一种高精度加料阀的制作方法

本技术涉及加料阀，具体为一种高精度加料阀。

背景技术：

1、加料阀是一种液动三通阀，在使用时，需要两个液动三通阀，分别是进口三通阀和出口三通阀，进口三通阀连通主路、旁路和高加管，出口三通阀连接旁路、高加管和锅炉，高加管内设有高压加热器，正常情况下，给水依次经过主路、进口三通阀、高加管、出口三通阀和锅炉，当当高压加热器出现故障时，液位控制装置检测液位过高时，给水依次经过主路、进口三通阀、旁路、出口三通阀和锅炉。

2、高压加热器在正常投运时，进口三通阀的阀芯为上位，主路开放，旁路关闭，给水从主路进入高加，出口三通阀阀芯为在上位，给水通过出口三通阀至锅炉。当高压加热器出现故障时，液位控制装置检测液位过高，输出信号至控制室，同时控制系统中电磁阀通电,将进出口三通阀的执行机构液压缸上腔充液加压,同时液压缸下腔压力泄放,阀瓣在上下压差的推动下向下运动，关闭主回路，同时打开旁路，直至进口、出口阀完全关闭，给水经旁路进入锅炉，完成高加解列；当进口、出口旁路阀关到位后，液压缸上腔继续保持压力，以确保旁路阀动作安全可靠。

3、然而，液压三通阀在使用过程中仍存在许多缺陷，例如阀杆需要一端在三通阀内推动阀瓣，另一端连接外部的液压装置，导致阀杆与设备连接诶处既要保持高度密封，又要保证上下推动时的润滑度。

4、同时，由于该三通阀通常使用在高温高压的环境下，内部充满了高温高压的水汽，无论使用主回路还是旁路时都要保持另一条管路与阀瓣保持密封，现有技术开关密封时，由于需要安装时将阀瓣自上而下卡入阀体中部，所以阀瓣要小于等于上位口的截面，但是密封时阀瓣向上运动又需要和上位口之间形成密封，所以需要阀瓣紧贴上位口，这对工艺要求极高且容易受到磨损泄露，其次底部密封时只能通过金属垫片贴合的方式密封，密封效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度加料阀，具备高精度密封的优点，解决了现有技术密封效果差，对工艺要求高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度加料阀，所述加料阀是三通阀，包括阀体和液压开关装置，所述阀体上设有下位口、中位口和上位口，所述阀体顶部设有阀盖，所述液压开关装置安装在阀盖上，所述液压开关装置包括：

5、上阀杆，所述上阀杆穿过阀盖上下滑动，所述上阀杆顶部连接驱动装置，驱动装置使用液压控制上阀杆上下移动，所述上阀杆与阀盖接触面设有填料区，加强密封效果；

6、下阀杆，所述下阀杆上方连接上阀杆底部，所述下阀杆中间设有下阀杆限位环，用于限制驱动装置带动阀瓣移动时的范围，所述下阀杆底部安装在阀瓣上；

7、阀瓣，所述阀瓣侧面设置为上小下大的斜面，所述阀瓣靠近侧面的位置设有阀瓣弹性槽，所述阀瓣在阀瓣弹性槽以外的位置为阀瓣外瓣，所述阀瓣在阀瓣弹性槽以内的位置为阀瓣内瓣，所述阀瓣外瓣和阀瓣内瓣的底部分别设有外密封垫圈和内密封垫圈。

8、优选的，所述阀盖顶部中轴处设有阀盖顶孔，所述阀盖顶孔截面大于上阀杆截面，所述阀盖顶孔底部设有阀盖中孔，所述上阀杆卡在阀盖中孔内壁上，所述上阀杆与阀盖顶孔之间的空隙为填料区，所述填料区底部设有填料垫，所述填料区上下两侧填充增强柔性石墨，所述填料区中间填充编织柔性石墨，所述填料区顶部设有填料压盖，用于压实填料。

9、优选的，所述编织柔性石墨由多层薄片石墨纤维或片材穿插编织而成，类似于织物，具有较好的柔韧性和可塑性，能够提供较好的密封性能和密封适应性，可以保证密封性的同时适应上阀杆上下滑动；所述增强柔性石墨是通过将石墨薄片与金属片或其他增强材料复合形成的复合材料结构，能够提高其强度和耐压性，使其能够承受更高的压力和温度。

10、优选的，所述阀盖中孔底部设有阀盖底孔，所述阀盖底孔用于安装阀杆套筒，所述阀杆套筒卡在上阀杆和下阀杆的连接处外侧，用于加强上阀杆和下阀杆的连接，并提供导向限位作用，使上阀杆和下阀杆在垂直方向上上下滑动。

11、优选的，所述上位口和中位口之间设有上位口底圈，所述上位口底圈内壁与阀瓣外侧贴合。

12、优选的，所述阀瓣侧面底部设有倒角，倒角后，所述阀瓣最底部截面小于上位口底圈截面，便于阀瓣自上而下安装到阀体内部，所述阀瓣侧面最宽处稍大于上位口底圈截面，所述阀瓣最顶部截面稍小于上位口底圈截面，当需要关闭上位口和中位口的连通时，所述阀瓣自下而上卡进上位口底圈内。

13、优选的，所述下位口和中位口之间设有下位口卡环，所述下位口卡环顶部设有下位口密封垫圈。

14、优选的，所述阀瓣向下移动时，所述下位口密封垫圈贴合在外密封垫圈和内密封垫圈底部，形成双层密封圈，双层密封结构的单个密封圈受力面积小，更具备弹性，提高贴合度，同时，外密封垫圈和内密封垫圈之间的阀瓣弹性槽形成空腔，受到高温膨胀后提高密封效果。

