一种打纬轴油封防护装置的制作方法

本技术涉及喷水织机，具体涉及一种打纬轴油封防护装置。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低,而喷水织机在工作过程中会产生废纱，从上往下掉落在打纬轴与摆动轴的连接处，极易绞入轴承中，对油封产生损坏，需要频繁更换油封，进而降低了生产效率。

2、因此，亟需设计一种打纬轴油封防护装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种打纬轴油封防护装置，该打纬轴油封防护装置旨在解决现有技术下喷水织机在工作过程中会产生废纱，从上往下掉落在打纬轴与摆动轴的连接处，极易绞入轴承中，对油封产生损坏，需要频繁更换油封，进而降低了生产效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种打纬轴油封防护装置，包括打纬轴，所述打纬轴的两端均固定连接有摆动轴，所述摆动轴的外侧安装有轴承，所述轴承的前后两侧均安装有油封，所述打纬轴与摆动轴的外侧且位于轴承的前后两侧均安装有防护盖，还包括：

4、密封机构，所述密封机构安装于油封的内部，所述密封机构用于油封与轴承之间的连接密封。

5、作为本实用新型优选的方案，所述摆动轴的外侧固定连接有第一锁紧套，所述第一锁紧套与轴承之间螺纹连接有第二锁紧套，所述第一锁紧套与第二锁紧套之间形成锁紧槽。

6、作为本实用新型优选的方案，两组所述油封分别卡接于轴承的前后两侧，且两组所述油封呈对称式结构设计。

7、作为本实用新型优选的方案，所述防护盖由前盖与后盖组成，所述前盖与后盖之间穿设有多组连接螺栓，所述连接螺栓的前端螺纹连接有锁紧螺母。

8、作为本实用新型优选的方案，所述前盖正面的上下两端均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓位于前盖内部的一端抵向油封的外侧，且所述定位螺栓与油封的接触面表面圆滑。

9、作为本实用新型优选的方案，所述前盖与后盖之间开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部设有第一橡胶密封圈，所述前盖与摆动轴之间开设有第二密封槽，所述后盖与打纬轴之间开设有第三密封槽，所述第二密封槽与第三密封槽的内侧均设有第二橡胶密封圈。

10、作为本实用新型优选的方案，所述密封机构包括滑动连接于油封内部的多组活动柱，多组所述活动柱的顶端均通过卡槽与轴承卡接，所述油封的内部且位于多组活动柱的外侧均套设有弹簧，多组所述活动柱的外侧且位于弹簧靠近轴承的一端均固定连接有顶环。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过防护盖与油封的配合设计，利用前盖与后盖对打纬轴与摆动轴的连接处进行一级防护，避免废纱绞入，配合油封对轴承的外侧进行二级防护，避免轴承中润滑剂外泄的情况，或者外界的灰尘进入轴承，大大提高了油封的防护效果，将前盖与后盖连接安装后，再将定位螺栓拧入前盖的内部，直至定位螺栓抵住油封的外侧，通过定位螺栓不仅能够提高轴承的安装稳定性，同时使得油封的密封更加紧密，进一步提高了油封的防护效果，通过第一密封槽内的第一橡胶密封圈保障了前盖与后盖的密封效果，同时利用第二密封槽与第三密封槽内的第二橡胶密封圈，分别保障后盖与打纬轴之间的密封效果以及前盖与摆动轴之间的密封效果。

13、2、本实用新型中，通过油封与密封机构的配合设计，在油封安装后，在弹簧的挤压下不停顶动顶环，使得活动柱插入进卡槽的内侧，从而保障油封与轴承之间的密封效果，进一步提高了油封的防护效果。

技术特征：

1.一种打纬轴油封防护装置，包括打纬轴(1)，所述打纬轴(1)的两端均固定连接有摆动轴(2)，所述摆动轴(2)的外侧安装有轴承(3)，所述轴承(3)的前后两侧均安装有油封(4)，所述打纬轴(1)与摆动轴(2)的外侧且位于轴承(3)的前后两侧均安装有防护盖(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，所述摆动轴(2)的外侧固定连接有第一锁紧套(201)，所述第一锁紧套(201)与轴承(3)之间螺纹连接有第二锁紧套(202)，所述第一锁紧套(201)与第二锁紧套(202)之间形成锁紧槽(203)。

3.根据权利要求1所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，两组所述油封(4)分别卡接于轴承(3)的前后两侧，且两组所述油封(4)呈对称式结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，所述防护盖(5)由前盖(501)与后盖(502)组成，所述前盖(501)与后盖(502)之间穿设有多组连接螺栓(503)，所述连接螺栓(503)的前端螺纹连接有锁紧螺母(504)。

5.根据权利要求4所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，所述前盖(501)正面的上下两端均螺纹连接有定位螺栓(505)，所述定位螺栓(505)位于前盖(501)内部的一端抵向油封(4)的外侧，且所述定位螺栓(505)与油封(4)的接触面表面圆滑。

6.根据权利要求4所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，所述前盖(501)与后盖(502)之间开设有第一密封槽(506)，所述第一密封槽(506)的内部设有第一橡胶密封圈(507)，所述前盖(501)与摆动轴(2)之间开设有第二密封槽(508)，所述后盖(502)与打纬轴(1)之间开设有第三密封槽(509)，所述第二密封槽(508)与第三密封槽(509)的内侧均设有第二橡胶密封圈(510)。

7.根据权利要求1所述的一种打纬轴油封防护装置，其特征在于，所述密封机构(6)包括滑动连接于油封(4)内部的多组活动柱(601)，多组所述活动柱(601)的顶端均通过卡槽(602)与轴承(3)卡接，所述油封(4)的内部且位于多组活动柱(601)的外侧均套设有弹簧(603)，多组所述活动柱(601)的外侧且位于弹簧(603)靠近轴承(3)的一端均固定连接有顶环(604)。

技术总结本技术涉及喷水织机技术领域，具体涉及一种打纬轴油封防护装置，包括打纬轴，所述打纬轴的两端均固定连接有摆动轴，所述摆动轴的外侧安装有轴承，所述轴承的前后两侧均安装有油封，所述打纬轴与摆动轴的外侧且位于轴承的前后两侧均安装有防护盖，还包括：密封机构，所述密封机构安装于油封的内部，所述密封机构用于油封与轴承之间的连接密封，所述摆动轴的外侧固定连接有第一锁紧套，所述第一锁紧套与轴承之间螺纹连接有第二锁紧套，所述第一锁紧套与第二锁紧套之间形成锁紧槽，与现有的打纬轴油封相比较，本技术通过设计能够避免轴承中润滑剂外泄的情况，或者外界的灰尘进入轴承，大大提高了油封的防护效果。技术研发人员：蔡学涛,宋广云,蔡媛受保护的技术使用者：青岛盛世大龙机械科技有限公司技术研发日：20240318技术公布日：2024/7/25