一种高温高压试验台液压系统的制作方法

本技术涉及航空器材检测领域，具体而言，涉及一种高温高压试验台液压系统。

背景技术：

1、飞机中的作动筒类和蓄压器类产品出厂前不仅需要做极低温工作循环寿命实验，还需要做高温工作循环寿命实验。作动筒的寿命实验过程主要由静压实验、循环实验、应急实验三部分组成。作动筒一个工作循环包括作动筒伸出、伸出保压、缩回、缩回保压四个工步。按现行工艺的要求，高温工作循环需要液压油以指定的高温(一般在150±5℃左右)，瞬间进入产品，进行工作循环，然后观察研究被试件的运动情况。

2、经发明人研究发现，目前市面上一般是先将油液加热到指定的温度，然后注入到驱动作动筒类和蓄压器类产品的液压系统中，完成试验，并没有专门用于作动筒类和蓄压器类产品检测的液压系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温高压试验台液压系统，其内部的油液能够在调节系统压力和流量的同时进行油液循环加热，并通过换向阀交替进入作动器和蓄压器中完成高温循环试验和高低压循环试验。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种高温高压试验台液压系统，包括第一液压源、节流阀、高温加热系统、第一三位四通换向阀、第二三位四通换向阀、二位四通换向阀、第一溢流阀和第二溢流阀；所述第一液压源的输出端连接所述节流阀，所述节流阀连接所述高温加热系统的入口端，所述高温加热系统的出口端连接所述第一三位四通换向阀的p口，所述第一三位四通换向阀剩余的t口、a口和b口分别连接所述第一液压源的回油端、作动器的无杆腔和所述作动器的有杆腔；

4、所述第二三位四通换向阀与所述第一三位四通换向阀并联，并且所述第二三位四通换向阀的p口、t口、a口和b口分别对应连接所述第一三位四通换向阀的p口、t口、a口和b口；

5、所述二位四通换向阀的p口、t口和b口分别连接所述高温加热系统的出口端、所述第一液压源的回油端和蓄压器，而a口处于封闭状态；

6、所述第一溢流阀的进油口连接所述第一液压源的输出端，所述第一溢流阀的出油口连接所述第一液压源的回油端；

7、所述第二溢流阀的进油口连接所述高温加热系统的出口端，所述第二溢流阀的出油口连接所述第一液压源的回油端。

8、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括第一二位二通阀和第三溢流阀，所述第一二位二通阀与所述第一溢流阀并联，所述第三溢流阀与所述第一二位二通阀并联。

9、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括第二二位二通阀，所述第二二位二通阀设置在所述第二溢流阀与所述高温加热系统连接的通路上。

10、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括单向阀和第一高压过滤器，所述单向阀和所述第一高压过滤器均串联在所述第一液压源与所述节流阀连接的通路上。

11、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括水冷器和第二高压过滤器，所述水冷器和所述第二高压过滤器串联设置在所述第一液压源的回油端，用于处理从所述第二溢流阀流回所述第一液压源的液压油。

12、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括电动机、温度计和压力计，所述电动机、所述温度计和所述压力计均串联在所述高温加热系统与所述第一三位四通换向阀连接的通路上。

13、在可选的实施方式中，所述第一液压源包括第一油箱、第一液压泵、第一吸油过滤器、第一液位温度计、第一液位控制继电器、温度变送器和第一空气滤清器，所述第一液压泵的一端连接设置在所述第一油箱内部的所述第一吸油过滤器，另一端连接所述节流阀，所述第一液位温度计、所述第一液位控制继电器、所述温度变送器和所述第一空气滤清器均设置在所述第一油箱上。

14、在可选的实施方式中，所述高温高压试验台液压系统还包括第二液压源、第一静压接口、第二静压接口、第三静压接口和可视静压液柱；所述第一静压接口、所述第二静压接口和所述第三静压接口的输入端合并为一条通路，并连接在所述第二液压源的输出端，所述可视静压液柱的输入端连接所述第一静压接口、所述第二静压接口和所述第三静压接口的合并通路，以及所述第二液压源的回油端。

