接。

6、优选的,所述内槽道成型于所述金属圈体内壁中部,所述内密封圈与所述金属圈体内壁通过所述内槽道进行连接,所述内槽道对所述内密封圈有定位和固定的作用,所述内密封圈露出所述内槽道的部分具有弧度,有更好的密封效果。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、在该金属密封圈结构中,金属圈体及成型于金属圈体上的上圈体和下圈体可为上密封圈、下密封圈和内密封圈提供稳定支撑,可有效保证金属密封圈的密封性能;

9、上密封圈、下密封圈和内密封圈均可单独拆装,这可在上密封圈、下密封圈或内密封圈的某一部分损坏时单独进行拆装更换,大大降低金属密封圈的维护成本。

技术特征:

1.一种金属密封圈结构,包括金属圈体(1),其特征在于:所述金属圈体(1)上端中部设置有上圈体(2),所述上圈体(2)外围设置有上密封圈(3),所述金属圈体(1)下端中部设置有下圈体(4),所述下圈体(4)外围设置有下密封圈(5),所述金属圈体(1)内壁中部设置有内槽道(6),所述内槽道(6)内设置有内密封圈(7),所述上密封圈(3)、所述下密封圈(5)和所述内密封圈(7)均为橡胶圈。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封圈结构,其特征在于:所述上圈体(2)成型于所述金属圈体(1)上端中部,所述上密封圈(3)内壁与所述上圈体(2)外围通过卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封圈结构,其特征在于:所述下圈体(4)成型于所述金属圈体(1)下端中部,所述下密封圈(5)内壁与所述下圈体(4)外壁通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属密封圈结构,其特征在于:所述上密封圈(3)下端与所述金属圈体(1)上端搭接,所述下密封圈(5)上端与所述金属圈体(1)下端搭接。

5.根据权利要求1所述的一种金属密封圈结构,其特征在于:所述内槽道(6)成型于所述金属圈体(1)内壁中部,所述内密封圈(7)与所述金属圈体(1)内壁通过所述内槽道(6)进行连接。

技术总结本技术涉及密封圈技术领域,且公开了一种金属密封圈结构,其包括金属圈体,所述金属圈体上端中部设置有上圈体,所述上圈体外围设置有上密封圈,所述金属圈体下端中部设置有下圈体,所述下圈体外围设置有下密封圈,所述金属圈体内壁中部设置有内槽道,所述内槽道内设置有内密封圈,所述上密封圈、所述下密封圈和所述内密封圈均为橡胶圈。金属圈体及成型于金属圈体上的上圈体和下圈体可为上密封圈、下密封圈和内密封圈提供稳定支撑,可有效保证金属密封圈的密封性能;上密封圈、下密封圈和内密封圈均可单独拆装,这可在上密封圈、下密封圈或内密封圈的某一部分损坏时单独进行拆装更换,大大降低金属密封圈的维护成本。技术研发人员:杨吉,古卫栋受保护的技术使用者:陕西诚智科航精密机械有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/25

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