15、优选的，所述阀瓣顶部设有阀瓣凹槽，所述下阀杆底部设有下阀杆底座，所述下阀杆底座安装在阀瓣凹槽内，所述阀瓣凹槽顶部设有阀瓣盖，将下阀杆底座卡在阀瓣凹槽内转动。

16、优选的，所述下位口卡环通过密封焊安装在阀体内，焊接后打磨光滑，所述阀瓣盖通过点焊的方式焊接在阀瓣上。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度加料阀，具备以下有益效果：

19、1、该高精度加料阀通过在上阀杆和阀盖连接处设置填料区，在填料区内填充增强柔性石墨和编织柔性石墨，具有较好的柔韧性和可塑性，能够提供较好的密封性能和密封适应性，可以保证密封性的同时适应上阀杆上下滑动。

20、2、该高精度加料阀通过将阀瓣侧面设置为上小下大的斜面，并在阀瓣上设置阀瓣弹性槽，便于阀瓣上移时与上位口底圈贴合密封，同时在阀瓣弹性槽的作用下提高适应性，避免受热膨胀导致磨损。

21、3、该高精度加料阀，通过在阀瓣侧面底部设置倒角，便于将阀瓣安装时自上而下穿过上位口底圈。

22、4、该高精度加料阀，通过在阀瓣上设置阀瓣弹性槽，使阀瓣位于下位时，底部的外密封垫圈和内密封垫圈贴合在下位口密封垫圈上形成双层密封，同时阀瓣弹性槽形成的空腔在受热情况下气压大于外界，形成高压密封腔，提高密封效果。

技术特征：

1.一种高精度加料阀，所述加料阀是三通阀，包括阀体（1）和液压开关装置，所述阀体（1）上设有下位口（11）、中位口（12）和上位口（13），所述阀体（1）顶部设有阀盖（14），所述液压开关装置安装在阀盖（14）上，其特征在于，所述液压开关装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述阀盖（14）顶部中轴处设有阀盖顶孔（141），所述阀盖顶孔（141）截面大于上阀杆（31）截面，所述阀盖顶孔（141）底部设有阀盖中孔（142），所述上阀杆（31）卡在阀盖中孔（142）内壁上，所述上阀杆（31）与阀盖顶孔（141）之间的空隙为填料区（42），所述填料区（42）底部设有填料垫（423），所述填料区（42）上下两侧填充增强柔性石墨（421），所述填料区（42）中间填充编织柔性石墨（422），所述填料区（42）顶部设有填料压盖（41）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述阀盖中孔（142）底部设有阀盖底孔（143），所述阀盖底孔（143）用于安装阀杆套筒（33），所述阀杆套筒（33）卡在上阀杆（31）和下阀杆（32）的连接处外侧，用于加强上阀杆（31）和下阀杆（32）的连接，并提供导向限位作用，使上阀杆（31）和下阀杆（32）在垂直方向上上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述上位口（13）和中位口（12）之间设有上位口底圈（131），所述上位口底圈（131）内壁与阀瓣（2）外侧贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述阀瓣（2）侧面底部设有倒角，倒角后，所述阀瓣（2）最底部截面小于上位口底圈（131）截面，便于阀瓣（2）自上而下安装到阀体（1）内部，所述阀瓣（2）侧面最宽处稍大于上位口底圈（131）截面，所述阀瓣（2）最顶部截面稍小于上位口底圈（131）截面，当需要关闭上位口（13）和中位口（12）的连通时，所述阀瓣（2）自下而上卡进上位口底圈（131）内。

6.根据权利要求1所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述下位口（11）和中位口（12）之间设有下位口卡环（111），所述下位口卡环（111）顶部设有下位口密封垫圈（112）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述阀瓣（2）向下移动时，所述下位口密封垫圈（112）贴合在外密封垫圈（233）和内密封垫圈（234）底部，形成双层密封圈，同时，外密封垫圈（233）和内密封垫圈（234）之间的阀瓣弹性槽（23）形成空腔，受到高温膨胀后提高密封效果。

8.根据权利要求1所述的一种高精度加料阀，其特征在于，所述阀瓣（2）顶部设有阀瓣凹槽（21），所述下阀杆（32）底部设有下阀杆底座（322），所述下阀杆底座（322）安装在阀瓣凹槽（21）内，所述阀瓣凹槽（21）顶部设有阀瓣盖（22），将下阀杆底座（322）卡在阀瓣凹槽（21）内转动。

技术总结本技术涉及加料阀技术领域，且公开了一种高精度加料阀，包括阀体和液压开关装置，阀体顶部设有阀盖，液压开关装置安装在阀盖上，液压开关装置包括上阀杆、下阀杆和阀瓣；上阀杆穿过阀盖上下滑动，上阀杆顶部连接驱动装置，下阀杆底部安装在阀瓣上，阀瓣侧面设置为上小下大的斜面，阀瓣靠近侧面的位置设有阀瓣弹性槽。针对加料阀上阀杆连通阀体内外导致密封效果差的问题，在上阀杆和阀盖连接处填充增强柔性石墨和编织柔性石墨；通过将阀瓣侧面设置为上小下大的斜面，并在阀瓣上设置阀瓣弹性槽，便于阀瓣上移时与上位口底圈贴合密封，同时在阀瓣弹性槽的作用下提高适应性，避免受热膨胀导致磨损。技术研发人员：余洁清,王栋,戴志伟,朱郁玮,励剑辉,朱博恩受保护的技术使用者：浙江高中压阀门有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/25