一种电机与泵头的连接结构的制作方法

本申请涉及电机与泵头连接的，尤其是涉及一种电机与泵头的连接结构。

背景技术：

1、轴承套圈车间的液压站上的电机和泵头需要同轴连接，使电机的输出轴带动泵头转动，从而使液压站工作。

2、电机的输出轴上开设有连接槽，泵头具有输出轴连接的传动轴，传动轴上设置有连接键，连接槽内壁开设有键槽，传动轴与连接槽连接时，连接键与键槽相互配合，使电机的输出轴可以带动泵头的传动轴转动。

3、针对上述中的相关技术，电机带动泵头转动时，电机输出轴的作用力主要作用于连接键上，泵头的传动轴使用寿命有待提高。

技术实现思路

1、为了提高电机与泵头连接结构的使用寿命，本申请提供一种电机与泵头的连接结构。

2、本申请提供一种电机与泵头的连接结构，采用如下的技术方案：

3、一种电机与泵头的连接结构，包括电机的输出轴和泵头的传动轴，所述传动轴设置有连接凸条，所述连接凸条沿所述传动轴的周向均匀间隔设置有若干个，所述输出轴开设有供传动轴插入的连接孔，以及供所述连接凸条卡接的卡槽，所述连接凸条的长度方向和所述传动轴的长度方向相同，所述连接凸条靠近泵头的外侧壁设有增阻部，所述连接凸条的另一端设有导向部，所述传动轴插入所述输出轴内时，所述导向部与所述卡槽内壁留有间隙。

4、通过采用上述技术方案，传动轴和输出轴连接时，多个连接凸条和输出轴形成连接关系，输出轴转动时带动传动轴转动，输出轴的作用力分散于多个连接凸条上，传动轴不易损坏，从而提高了电机和泵头的连接结构的整体寿命，连接凸条的导向部具有导向作用，方便连接凸条插入输出轴内，连接凸条的增阻部能够增大连接凸条和卡槽之间的紧密程度，也能使电机的输出轴更好地对连接凸条施力，从而也对连接凸条起保护作用，进一步提高了电机和泵头的连接结构的整体寿命。

5、可选的，所述连接凸条可拆卸安装于所述传动轴上。

6、通过采用上述技术方案，长期使用后，如果连接凸条出现损坏的话，可以只更换连接凸条，传动轴没有损坏的话可以不用更换，可以节省成本。

7、可选的，所述传动轴上开设有供所述连接凸条插接的插槽，所述传动轴上安装有用于固定所述连接凸条的固定件。

8、通过采用上述技术方案，连接凸条现在插接于传动轴上，再用固定件进行固定。

9、可选的，所述传动轴的端部开设有通孔，所述通孔与所述插槽连通，所述连接凸条开设有插孔，所述固定件为插杆，所述插杆穿过通孔插接于插孔内。

10、通过采用上述技术方案，连接凸条现在插接于传动轴后，再将固定杆插接于传动轴和连接凸条之间，使连接凸条杯固定在传动轴上，传动轴插接于输出轴上时，连接凸条可以稳定安装于卡槽内。

11、可选的，所述传动轴上开设有安装孔，所述传动轴于所述安装孔内卡接有塞块，多根所述插杆连接于所述安装孔内。

12、通过采用上述技术方案，多根插杆安装在塞块上，可以一次性固定多个连接凸条。

13、可选的，所述连接凸条部分伸入安装孔内，所述安装孔内具有第一定位条，所述第一定位条沿所述安装孔周向均匀间隔设置，相邻两所述第一定位条之间有一所述连接凸条，所述连接凸条与所述第一定位条贴合。

14、通过采用上述技术方案，第一定位条能够对连接凸条起定位作用，使连接凸条稳定位于插槽内。

15、可选的，所述塞块上安装有第二定位条，所述第二定位条与所述第一定位条一一对应，所述第一定位条靠近输出轴的一端与所述第二定位条抵接。

16、通过采用上述技术方案，当输出轴转动时，传动轴上的连接凸条对第一定位条和第二定位条施力，第二定位条和连接凸条之间的摩擦力能够使塞块稳定安装于安装框内，插杆也能稳定插接于连接凸条上，从而使连接凸条也能被固定安装于传动轴上。

