一种风机组件及空调器的制作方法

本技术涉及风扇，特别是涉及一种风机组件及空调器。

背景技术：

1、贯流风扇、轴流风机需要电机启动，电机通过传动轴与风扇的叶轮连接。当电机本身转子动平衡偏心或者所带负载叶轮偏心时，会引起高频振动，叶轮振动与电机发生共振时，将出现较大噪音，引起客户不舒适；一般解决的方案都是叶轮上增加减震层或者电机转子采用减震转子。叶轮上增加减震层或者电机转子采用减震转子，实际都是在叶轮或者转子生产时，将叶轮或者转子的结构分三层，内外两层还是原来材料，中间增加一层柔性缓冲材料，从而减少振动传递；因此，叶轮或者转子需分三次生产，相比原先的一次成型，分三次生产叶轮或者转子的工艺的生产效率低，成本高，且生产一致性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种风机组件及空调器，以解决现有技术中风扇和转子减震结构复杂，生产效率低的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种风机组件，其包括：

3、风扇，其包括叶轮；

4、电机，其与所述风扇连接，用于驱动所述风扇转动；

5、所述电机包括转动轴和机壳；

6、所述转动轴具有伸出段和转子段，所述转子段位于所述机壳内，所述伸出段伸至所述机壳外；

7、其中，所述伸出段设置有安装区；所述叶轮与所述安装区连接，所述伸出段的外侧还设置有环绕所述伸出段的中轴的环形分隔槽；所述环形分隔槽用于阻断振动传递，所述环形分隔槽位于所述叶轮与所述机壳之间。

8、本申请一些实施例中，还包括：垫圈；

9、所述垫圈套设在所述伸出段的外侧，且所述垫圈位于所述环形分隔槽内；

10、其中，所述环形分隔槽在所述伸出段的长度方向分别具有第一抵接面和第二抵接面；所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面与所述第一抵接面抵接，所述垫圈朝向所述第二抵接面的圈面与所述第二抵接面抵接。

11、本申请一些实施例中，所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面设置有多个第一凹槽，且相邻的两个所述第一凹槽之间形成第一凸块，所述第一凸块用于与所述第一抵接面抵接。

12、所述垫圈朝向所述第二抵接面的全面设置有多个第二凹槽，且相邻的两个所述第二凹槽之间形成第二凸块，所述第二凸块用于与所述第二抵接面抵接。

13、本申请一些实施例中，所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面具有第一外圈边缘和第一内圈边缘，所述第一凹槽在所述第一内圈边缘处设置有第一开口，所述第一凹槽在所述第一外圈边缘处设置有第二开口；

14、所述垫圈朝向所述第二抵接面的圈面具有第二外圈边缘和第二内圈边缘，所述第二凹槽在所述第二内圈边缘处设置有第三开口，所述第二凹槽在所述第二外圈边缘处设置有第四开口。

15、本申请一些实施例中，多个所述第一凹槽呈放射状设置在所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面上；

16、多个所述第二凹槽呈放射状设置在所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面上。

17、本申请一些实施例中，所述第一凹槽在所述伸出段的长度方向对应所述第二凸块的位置，所述第二凹槽在所述伸出段的长度方向对应所述第一凸块的位置。

18、本实用新型的第二方面还提供一种空调器，其包括：壳体，其内部设置有安装腔；

19、换热器，其设置在所述壳体的所述安装腔内；

20、风扇，其设置在所述安装腔内，用于带动气流流经所述换热器；

21、电机，其与所述风扇连接，用于驱动所述风扇转动；

22、所述风扇包括叶轮；

23、所述电机包括转动轴和机壳；

24、所述转动轴具有伸出段和转子段，所述转子段位于所述机壳内，所述伸出段伸至所述机壳外；

25、其中，所述伸出段设置有安装扁位；所述叶轮与所述安装扁位连接，所述叶轮与所述机壳之间具有分隔间隙，所述伸出段对应所述分隔间隙处设置有环形分隔槽，所述环形分隔槽用于阻断振动传递。

26、在本申请的一些实施例中，还包括：垫圈；

27、所述垫圈套设在所述伸出段的外侧，且所述垫圈位于所述环形分隔槽内；

28、其中，所述环形分隔槽在所述伸出段的长度方向分别具有第一抵接面和第二抵接面；所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面与所述第一抵接面抵接，所述垫圈朝向所述第二抵接面的圈面与所述第二抵接面抵接。

29、在本申请的一些实施例中，所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面设置有多个第一凹槽，且相邻的两个所述第一凹槽之间形成第一凸块，所述第一凸块用于与所述第一抵接面抵接。

30、所述垫圈朝向所述第二抵接面的全面设置有多个第二凹槽，且相邻的两个所述第二凹槽之间形成第二凸块，所述第二凸块用于与所述第二抵接面抵接。

31、在本申请的一些实施例中，所述垫圈朝向所述第一抵接面的圈面具有第一外圈边缘和第一内圈边缘，所述第一凹槽在所述第一内圈边缘处设置有第一开口，所述第一凹槽在所述第一外圈边缘处设置有第二开口；

32、所述垫圈朝向所述第二抵接面的圈面具有第二外圈边缘和第二内圈边缘，所述第二凹槽在所述第二内圈边缘处设置有第三开口，所述第二凹槽在所述第二外圈边缘处设置有第四开口。

33、本实用新型提供的风机组件及空调器，其有益效果为：电机转子的转动轴的伸出段设置有环形分隔槽，且环形分隔槽位于叶轮与机壳之间，则当电机驱动风扇高速转动时，风扇产生的高频振动会沿着伸出段的外表面进行传递，则利用环形分隔槽使得伸出段的外表面隔断，以阻断风扇产生的高频振动传递给转动轴的转子段，防止叶轮振动与电机发生共振，从而减小噪音，使得用户听感更加舒适；并且，转动轴可以直接一体成型，无需额外分三次生产，相比三层结构的减震转子或减震叶轮，采用环形分隔槽减少共振噪音的结构更加简单，生产工艺更加简单，生产效率更高，成本更低，生产一致性更佳。

34、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，

7.一种空调器，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，

技术总结本技术属于空调技术领域，具体公开了一种风机组件及空调器。其中，风机组件包括：风扇、电机；风扇包括叶轮；电机包括转动轴和机壳，转动轴的伸出段位于机壳外，叶轮与伸出段连接，伸出段的外侧还设置有环绕伸出段的中轴的环形分隔槽；环形分隔槽用于阻断振动传递，环形分隔槽位于叶轮与机壳之间；则利用环形分隔槽使得伸出段的外表面隔断，以阻断风扇产生的高频振动传递给转动轴的转子段，防止叶轮振动与电机发生共振，从而减小噪音，使得用户听感更加舒适；并且，转动轴可以直接一体成型，相比三层结构的减震转子或减震叶轮，生产工艺更加简单，生产效率更高，成本更低，生产一致性更佳。技术研发人员：张辉珉受保护的技术使用者：海信（广东）空调有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/23