15、在可选的实施方式中，所述第二液压源的输出端设置有第一开关，所述可视静压液柱与所述第二液压源连接的通路上设置有第二开关。

16、在可选的实施方式中，所述第二液压源包括第二油箱、第二液压泵、第二吸油过滤器、第二液位温度计、第二液位控制继电器和第二空气滤清器，所述第二液压泵的一端连接设置在所述第二油箱内部的所述第二吸油过滤器，另一端连接所述第一静压接口、所述第二静压接口和所述第三静压接口的输入端合并通路，所述第二液位温度计、所述第二液位控制继电器和所述第二空气滤清器均设置在所述第二油箱上。

17、本实用新型实施例的有益效果是：

18、本实用新型提供一种高温高压试验台液压系统，包括第一液压源、节流阀、高温加热系统、第一三位四通换向阀、第二三位四通换向阀、二位四通换向阀、第一溢流阀和第二溢流阀；第一液压源的输出端连接节流阀，节流阀连接高温加热系统的入口端，高温加热系统的出口端连接第一三位四通换向阀的p口，第一三位四通换向阀剩余的t口、a口和b口分别连接第一液压源的回油端、作动器的无杆腔和作动器的有杆腔；第二三位四通换向阀与第一三位四通换向阀并联，并且第二三位四通换向阀的p口、t口、a口和b口分别对应连接第一三位四通换向阀的p口、t口、a口和b口；二位四通换向阀的p口、t口和b口分别连接高温加热系统的出口端、第一液压源的回油端和蓄压器，而a口处于封闭状态；第一溢流阀的进油口连接第一液压源的输出端，第一溢流阀的出油口连接第一液压源的回油端；第二溢流阀的进油口连接高温加热系统的出口端，第二溢流阀的出油口连接第一液压源的回油端。

19、本实用新型中，第一溢流阀为比例压力阀，第二溢流阀为流量阀，当作动器试验需要高温油液时，油液由第一液压源提供，通过第一溢流阀和第二溢流阀调节得到产品所需压力、流量，经由高温加热系统进行加热循环，将油液的温度加热至试验所需温度，准备供入作动器或蓄压器产品，为产品进行高温试验提供高温油液条件；

20、当进行作动器产品耐久循环高温试验时，油液由第一液压源提供，通过第一溢流阀和第二溢流阀调节得到产品所需压力、流量，再经由高温加热系统将产品油液温度加热至试验所需温度，经由第一三位四通换向阀或第二三位四通换向阀相互交替换向进入作动器产品，从而完成作动器产品的高温循环试验；值得注意的是，第一三位四通换向阀和第二三位四通换向阀可以相互替代或相互补充使用，例如，当其中一个损坏时，另一个能够保证液压系统的正常运行，不影响试验效果，维持系统稳定；当在对作动筒充入油液或者对作动筒内的油液进行换向时，两个换向阀可同时得电，相当于两条通路同时对作动筒进行充液或换向，提高充液或换向的效率；

21、当进行蓄压器产品高低压循环高温试验时，油液由第一液压源提供，通过第一溢流阀和第二溢流阀调节得到产品所需高压、流量，再经由高温加热系统将产品油液温度加热至试验所需温度，二位四通换向阀得电，蓄压器产品承受高压，第二溢流阀得电连通，蓄压器产品承受低压，第二三位四通换向阀失电，蓄压器产品承受零压，根据产品工艺要求，使第二溢流阀、二位四通换向阀的交替得电、失电，从而完成蓄压器产品高低压循环试验。

22、本实用新型其内部的油液能够在调节系统压力和流量的同时进行油液循环加热，并通过换向阀交替进入作动器和蓄压器中完成高温循环试验和高低压循环试验。