17、可选的，所述连接凸条具有插接段和连接段，所述插接段的厚度大于所述连接端的厚度，所述插接段和所述连接段的连接处位于插槽内。

18、通过采用上述技术方案，插接段和所述连接段的连接处位于插槽内，在连接段上涂抹润滑油时，连接段上多出的润滑油可以进入插槽内，在输出轴转动时，插槽内的润滑油还能继续流回连接段处，使润滑油比较不浪费。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.电机的输出轴和泵头的传动轴连接时，多个连接凸条与输出轴的卡槽配合，使输出轴在转动时能够将作用力分散到多个连接凸条上，从而增大了整个传动轴的使用寿命；

21、2.连接凸条可拆卸连接，连接凸条损坏时，只要更换连接凸条即可，比较节省成本。

技术特征：

1.一种电机与泵头的连接结构，包括电机的输出轴（1）和泵头的传动轴（2），其特征在于：所述传动轴（2）设置有连接凸条（3），所述连接凸条（3）沿所述传动轴（2）的周向均匀间隔设置有若干个，所述输出轴（1）开设有供传动轴（2）插入的连接孔（11），以及供所述连接凸条（3）卡接的卡槽（12），所述连接凸条（3）的长度方向和所述传动轴（2）的长度方向相同，所述连接凸条（3）靠近泵头的一端外侧壁设有增阻部（31），所述连接凸条（3）的另一端外侧壁设有导向部（32），所述传动轴（2）插入所述输出轴（1）内时，所述导向部（32）与所述卡槽（12）内壁留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述连接凸条（3）可拆卸安装于所述传动轴（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述传动轴（2）上开设有供所述连接凸条（3）插接的插槽（21），所述传动轴（2）上安装有用于固定所述连接凸条（3）的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述传动轴（2）的端部开设有通孔（22），所述通孔（22）与所述插槽（21）连通，所述连接凸条（3）开设有插孔（30），所述固定件为插杆（4），所述插杆（4）穿过通孔（22）插接于插孔（30）内。

5.根据权利要求4所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述传动轴（2）上开设有安装孔（23），所述传动轴（2）于所述安装孔（23）内卡接有塞块（5），多根所述插杆（4）连接于所述安装孔（23）内。

6.根据权利要求5所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述连接凸条（3）部分伸入安装孔（23）内，所述安装孔（23）内具有第一定位条（6），所述第一定位条（6）沿所述安装孔（23）周向均匀间隔设置，相邻两所述第一定位条（6）之间有一所述连接凸条（3），所述连接凸条（3）与所述第一定位条（6）贴合。

7.根据权利要求6所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述塞块（5）上安装有第二定位条（7），所述第二定位条（7）与所述第一定位条（6）一一对应，所述第一定位条（6）靠近输出轴（1）的一端与所述第二定位条（7）抵接。

8.根据权利要求3所述的一种电机与泵头的连接结构，其特征在于：所述连接凸条（3）具有插接段（33）和连接段（34），所述插接段（33）的厚度大于所述连接段（34）的厚度，所述插接段（33）和所述连接段（34）的连接处位于插槽（21）内。

技术总结本申请涉及电机与泵头连接的技术领域，公开了一种电机与泵头的连接结构，包括电机的输出轴和泵头的传动轴，所述传动轴设置有连接凸条，所述连接凸条沿所述传动轴的周向均匀间隔设置有若干个，所述输出轴开设有供传动轴插入的连接孔，以及供所述连接凸条卡接的卡槽，所述连接凸条的长度方向和所述传动轴的长度方向相同，所述连接凸条靠近泵头的外侧壁设有增阻部，所述连接凸条的另一端设有导向部，所述传动轴插入所述输出轴内时，所述导向部与所述卡槽内壁留有间隙。本申请能够使输出轴在转动时能够将作用力分散到多个连接凸条上，从而增大了整个传动轴的使用寿命。技术研发人员：杨杰,朱建红受保护的技术使用者：福州市长乐区东风轴承有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/23